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车床刀具基础技术培训

(风钢)良好的淬透性,空气中冷却就可淬硬。 (锋钢)刃容锋利。
➢ 工艺性好,制作 (白钢)磨光后,表面光亮。
形状复杂刀具,
大型成型刀具
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硬质合金切削材料
➢ 硬质合金是一种主要由不同 的碳化物和粘结相组成的粉 末冶金产品。
➢ 硬质合金很硬。其主要碳化 物有:

- 碳化钨 (WC)

- 碳化钛 (TiC)
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切削运动 V
Vc
பைடு நூலகம்
➢ 主切削运动
通常由机床主轴的旋转形成
衡量参数: (主)切削速度Vc
Vf
➢ 进给运动
刀具与工件之间附加的相对运动
配合主运动依次地或连续不断地维
持切削
衡量参数: 进给速度Vf ➢ 合成运动
由主切削运动和进给运动按矢量方式叠 加
衡量参数: 合成切削速度V精选版
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转速: 切削速度计算(以车削为例)

- 碳化钽 (TaC)

- 碳化铌 (NbC)
➢ 在大部分情况下,钴作为粘 结相使用。
在硬质合金工厂,硬质合金需经过混合、压制和烧结。
硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K)。
不同的硬质合金材质有不同的用途,如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
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刀尖角=55? m值允许偏差
4.76
-
5.56(6.0)
6.35 7.94(8.0)
0.08
0.11
9.525(10.0)
12.7(12.0)
0.13
0.15
15.875(16.0) 19.05(20.0)
0.15
0.18
25.4(25.0) 31.75(32.0)
0.18 0.2
-
刀尖角=35?
-
0.15 0.2 0.27 -
d值允许偏差
0.05
0.08 0.1 0.13 0.15
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刀片的刃长5
表示刀片主切削刃长度,用两位数代表,取理论长度的整数部分。 •如舍取小数部分后只剩下一位数字,则必须在数字前加一个“0”。
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刀片的厚度6
01 S=1.59 T1 S=1.98
表示刀片主切削刃到刀 片定位面的距离,用两 位数代表,取理论长度
➢ 立方氮化硼的热稳定性大大高于金刚石。在空气 中,人造金刚石在800℃时即碳化,而立方氮化硼 可耐1300~1500℃的高温,甚至在1500℃时也不 发生相变。聚晶立方氮化硼在 1400℃仍然保持 其硬度,与铁族元素的化学惰性比金刚石大,能 以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬火钢、冷 硬铸铁、高温合金等,从而大大提高生产率.
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氮化硅陶瓷 Si3N4
➢ 氮化硅陶瓷 Si3N4的金相颗粒结构显示 氮化硅的须状晶体,具有高的韧性、抗
热震性及抗冲击能力,一般用于粗加工
铸铁,甚至带有断续切削和变化的切削
余量
➢ 切削速度比硬质合金高3倍
➢ 铸铁材料的粗加工
➢ 甚至在不良的切削条件下也可使用
➢ 切削速度
HB 190-210: vc = 500 - 1500 m/min HB 220-240: vc = 400 - 1200 m/min HB 250-280: vc = 300 - 800 m/min ➢ 进给率 fz = 0,15 - 0,25 mm ➢ 切深: ap < 5 mm ➢ 干式加工和湿式(加切削液加工)加工
12 S=12.0
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0
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刀具材 料
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刀具基体材料分类
刀具基体材料
工具钢
硬质合金
碳素工具钢
普通颗粒硬质合金
细颗粒硬质合金
合金工具钢 高速工具钢
普通高速钢
钨基硬质合金 钛基硬质合金
高性能高速钢
低合金高速钢
粉末冶金高速钢
超细颗粒硬质合金
陶瓷
氧化物陶瓷 氮化物陶瓷
混合陶瓷
超硬材料
立方氮化硼 金刚石
n 1000Vc
d
而切削速度:
Vc
dn
1000
进给速度:
Vf
n f
n —转速,r/min d —工件直径,mm
Vc—切削速度,m/min f —进给量,mm/r
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可转位刀片
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6
刀片形状1
相等
边特性 不相等
圆形
相 等
角 特 性
不 相 等
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刀片公差3
内切圆基本尺寸 刀尖角≥60?
刀具基础技术培训
上海镔翎机械有限公司
2006年12月
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刀具基 本术语
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切削基本概念
待加工表面----工件上有待切除的表 面。 •已加工表面----工件上经刀具切削后 产生的表面。 •过渡表面(同义词:加工表面)----工 件上由切削刃形成的那部分表面, 它将在下一个行程,刀具或工件的 下一转里被切除,或者由下一个切 削刃切除。
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钛基硬质合金(金属陶瓷)
➢ Cermets ➢ 以TiC或TiC、TiN为主要硬质相 ➢ 以Ni-Mo或Ni-Co-Mo…等为粘结
相 ➢ 抗冲击韧度略低 ➢ 高温硬度略 ➢ 耐磨损性略 ➢ 与被加工材料的亲和力 ➢ 小余量、精密车
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陶瓷刀片材料
➢ 高硬度 ➢ 高耐磨性 ➢ 化学稳定性优良,与被加工材料的化学亲和性小 ➢ 摩擦系数低 ➢ 在790℃的高温下,陶瓷仍能保持较高的硬度 ➢ 能用于高速切削或高速重切削
02 S=2.38 的整数部分。
T2 S=2.78 03 S=3.18 T3 S=3.97 04 S=4.76 05 S=5.56 06 S=6.35 07 S=7.94 09 S=9.52 10 S=10.0
0
•如舍取小数部分后 只剩下一位数字, 则必须在数字前加 一个“0”。
•当刀片厚度的整数 相同而小数部分值 不同,则将小数部 分大的刀片的代号 用“T”代替“0”, 以示区别。
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一般刀具材料对比 切削材料性能比较图
CBN PCD
硬度
氧化物 陶瓷
氮化物 陶瓷
镀层硬质合金 未镀层硬质合金
镀层超细颗粒 硬质合金
超细颗粒 硬质合金
镀层HSS HSS
韧性
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➢ 优点: 高速钢刀具材料
➢ 强度高 ➢ 韧性好 ➢ 性能比较稳定
高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等 合金元素的高合金工具钢。 别名:
➢ 应用领域:铸铁加工/汽车工业. 精选版
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立方氮化硼CBN
➢ 氮化硼的化学组成和石墨非常相似, 颜色为白色, 晶格为密排六方晶格,象石墨一样的低硬度。
➢ 立方氮化硼刀片是由立方氮化硼细小颗粒在氮化 钛等基体材料上通过压力烧结方式制造出来的。
➢ 石墨经高温高压处理变成人造金刚石,用类似的 手段处理氮化硼(六方)就能得到立方氮化硼。 立方氮化硼是六方氮化硼的同素异形体,是人类 已知的硬度仅次于金刚石的物质。
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