1.0目的
确保溶剂罐区的作业达到环境和安全规定的要求，同时保证打入的溶剂与溶剂罐中的名称相符。

2.0 适用范围
适用于公司溶剂罐区的进料作业、溶剂贮存和安全管理。

3.0 管理主要内容
溶剂是易燃易爆危险化学品，溶剂罐区是公司重大危险源所在地，罐区作业人员应该严格按照作业指导书的要求进行操作，从而杜绝违规操作的现象发生。

3.1卸料操作人员要认真做好溶剂名称的核对工作，确保溶剂正确打入相对应的罐中。

3.1.1核对送货单中的溶剂名称是否和仓储科通知的溶剂名称一致；
3.1.2核对送货单中的溶剂名称是否和送货司机说的溶剂名称一致；
3.1.3如果上述二项有一项名称不一致，都不能卸料，要向仓储科主管核实清楚后
才能卸料；
3.2合格溶剂与让步接受溶剂的操作。

3.2.1卸料操作人员接到仓储科溶剂合格（或让步接受）通知后才能将溶剂打入相
应的储罐中。

3.2.2混合二甲苯4号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的混合二甲苯，让步接
受的混合二甲苯严禁打入4号罐；
3.2.3 让步接受的混合二甲苯只能打入5、7号二个混合二甲苯罐中；
3.2.4乙酯2号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的乙酯，让步接受的乙酯严禁
打入2号罐；
3.2.5让步接受的乙酯只能打入8号乙酯罐中；
3.2.6仲丁酯1号罐是树脂厂的专用罐，只能打入合格的仲丁酯，让步接受的仲丁
酯严禁打入1号罐；
3.2.7让步接受的仲丁酯只能打入9号仲丁酯罐中。

3.2.8其它的1、3、6、10号罐则合格的与让步接受的溶剂均可以打入。

3.3卸料操作人员在卸料前必须要做的准备工作。

3.3.1溶剂罐车要慢速进入罐区（时速5公里），并保持静置15分钟，并将泄静电夹
接在罐车连接罐体的铁条上；
3.3.2核对溶剂罐车是否过了磅，未过磅的溶剂罐车不准卸料。

3.3.3接好溶剂输送管时，操作人员要再次核对罐车中溶剂名称是否和储罐溶剂名
称一致。

3.3.4依次打开输送管进料口阀门、储罐进料阀门，检查抽料泵各阀门是否处在开启
状态，同时让送货司机把罐车出料口阀门、罐车顶出气孔打开，检查各阀门
是否有滴漏现象，一切正常方可开泵进料。

3.4溶剂卸料的操作。

3.4.1溶剂卸料的过程中，操作人员不得离开溶剂卸料现场；
3.4.2要检查各阀门是否有泄漏，储罐标尺是否在往上行进显示；
3.4.3标尺最高位置要留有10CM-20CM空隙，即这10CM-20CM空隙不能打入溶
剂，以免溶剂罐冒顶；
3.4.4要时刻关注抽料泵的运转情况，发现有异常情况要及时关掉电源，通知工程
部修理；
3.4.5抽取溶剂结束后，应关闭抽料泵电源，关闭出料口阀门、储罐进料阀门，放
空罐车软管和罐车底阀中的溶剂装入200L大桶中，同时将配电室电源关闭；
3.4.6装入200L大桶中的混合溶剂应及时放到树脂厂作回收处理；
3.4.7卸料人员填写储罐区操作流程表，仓储科人员进行检查复核；
3.4.8秋、冬季空气干燥时，卸料操作人员应该在溶剂罐车轮胎下洒水，夏季烈日
下要往溶剂罐车罐体上喷水降温；
3.4.9电闪雷鸣天气应停止卸料作业。

3.5溶剂罐区的日常检查
3.5.1仓储科主管和原材料库二组组长应每天检查罐区一至二次，及时发现、排除
安全隐患；
3.5.2每天将罐区检查记录填写好，每月如期上交给应急办；
3.5.3夏季气温超过30度时，要开启喷淋装置给罐体喷水降温；
3.5.4要定期给喷水池加水；
3.5.5防泄漏闸阀平时应该处于关闭状态，雨季和开启喷淋水期间可适当打开5cm
左右。

3.5.6如果发现罐体泄漏，首先应关闭防泄漏闸阀并向应急办报告，以利采取进一
步的措施。