1、锻打工艺:
预热温度：750℃～850℃；加热温度：1080℃～1120℃；始锻温度：1050℃～1100℃；终锻温度：850℃～900℃；缓冷（坑冷或砂冷）。

锻打时，反复墩粗拔长不少于3次（三墩三拔）。

锻件级别为：碳化物不均匀度不大于2级。

锻打过程中，温度＞1050℃时，轻打；950～1050℃时，重打；＜950℃时，轻打。

2、球化退火工艺：（等温退火）
加热：以≤100℃/h的速度升温至860℃×3～4h
炉冷：（≤30℃/h）至750℃×6～8h
再炉冷：（≤30℃/h）至500℃，出炉空冷。

球化级别：2～4级。

硬度≤241HBW（23HRC）
3、粗加工：具体尺寸见图纸
4、调质：（保温时间按1.5min/mm计算）
第一次预热：600℃（保温45min）
第二次预热：850℃（保温45min）
加热：1120℃×50min，淬油
高温回火：760℃×2h，回火后空冷
调质后硬度≤229HBW（21HRC）。

5、半精车：具体尺寸见图纸
6、最终热处理：（保温时间按1.5min/mm计算）
真空淬火：第一次预热：550～600℃。

（保温45min）
第二次预热：840～860℃。

（保温45min）
淬火：980℃×1h。

冷却介质：油，介质温度：20～60℃。

冷却至油温；随后，空冷。

淬火后立即回火：400℃~420℃
×
2 h ×
3～4次
回火后硬度：HRC54～56
深冷处理：-70℃×2h
深冷处理后立即回火：190℃×2h×3次。

7、精加工：采用车削完成，车刀可采用YS8，YT726，YD05硬质合金焊接刀。

8、抛光：粗糙度0.8
9、去应力回火：190℃×2h。