了解化工管路的基本知识； 掌握液体输送单元操作知识； 掌握原盐的基本性质； 掌握膜分离技术知识； 理解固液分离的基本技术知识； 理解原盐精制的基本原理； 掌握离心泵、凯膜过滤器、盐泥压滤 机的结构、特点、工作原理极其材质 要求。
一次盐水制备任务
一次盐水制备任务
离子膜烧碱产品生产要经过五个生产工序
任务一
一次盐水的制备
能认知化工管路、管件和阀门的形状；
能分清化工管路用的管子规格大小和材质；
能操作液体输送机械—离心泵；
能初步选用合适的离心泵输送盐水溶液；
会分析运行中离心泵不上量的原因，并提出 解决措施； 能完成凯膜过滤器开停车与正常运行操作； 能完成盐泥压滤机开停车与正常运行操作；
能完成一次盐水生产开停车与正常运行操作。
图1-6 化工管道的壁厚示意图
管件与阀门
1.常用管件
（1）弯头
图1-7 管件—弯头
管件与阀门
（2）三通
当管路之间需要连通或 分流时，其接头处的管件称 为三通。根据接入管的角度 和旁路管径的不同，可分为 正三通、斜三通。接头处的 管件除三通处还有四通、 Y 形管等。
图1-8 管件与三通
管件与阀门
（3）短管和异径管
图1-9 管件 — 短管、异径管
管件与阀门
（4）法兰和盲板
为了管路安装和检修，管路中需要设管道法兰。 通常管路的末端装有法兰盖，便于检修和清理管路。
图1-10 管件 — 法兰
管件与阀门
2. 阀门 阀门是化工管路中用来控制管内流体流动的装 臵，它的用途
图1-11 阀门的用途
管件与阀门
管路的连接
（3）螺纹连接 螺纹连接是通过内外管螺纹拧紧而实现的，螺纹连接的 管子两端都加工有外螺纹，通过加工有内螺纹的连接件、管 件或阀门相连接。常用的螺纹连接有三种形式。 1）内牙管连接 安装时，先将内牙管旋合在一段管子端部的外螺纹上， 然后把另一段管子端部旋入内牙管中，使两段管子通过内牙 管连接在一起。内牙管连接结构简单，但拆装时，必须逐件 进行，颇为为便。 2）长外牙管连接 长外牙管连接由长外牙管、补连接、内牙管、锁紧螺母组 成。长外牙管连接不需转动两端连接管即可装拆。
消耗的动力也大，操作费用随之增加。反之，若流
速选择过小，虽可降低操作费用，但管径增大，流 体在管道中的适宜流速的大小，与流体的性质及操 作条件有关，可根据经验数据选取。
管径与壁厚的选择
2.管子壁厚
管子的计算厚度是满足管子承受介质压力的强度要求所 必需的，在确定管壁厚度时，还要考虑介质腐蚀和管子制 造偏差可能造成的管壁厚度的减少，故需在计算厚度的基 础上加上厚度附加量，并据此按钢管规格标准选取管子的 厚度。
（1）闸阀
闸阀是利用闸板与阀座的配合来控制启闭的阀门。
图1-12 闸板阀剖面图
闸阀
管件与阀门
（2）截止阀
截止阀又叫球芯阀或球形阀，是化工生产中应 用比较广泛的一种阀门。
图1-13 截止阀与剖面图
截止阀
管件与阀门
（3）旋塞阀
利用带孔的锥形栓塞来控制启闭的阀门。
图1-14 旋塞阀
旋塞阀
管件与阀门
1.6≤P＜4 P＜1.6 P＜1.6
P＜1.6
合金钢及 不锈钢
-
注：P — 最高工作压力，Mpa
化工管子常用的材质
图1-5 常用的化工管材
管径与壁厚的选择
1.管径的确定
流体输送管路的直径可根据流量和流速确定。 其中,流速是影响管径的关键因素。若流速选得过 大，虽可减小管径，但流体流过管道时阻力增大，
管路的连接
管路的连接
（1）焊接连接 焊接连接属于不可拆连接方式。 特点：密封性能好、结构简单、连接强度高， 可适用于承受各种压力和温度的管路上。 常用的焊接方法：电焊、气焊、钎焊等。
管路的连接
（2）法兰连接 法兰连接是管路中应用最多的可拆连接方式。 特点：法兰连接强度高、拆卸方便、适应范围广。 法兰盘与管子的连接方式：整体式法兰、活套法兰和 介于两者之间的平焊法兰等。 法兰密封面的形式：星平面、凹凸面、榫槽面、锥面 等形式。 密封垫的材质：金属、非金属及各种组合垫片。
（4）蝶阀 主要部件：手柄、齿轮、阀杆、阀板等。
图1-15蝶阀
管件与阀门
（5）止回阀
根据阀盘前后介质的压力差而自动启闭的阀 门，如将它装在管路中，流体只能向一个方向流 动，从而阻止介质的逆流。
图1-16 止回阀
止回阀（单向阀、止逆阀）
管件与阀门
（6）节流阀 结构与截止阀相似，仅启闭件形状不同。
管路的连接
3）活管接连接 活管接连接由一个套合节和两个主节及一个软垫圈成。 活管接连接时，可不转动两连接管而将两者分开。 为了保证螺纹连接处的密封性能，在螺纹连接前，常在 外螺纹上加上填料。常用填料有加铅油的油麻丝或石棉绳 等，也可用聚四氟乙烯带缠绕。 螺纹连接的特点：方法简单、易于操作，但密封性较 差，主要用于介质压力不高、直径不大的自来水管和煤气管 道，也常用于一些化工机器的润滑油管路中。（通常DN不超 过65，PN不超过10MPa）
非金属管
真空管 低压管
按输送介质的压力
中压管 高压管
管道的综合分类
表1-1 管道的综合分类
管道材质 工作温度 /℃ 第Ⅰ类 第Ⅱ类 第Ⅲ类 第Ⅳ类 第Ⅴ类
碳素钢
≤370 ＞370 ≥450 -40～450
P≥32 P≥10 P任意 P≥10
10≤P＜32 4≤P＜10 4≤P＜10
4≤P＜10 1.6≤P＜4 1.6≤P＜4
认识化工管路
化工管路是化工生产中使用的各种管路的总称， 由管子、管件和阀门 等按一定的排列方式 构成，形成一个工作 系统，具体地说有直 管、阀门和各种管件。 其主要作用是用来输 送和控制流体介质。
流体输送工艺流程简图
图1-4 流体输送工艺流程简途
按管路的材质
辅助管道 金属管
截止阀的启闭件为盘状，而节流阀启闭件为
锥状或抛物线状。
管件与阀门
（7）隔膜阀 在阀杆下面固定一个特别橡胶膜片构成隔膜， 并通过隔膜来进行启闭工作。
图1-17 隔膜阀
管件与阀门
（8）球阀 球阀主要由阀体、阀盖、密封阀座、 球体和阀杆等组成。
图1-18 球阀
球阀
管件与阀门
（9）阀门的选用原则
图1-19 阀门选用的原则
图1-1 离子膜烧碱生产工艺流程框图
一次盐水制备任务
一次盐水生产的工艺概况。
图1-2 一次盐水生产工艺流程框图
一次盐水制备任务
根据一次盐水生产任务完成的前后顺序，可将 其分解为六项分任务
图1-3 一次盐水生产任务的分解
完成一次盐水制备任务的基础条件
在化工生产中，必须通过管路来输送和控制流 体介质。一次 盐水的制备也 离不开化工管 路。