编号：YS-SC-WI-002 文件页码：11/13 产品名称：电源驱动器 型 号：YS-Dri-T8 版本：A1 工 位：剪元器件引脚
所需材料 \工具 规格型号
斜口钳 防护眼镜
1.剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备，要注意周围的员工的安全。剪脚前准备一个小纸箱侧立 在桌面，剪掉的引脚会直接飞入纸箱中，否则极易伤害自己和周围员工的眼睛。 2.剪脚时斜口钳贴紧线路板，但不得用拉扯的方法剪脚，以免造成元器件开焊。如遇剪脚困难时， 可用金刚石锉刀修整，时刻保持刀口锋利状态。 3.自检插件元器件脚，要保证引脚平整，不能有突出尖脚。
X电容器卧倒，紧贴线路板
注意事项：注意做好自检
制定 程良明 日期 2011-5-10 审批
图1
插电解电容位置，注意方向，要卧倒。 特别注意电解电容器的极性，不得插反。
图2
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：为驱动电源板做补焊元件准备
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：7/13 产品名称：开关电源 型 号：YS-Dri-T8
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：为电源PCB组件板补焊元件做准备 制作过程：
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：3/13 产品名称：电源驱动器 型 号：YS-Dri-T8
版本：A1 工 位：驱动电源贴片加工补焊
所需材料 \工具 台式放大镜 有绳防静电手腕 低压恒温电烙铁 不锈钢镊子 故障点不干胶标签 铜丝刷 规格型号 10倍有照明灯
周转箱中。
5.认真填写生产流程卡。
注意事项：注意做好自检
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：电源板做浸焊处理前做最后一次品检 制作过程：
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：8/13 产品名称：开关电源 型 号：YS-Dri-T8
版本：A1 工 位：浸焊前目测检查
注意事项： 开关电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺生产。
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：为开关电源板做补焊元件准备 制作过程： 1. 2. 3. 4.
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：4/13 产品名称：电源驱动器 型 号：YS-Dri-T8
插保险管位置
插热敏电 阻位置
插电感位置，注 意方向
注意事项：注意共模电感滤波器的方向
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：5/13 产品名称：电源驱动器 型 号：YS-Dri-T8
版本：A1 工 位：补插件1、2、3
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
制作过程：
1. 2. 3. 4.
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：1/13 产品名称：电源驱动器 型 号：SY-Dri-T8 版本：A1 工 位：驱动电源贴片加工
所需材料 \工具 无铅焊锡膏 元器件 放大镜 10倍 规格型号
目的：将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上，为开关电源补装元件做准备
版本：A1 工 位：补插件3
所需材料 \工具 Y1电容器 场效应管 电解电容 规格型号
制作过程：
1.对经检查合格的贴好元件的电源板插件。将上道工位所插的元件进行互检之后，将核对好的Y1电容插到
PCB的CY2位置，插好时要将零件向左卧倒。 2.将核对好的场效应管分别插到PCBQ1、Q2位置；插好时Q2位置的向左边卧倒，Q1位置的向右卧倒， Q2向Y1的方向卧倒（图 1）。 3.将电解电容分别插到PCB的EC3位置，插件时要注意电容的极性方向（白色/蓝色端为负极），插件 时要将零件按到位，将插好的电容向右边卧倒（图 2） 。 4.插完后要做好自检，看是否有漏插、插反、、错料、浮高等不良现象。检查无误后将线路板整齐的放在
注意事项
1、 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放； 2、 认真填写生产流程卡； 3、各工序操作必须按工艺规程。
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：2/13 产品名称：驱动电源器 型 号：YS-Dri-T8 版本：A1 工 位：驱动电源贴片加工
图2
Y1电容在场效应管下面， 场效应管位置， 要卧倒 要卧倒
图1
Y1电容在场效应管下面， 场效应管位置， 要卧倒 要卧倒
注意事项：注意做好自检
制定 程良明 日期 2011-5-10 审批 日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：为驱动电源板做补焊元件准备 制作过程：
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：6/13 产品名称：电源驱动器 型 号：YS-Dri-T8
低压恒温电烙铁 不锈钢镊子
5.
6. 7. 8. 9.
回流焊接调机/点检：依照《回流焊操作规程》参数预设好，
回流焊接：先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接； 过炉：回流后的PCB组件过锡炉，上锡 切脚：，调整好刀盘的高度，将上锡过的PCB且件过刀盘切脚。不得伤到无件。 各工序完成后由IPQC检查确认，良品流入下一工序，不良品进行返工。
版本：A2 工 位：补插件2
所需材料 \工具 X1、X2电容 电解电容器 规格型号
1. 对经检查合格的贴好元件的电源板插件。将上道工位所插的元件进行互检之后，将X电容分别插
到电源板CX1、CX2的位置，
2. 将CX1位置电容往左边卧倒；CX2位置电容往右边卧倒（图1）。 3. 电解电容分别插到电源板的EC1、EC2位置，插件时注意电容的极性方向（白色端为负极），将 EC1位置电容往左边卧倒，EC2位置电容往右边卧倒（图2） 。 4. 插完后要做好自检，看是否有漏插、插反、、错料、浮高等不良现象。检查无误后将线路板整齐 的放在周转箱中。 5. 认真填写生产流程卡。
低压电烙铁 焊锡丝
1. 将浸焊后的线路板进行目测检查。检查是否有虚焊、连锡短路、焊锡少、浮高等不良现象，对于不良的 产品随时修复。 2. 每个周转箱必须有生产流程卡。详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息。 3. 自检合格后的产品将转入下一道工序。
注意事项： 烙铁头上多余的焊锡，应在烙铁架里的高温棉上擦拭，禁止敲击烙铁头、 或甩焊锡，以保护工具和人身安全。
制定 程良明 日期 2011-5- 生产作业指导书
目的：目测检查是否有焊接不良，为下道剪脚工序做准备 制作过程：
编号：YS-SC-WI-002 文件页码：10/13 产品名称：电源驱动 型 号：YS-Dri-T8
版本：A1 工 位：浸焊后检查
所需材料 \工具 规格型号
三个电解电容器的极性是否 正确，倒卧是否到位
两个场效应管是否插反
极性、方向确认无误后的元器件在其醒目的位置做标记
注意事项：不得将未检查的线路板与已检查的线路板混放。
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：为驱动电源板补焊元件做准备 制作过程：
4.自检合格后的产品整齐摆放在周转箱内，堆放高度不得超过周转箱。
5.每个周转箱必须有生产流程卡。详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息
将插件零件脚剪平
注意事项： 剪脚操作安全防范非常重要，时刻注意不要伤及自己和他人的眼睛。
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
1. 经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上，最大偏移度不大于1/4。不应有错位、 直立、漏料、极性相反、虚焊、短路等现象。 2. 补焊、修复遗漏或短路点。用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物。 经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认，合格品流入下一工序，不良品进行返工。 3. 未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放。 4. 认真填写生产流程卡。
检查是否有短路、虚焊等不良现象，并随时修复。
注意事项：烙铁头上多余的焊锡，应在烙铁架里的高温棉上擦拭，禁止敲击烙铁头、或甩烙铁，以保护工具和人身安全。
制定
程良明
日期
2011-5-10
审批
日期
发行日期
T8 LED日光灯电源驱动器 生产作业指导书
目的：剪掉过长的元器件引脚，以防止刺破聚酯薄膜以及便于安装 制作过程：
版本：A1 工 位：补插件1
所需材料 \工具 共模电感 热敏电阻 保险管 已贴片的电源板 周转箱 规格型号 2.5mH NTC 5D-5 250V/ XXX
对经检查合格的贴好元件的电源板插件。将已经预成形的共模电感滤波器、热敏电阻、保险管插到线 路板相应的位置上，插件时要将零件按到位。特别注意共模电感滤波器的方向。 插完后要做好自检，看是否有漏插、插反、错料、浮高等不良现象。 检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中。 认真填写生产流程卡
所需材料 \工具 完整半成品电源板 规格型号
1. 2. 3.
对已补插完元器件的半成品电源板应作最后核对，主要是检查关键元器件的极性、方向（图示）。 检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记，以区分其它未检查的线路板。 每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡，并认真填写。