车床安全操作规程1、操作者就熟悉设备机构、性能、严禁超负荷使用设备。

2、开车前，检查润滑点加润滑油进行慢速试车，数分钟后，检查机床各手柄操作灵活，紧固部位不得松动，各部运转正常后，方可试车。

3、机床运转时不得擅离工作岗位，床面导轨上不得放工量具。

4、机床运转时，不得用手除铁屑，变速时应停车，然后再速，开车时不能测量工作，严禁戴手套。

5、在车偏心工作时，须加平衡铁，装铁卡盘和重型工件时，床面上要垫木板。

6、换挂轮时，应先切断电流，然后再进行交换齿轮确认挂好后再开车。

7、工件与刀具应装夹牢固，身体及头部不能正对卡盘，以防物件飞出伤人。

8、严禁在卡盘上敲打校直材料。

9、发生故障应配合维修人员进行检修，出现事故切断电源，保持现场，立即报告主管部门。

10、工作后，机床必须擦揩干净，切断电源，零件堆放整齐，清洁好周围的工作场地。

11、认真做好交接班制度，交接清楚机床的运转和使用情况。

无锡市伊赛克电气有限公司1、使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。

2、不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。

离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。

3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。

安置时应平衡可靠，工作时不得有明显动。

4、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。

5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

手轮操纵力一般不大于6kg。

6、操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。

7、转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。

8、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

10、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

11、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

12、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

13、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

14、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

15、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。

16、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。

17、使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。

无锡市伊赛克电气有限公司1、检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。

2、检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。

3、检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度4、工具附件齐全，可靠。

5、检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。

6、检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。

7、开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。

8、工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

9、禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。

10、焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。

11、雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

12、焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。

13、断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

14、按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。

无锡市伊赛克电气有限公司空压机安全操作规程1、车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、压力表每年校验一次，储气罐导管接头外部经常检查，内部检查和水压强度试验，每三年一次，并要作详细记录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。

4、安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铝封。

5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。

6、经常注意压力表的指针变化，禁止超过规定的压力。

7、在运转中，若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好后，才能使用。

8、非操作人员不得进行操作，如因工作需要，要进入机房，必须经有关部门同意。

机房内不准放置易燃物品。

9、工作完毕，将储气罐内余气放出，冬季要放掉冷却水。

无锡市伊赛克电气有限公司钻铣镗磨床安全操作规程1. 操作人员应熟悉本机床性能，结构及维护保养知识；认真执行本设备的安全操作规程。

2. 开机前认真检查各传动系统是否正常，电器设备是否漏电，接地线是否连接，检查主要紧固螺丝有无松动，确认正常后方可开机运转。

3. 上机前应正确穿戴好劳保用品，戴好袖套或者袖口扎紧，不允许穿拖鞋；严禁戴手套，穿短裤，背心或赤膊上班。

女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许穿裙子，高跟鞋或凉鞋上班。

4. 暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。

5. 开机前，应检查各夹紧机构是否被夹紧，以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常，铣夹头的装夹是否正确可靠；导杆、丝杆，齿轮传动机头等在使用前一定要加注润滑油。

6. 严禁机床在运转时测量工件。

7. 严禁脚踏导轨面，严禁精机粗用，严禁超规格范围，超负荷使用，严禁停车时反车制动主轴，严禁在机车导轨面及刀架上放置杂物。

8. 机床运转时操作者不准离开机床，有事离开应停车并关闭电源。

9. 注意在进行钻孔，铣销，镗磨时，操作者应采取必要的保护措施，避免有铝屑飞溅，伤及到人；铣削时，应将主轴套筒夹紧，特别是铣削有色金属时，应做好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴，应将套筒退刀槽及主轴扣底孔夹紧。

10. 在调整工作台位置时，应先松开夹紧手柄，然后转动摇把移动工作台至所需位置，再将手柄夹紧。

11. 工作中注意力要集中，发现机床运转异常，异响，振动，应立即停止工作，初步检查原因（如转动部件松动，操纵装置失灵），报由维修人员来维修。

12. 下班后必须断开电源，打扫卫生。

无锡市伊赛克电气有限公司台钻安全操作规程1、操作人员必须熟悉所使用台钻的性能。

2、使用台钻要穿戴好劳保用品，扎紧袖口，严禁戴手套作业，女同志应戴好工作帽。

3、钻削脆性金属材料时，应配带防护眼镜，以防切屑伤人。

4、使用前应检查台钻扳手及电器开关是否灵敏，转动部分是否润滑良好。

5、加工时，负荷不可超过本台钻型号指定范围。

6、装夹具或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙，严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮防止打坏设备或碎屑伤人。

7、工作时，工件必须用钳子、夹具夹持牢固或压铁压牢，严禁用手拿着钻孔，钻通孔或薄片时应在工件下放垫块，最好是木块。

8、钻孔中，严禁用棉纱擦试切屑或用嘴吹切屑，更不能用手直接消除切屑，应该用刷子或铁钩子清理。

9、钻孔时，进刀压力不可过猛，发现钻头不快、工件松动和皮带打滑时，要立即停电，待主轴停转后进行修理、调整和更换，然后再开始工作。

10、钻孔时切屑过长要及时断屑，以防伤人。

11、钻接近于钻透时的压力一定要小，防止压力过大突然钻通，素损坏钻头及工件。

12、钻孔时，头部不要靠钻太近。

13、工作完毕后，必须切断电源并将台钻及四周打扫干净，做到工完场清。

无锡市伊赛克电气有限公司攻丝机及台钻安全操作规程1、使用攻丝机或台钻时要戴好防护用品，严禁戴手套操作。

2、细小工件钻孔时，必须用钳子，夹具或压铁将工件压紧、压牢，禁止用手拿着钻，钻薄片工件时，下面要垫木板。

3、不能在攻丝或钻孔时，用纱布清除铁屑，也不允许用手擦拭或用嘴吹。

4、在攻丝或钻孔开始或工件要钻透时，只能轻轻用力，以免工件转动或甩出。

5、钻削、攻丝时，工件要放正，用力均匀，以免折断钻头或丝锥。

6、润滑面应保持清洁，润滑无故障。

7、经常检查各部位运转情况，如有异常，应停车排除故障。

8、停机后，必须切断电源，应将各手柄置于非工作位置。

9、机床必须保持清洁，周围要打扫干净。

无锡市伊赛克电气有限公司角向磨光机安全操作规程1、作业前的检查外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠，电气保护装置可靠；磨光机各部防护罩齐全牢固，防护罩破损、损坏不准使用，严禁拆掉防护罩打磨工件。

2、机具启动后，应先空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻；作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

3、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

4、砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

5、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜角度；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

6、严禁超载使用。

作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查；在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

7、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

8、操作角向磨光机不要用力过猛，或冲撞工件，以免砂轮受冲击爆裂而引起伤亡事故。

9、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人；机具转动时，不得撒手不管。

10、严禁在防火区域内使用，必要时，须经主管部门批准方可使用。

无锡市伊赛克电气有限公司车间手动液压叉车安全操作规程1、设备使用前安全检查2、使用前检查液压缸有无泄露；使用前检查轮滑装置是否有效；使用前检查轮滑装置是否有异物缠绕并清除。

以上检查任何一项不合格禁止使用该设备。

3、使用步骤1）、打压:将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。

2）、拉货：打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时不可奔跑，需缓行。

3)、卸压：将货物拉到目的地后，将可控制手柄打到上位,对手动液压叉车进行卸压，直到货物着地。

4）、空车运行：在空车运行时应将手动液压叉车适当升起以免前轮支撑架与地面接触到地面造成磨损。

4、安全注意事项：叉车只能一人操作，操作时严禁速度过快。

5、未经培训者严禁使用。

6、叉车叉必须完全放入卡板下面，才能进行拉运动作。

7、严禁装载不稳定或松散的货物。

8、叉车在使用时，严禁将手和脚伸到货叉下面。

9、任何时候严禁单叉承载货物或其它作业。