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集宁2锅炉本体保温施工方案(修改版)(最新整理)


6.1.2.1 在锅炉水压前,在水冷壁鳍片上焊接保温钩钉、本体外护板支撑件、保温钩钉要求 划线焊接,钩钉与钩钉间距 250mm×250mm 左右,错列布置。门孔处和钢性梁上下区域保温钉 布置要紧靠这些区域,数量可适当增加。本体外护板支撑件大部分焊接在刚性梁上,少部分焊 接在鳍片上,按锅炉外护板图纸施工。 6.1.2.2 锅炉炉膛水冷壁保温层总厚度 205mm,先施工两层 25mm+70 mm 厚硅酸铝耐火纤维毡, 同层间错缝,挤缝,层间压缝,压缝错缝距离不小于 150mm。要求保温材料先角部向中间延伸, 施加均匀的压力。使保温材料紧贴在管子和鳍片上,缝隙要严密,同时要保持保温钩钉垂直 于炉墙,对偏斜的保温钩钉要及时的调整好。施工完后敷设二层 55mm 厚耐高温玻璃棉,同层
项目安全监察部
批准
项目总工程师:
年月日
目录
一、编制依据 ..........................................................................1 二、工程概况、施工范围及工程量 ........................................................1 三、施工准备和施工条件 ................................................................2 四、综合进度和配合要求 ................................................................3 五、施工主要机具及材料 ................................................................4 六、主要施工方法和步骤 ................................................................4 八、应注意的质量问题 ..................................................................9 九、成品保护要求 ......................................................................9 十、施工中的主要危险点与安全技术措施 ..................................................9 十一、环境保护及文明施工措施和要求 ...................................................11 十二、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容 ...................................11
(3)施工用的安全设施准备齐全。
(4)施工作业人员掌握施工要领,施工用工器具准备齐全。
(5)安全管理人员对现场施工前的临时设施监督、检查,并作好施工过程中的监督、检查、
维护工作。
(6)现场临时照明、电源、材料、机械等进行提前检查满足施工需要。
五、施工主要机具及材料
5.1、施工机械准备
序号 1.
机械名称 强制式搅拌机
8人 30 人
白铁工
0人
0人
20 人
20 人
瓦工
0人
2人
2人
10 人
合计
14 人
20 人
62 人
80 人
3.2 施工条件 3.2.1 保温体组合安装完,临时构件拆除完,并经验收合格。 3.2.2 需用水压,风压及渗油试验的管道、设备水压、风压试验完毕合格,经过工序验收。 3.2.3 需水压前焊接的保温钉、护板支撑件等焊接完。 3.2.4 施工设施、工器具备齐。
302㎥
耐高温玻璃棉毡
302㎥
铝合金板
10412㎡
耐火砖
560 块
岩棉
2567m³
抹面
20 m³
镀锌铁丝网
13050㎡
三、施工准备和施工条件
3.1 施工准备
3.1.1 炉内垂直运输设备:
垂直运输用两台施工电梯运料,把保温材料存放在锅炉各层平台处。水平运输用一辆双
排卡车和一个人力手推车配合运输。
3.1.2存料场地及护板加工场地:
技术交底。
3.2.11 各种安全设施设置完,安全措施落实到位,安全可靠。
ห้องสมุดไป่ตู้3.2.12 人员资质和数量满足作业要求。
3.2.13 施工前,根据分项工程安排对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底,使施工人
员熟悉相关施工图纸、了解保温工艺要求和质量标准,了解其作业场所和工作岗位存在的危
险因素,防范措施及事故应急措施。
热机组,同步建设烟气脱硫、脱硝装置。锅炉为超临界参数(过热蒸汽出口压力25.4MPa、出
口温度:571℃),一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架、全悬
吊结构的“∏”型直流锅炉;锅炉燃烧方式为前后墙对冲式燃烧,炉膛装有24支旋流式煤粉
燃烧器,在前后墙上分三层间隔均布。
锅炉炉膛为膜式水冷壁,炉膛截面为15548.7mm×14828.7mm,其中前水冷壁上集箱标高
6.2.1.3 对浇注混凝土部位必须严格清扫、除锈,有些特殊位置如顶棚管穿炉墙处,马鞍墙 位置,必须对与耐火可塑料相接触表面刷沥青漆或其它不吸附性材料,以防止运行时,膨胀 偏差造成混凝土裂纹、脱落。 6.2.1.4 搅拌混凝土必须均匀,配比及加水量执行有关技术规定,每次搅拌混凝土数量根据 混凝土初凝时间及该时间内所能完成最大浇注量而定,浇注过程中必须不停捣固,使其均匀、 密实,浇注完成后其表面必须无蜂窝、麻面、孔洞、裂纹等。 6.2.1.5 浇注混凝土必须按设计布置,膨胀缝留设合理,防止混凝土裂纹、脱落。 6.2.1.6 混凝土捣打料施工要保证其与设备表面紧密结合,中间无气隙,捣打施工过程要均匀、 密实。 6.2.1.7 大面积浇注混凝土加强筋,必须采用耐热、耐蚀材料同时表面涂刷沥青其它耐热材料, 保证其膨胀与混凝土同步进行或不能因膨胀偏差造成脱落。 6.3 锅炉本体管道保温 6.3.1 施工程序: 施工工器具及材料准备→脚手架搭设→管道支撑托架安装→管道保温材料施工→管道外护板 施工→脚手架拆除。 6.3.2 施工方法
锅炉右侧组合场作为保温及耐火材料临时存放场地和外护板加工场,面积100×120平米。
保温耐火材料必须提前进入现场,合格证及出厂检验报告报送监理公司并负责材料复检
报审工作,保温耐火材料保存时做防雨、防潮措施。
3.1.3 工器具准备:
电焊机
6台
拉铆枪
20 把
剪板机
1台
折方机
1台
卷板机
1台
切割机
1台
手电钻
6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;
7. 公司《质量、职业健康安全、环境体系文件》;
8.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分 2011 年版);
二、工程概况、施工范围及工程量
2.1 工程概况
内蒙古京能集宁热电2×350MW供热机组新建工程,本期建设2×350MW空冷超临界燃煤供
3.2.14 施工人员应认真学习施工图纸、作业指导书及外观特殊工艺要求,做到明确设计意图、
切实掌握保温施工的技术要求、质量标准及外护板的安装工艺。
3.2.15 所有参加作业的特殊工种人员必须持证上岗。
3.2.16 材料已到货,保温材料到现场后根据有关规定进行抽样送检,检验合格。
3.2.17 质量和数量满足施工要求。
单位代码: 编 号:
施工方案
施工项目: 2 号锅炉本体保温施工方案 编制单位: 东电四公司锅炉专业公司
工程资料长期保存
技术文件审批页
文件名称 2 号锅炉本体保温施工方案
编制单位 东电四公司锅炉专业公司
编制人员
审核部门/单位
审核人员
编制日期 审核意见
专业公司
年月日 审核日期
项目工程管理部
项目质量保证部 审核
4.1 综合进度
炉墙保温
2015-09-15 开工——2015-11-30 竣工
设备及管道保温
2015-08-15 开工——2015-11-30 竣工
(示安装水压后交付期限延续)
4.2 配合要求
(1)物资部门联系相关材料,材料到现场时提前通知施工单位。
(2)施工机械满足现场施工的需求、施工现场道路平整,保证材料运输顺利进行。
一、编制依据
1. 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的相关施工图纸;
2.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1-2002;
3.《电力建设施工技术规范》〔锅炉机组篇 DL5190.2-2012〕;
4.《电力建设施工及验收技术规范》〔火力发电厂焊接篇〕DL/T869-2012;
5.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分:锅炉机组)DL/T5210.2-2009;
为67600mm、下集箱标高为6500mm;水冷壁由上部垂直水冷壁和下部螺旋盘绕上升水冷壁两个
不同的结构组成。螺旋管与垂直管之间由过渡段水冷壁和中间过渡集箱转换连接;炉膛顶部
布置有屏式过热器、后屏过热器、末级过热器,后水冷壁炉底管上方布置有高温再热器,尾
部竖井布置有水平低温再热器、水平低温过热器及省煤器。我公司负责2#锅炉本体与锅炉范
间错缝,挤缝,层间压缝,压缝错缝距离不小于 150mm。保温施工时,在碰到孔门等附件时, 保温材料要裁剪尺寸准确,为了使保温外表美观,最外一层保温材料要用整块的裁剪,不能 用碎块拼,刚性梁局部难施工部位可用散棉或小块保温板填充。 6.1.2.3 水冷壁延伸包墙处保温层总厚度 205mm, 先施工两层 25mm+70mm 厚硅酸铝耐火纤维 毡,同层间错缝,挤缝,层间压缝,压缝错缝距离不小于 100mm。要求保温材料先角部向中 间延伸,施加均匀的压力。使保温材料紧贴在管子和鳍片上,缝隙要严密,同时要保持保温 钩钉垂直于炉墙,对偏斜的保温钩钉要及时的调整好。施工完后敷设二层 55mm 厚耐高温玻璃 棉,同层间错缝,挤缝,层间压缝,压缝错缝距离不小于 100mm。保温施工时,在碰到孔门 等附件时,保温材料要裁剪尺寸准确,为了使保温外表美观,最外一层保温材料要用整块的 裁剪,不能用碎块拼,刚性梁局部难施工部位可用散棉或小块保温棉填充。 6.1.2.4 保温层达到设计厚度时,敷设一层Φ1.6×20×20 镀锌活络铁丝网,最后用与保温钩 钉配套的弹性压板固定,把保温钩钉向上 90°折弯,使铁丝网无空层,平整美观。 保温施工完后,按锅炉外护板施工图施工外护板。 6.2 混凝土浇注工程 6.2.1 施工方法 6.2.1.1 必须对混凝土进行试块检验,掌握各种混凝土的性能指标,严格按配比施工。 6.2.1.2 对于混凝土模板选择必须是防水的不吸附性材料,脱模必须在混凝土初凝时间过后 6 小时后方可进行。
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