质量通病防治施工方案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：***********工程工程质量通病防治施工方案************工程有限公司*******************工程质量通病防治施工方案编制说明：根据《住宅工程质量通病防治技术规程》DB42T363和公司工程部下达的《质量通病防治任务书》的内容和要求，结合本工程的特点和现行国家规范，编制本施工方案，经监理和建设单位审定后，我方将按方案进行施工。
一，防治通病项目：1，墙体裂缝防治2，钢筋砼现浇楼板裂缝防治3，楼地面渗漏防治4，外墙渗漏防治5，门窗渗漏防治6，屋面渗漏防治7、室内标高及几何尺寸控制通病防治实施措施8、安装工程质量通病及防治措施二、组织措施1、成立以项目经理为首的通病防治领导小组，加强质量管理，项目技术负责人为副组长，有质量员负责专项检查，施工员和各专业班组长负责落实各项技术设施，确保防治措施落实到位，达到彻底防治通病的效果。
2、加强技术交底，各项措施及操作要点施工前有施工员，质量员及项目技术负责人进行转向技术交底，施工中勤抓落实与检查，提高质量验收与标准，通过技术控制来保证质量要求。
3、加强原材料的进厂和检查和验收，所有用于工程的材料均必须查验合格证，并在监理见证下取样进行检测，合格后方可使用。
4、坚持隐蔽工程验收制：所有隐蔽工程要甲方和监理单位验收合格后方可隐蔽。
5、加强施工过程管理和自检互检及交接检，每日完成的工程量当天验收，不合格的坚决返工，不留质量隐患。
6、加强对分包单位的检审力度，严查分包单位有关资质和施工质量，在总包单位查验合格后报上监理验收报告。
7、加强图纸学习，召开专题讨论，充分理解设计意图和要求，优化施工方案，使具有严密的科学性和可操作性，及早发现问题与设计监理和建设单位联系，把图纸问题处理在施工之前。
三、常见质量通病原因分析及防治措施（一）墙体裂缝防治的技术措施1，酿成原因：（1）砌体填充墙与框架柱剪力墙接触处，产生竖向裂缝；（2）房屋底层窗台墙上出现竖向或斜向裂缝；（3）拉接筋的放置，长度，数量不符合规定；2，防止措施：（1）底面第一皮砖必须用标准砖满丁满灰砌一皮。
砌筑填充墙时，设500mm与框架柱剪力墙设置拉接筋连接.砌筑至接近梁底板底时,应留适宜空隙.填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可进行斜砌。
补砌时对双侧裂缝用高标号水泥沙浆填密实。
砌体砌筑完后，不少于30d方可抹灰,抹灰前对墙体与柱梁交接处用钢丝网或耐碱玻璃网布聚和物沙浆加强带进行处理,加强带与各基体搭接宽度不小于200mm砌筑砂浆强度必须满足设计要求和横竖缝砂浆饱满度的规范要求，砌后养护不少于7d。
（2）窗台底面设置现浇通长钢筋混凝土带并大于洞口各200mm,混凝土等级为C20;（3）拉接筋放置每500mm---道2ø6,伸入砌体每边不小于墙长的1/5L,且不小于700mm,末端应有90度弯钩;（4）主体与阳台栏板交接处,在浇筑混凝土或墙体砌筑时必须预埋抗震拉接筋一道,每500mm设置,伸出长度不小于700mm.（5）小于1m的墙及窗间墙必须设立通长拉接筋.（6）在消防栓背面，施工洞口必须满铺钢丝网，并向洞边延伸各200mm 宽，施工洞口应双面铺设。
（7）混凝土砌块出厂至组砌的期龄不少于28天，砌筑前一天要进行湿水，但湿度不能大于20％，临砌时在表面湿水。
（二）钢筋混凝土现浇裂缝防治技术措施1酿成原因:(1)混凝土拌和物水灰比过大，水泥用量大，防止干缩裂缝；(2) 拌和物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮，表面浮浆；(3) 钢筋保护层太薄，导致顺筋方向开裂；2 防治措施：（1）控制水灰比单位用水量和水泥用量，防止干缩裂缝；（2）混凝土和柔性，在要求范围内调整有水量。
水灰比加大导致混凝土产生0沉淀。
为了防止拌和物下落度过大，应尽量降低混凝土单位用水量，减少渗水影响；在一般情况下，混凝土坍落度宜≤180度（3）因沉降收缩产生的裂缝，收缩裂缝的规律是在结构上表面沿钢筋通长方向或筋上断续出现，加强度混凝土在终凝前打搓分2次找平。
（4）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用薄膜覆盖和浇水,浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态,养护期为7d在养护期混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板吊运,堆放重物.（5）保护层垫块厚度和垫块间距规范，板厚控制采用同各部位的板厚要求的砼撑捆绑在纵横钢筋的交叉点上按1000X1000间距设点标记进行找平。
（6）砼外观控制①模板表面洁净、脱模剂均匀，拼缝严密，接头垂平规范方可，加固系统稳固，②混凝土坍落度适宜分层下料和振捣方法正确，无漏振过振现象，养护到位，拆模无伤模。
（三）楼地面渗漏防治的技术措施1、酿成原因：（1）厨房间，卫生间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水和倒返水；（2）隔离层作法不当，收头节点封闭不严，侧墙防水层过抵，导致渗漏；（3）地漏埋设不当导致渗漏；（4）立管四周渗漏。
2，防治措施：（1）厨房卫生间楼板浇筑必须每层先从厨卫、阳台部位浇起，采用木撑，钢筋做吊模撑脚，双层钢筋除上下保护层外，中间必须用砼垫块隔开，楼板周边处门洞外，向上作一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，楼面标高比室内标高地20—30mm，浇后用薄膜全面覆盖及养护。
（2）在厨房卫生间板面涂刷聚铵脂涂抹两道，四周墙面涂刷高度不小于300mm，预埋套管高度为40—50mm。
聚胺脂涂抹第2遍成型后莎细纱作为黏结层；（3）埋没地漏必须比地面底5mm（4）立管四周埋管时将预留孔边打毛，用细石混凝土加50%防水剂和膨胀剂灌浇，分两次成型。
（5）地面完成后，做储水实验，不小于24h（6）预埋管口为喇叭口，上大下小，并应遵照设计和施工规范，在结构混凝土浇筑前加固补强。
（7）现浇版面上层的负弯巨筋，必须设立可靠的架列措施，确保位置准确。
（8）防水施工之前砂浆找平时除相应调坡外，在厨卫四周侧面和里面周边必须做细石砼弧形返水，防水施工时该部位要多做一遍，防水施工时必须先将立管保护膜撕掉清理干净与楼面同时做防水层。
（四）外墙渗漏防治技术措施1、酿成原因:（1）砌筑砂浆不饱满,砂浆强度达不到设计要求。
墙面湿水不到位与砼面交接处钢网处理不规范,饰面抹灰厚度不均匀，未按要求分两次进行,导致收水快慢不均,抹灰面易产生裂缝和空鼓,分格条底灰不密实，上下口未做45°封口砂浆,有砂眼,造成墙身渗水;（2）口部与墙连接密封不严,窗台泛水坡不够,室外窗台板高于室内楼面导致倒水现象.（3）门窗框与墙体之间充填材料不密实,密封膏嵌注不到位,导致渗水;（4）脚手架拉接、悬挑工字钢洞眼及其它孔洞堵塞不严.2、防止措施（1）方案要正确,竖缝、水平缝的砌筑砂浆要饱满,抹灰前应将基层清理干净,浇水湿润,混凝土表面用界面剂沙浆处理,抹灰时分层进行,外粉刷必须设置分格缝;（2）外围剪力墙柱杆扎眼用发泡剂先注填密实窗口与墙体裂缝采用打发泡剂充填,自上到下塞灰压紧,沟缝要密实.（3）眼及其它墙洞堵塞,采用1:3的防水沙浆半砖堵砌,在砖四周嵌缝密实,防水沙浆粉刷.外墙应尽可能不设立脚手眼,封堵时必须做隐蔽验收报告.外墙堵洞采用C20膨胀混凝土封堵。
（五）门窗防渗漏措施1、酿成原因:（1）门窗本身设计刚度不够,抗风压和气密性达不到要求.（2）窗框与墙体缝隙过大未先刮糙就先安外框,发泡剂不密实,不饱满.（3）窗台泛水坡度不规范,室外窗台板高于室内楼面.（4）窗台外四周未留打胶槽,导致窗边密封胶封嵌不密等.2、针对措施:（1）门窗材料采用优质材料,高强型,其各项指标符合国家规范.,安装后各项复试性能达到设计规范要求,查核其型材规格,及各项性能报告.（2）门窗外框安装前边采用防水沙浆按外框尺寸四周各加大10mm，实行先括粗,后安装，发泡剂四周满注不能断续粘填.（3）严格控制窗台水平标准,室内面窗台粉至窗口上10cm,外口低与窗下边5mm,外窗台面按2%斜坡面,外墙四周缝口5mm,保证窗边打密封胶的厚度.（4）施工中严格遵守操作程序,精心施工,保证窗气密性抗风压等满足设计要求,开启灵活,各项性能达到国家质量要求。
（六）屋面渗漏防治技术措施1、酿成原因：（1）整体水泥沙浆找平层不留置分格缝，导致屋面无规则的开裂；（2）突出屋面构造的根部形成直角，影响防水层铺设；（3）屋面积水产生的原因是找平层未按要求调坡；（4）由于找平层的沙浆配合比不准，沙浆强度低导致起沙；（5）卷材铺贴在含水量较大的基层上，未采取相应的措施；（6）搭接宽度过少，卷材收缩后接头开缝，起泡空鼓，导致防水层渗漏。
2、防治措施：（1）刚性屋面防水层应采用C30细石防水混凝土，厚度不小于50mm 分隔缝间距3米，缝宽设置20毫米，达到防止温差裂缝。
并用柔性防水胶封密。
（2）突出屋面构造的跟部，施工时应作半径为100----150的圆弧形泛水。
排水的落水口周围应作成凹坑。
（3）屋面找坡按设计要求进行，无设计要求天沟按1%找坡；（4）严格控制找平层配合比，和沙子粒径及含泥量，调整沙浆水灰比，确保找平层强度，防治起沙。
（5）卷材铺贴一定要基层表面干燥，基层清理干净使粘贴面牢固。
（6）卷材搭接长度不小于80~100毫米，陷口内侧贴高度不小于250毫米，女儿墙收头处凹槽内用防腐木条加盖金属条固定，定向距不大于450毫米，并用封密材料将上下封严。
（7）女儿墙必须设立构造柱，间距不大于2米。
（七）室内标高及几何尺寸控制通病防治实施措施1、酿成原因：（1）标高，轴线偏差大。
（2）墙面不直，粉刷层过厚，减少室内空间尺寸。
（3）地坪标高不准，地面不平，造成厚度增大，减少高度尺寸。
2、技术措施（1）严格控制施工过程中的轴线标高的复核，保证其准确。
（2）施工中严格控制墙体的垂直度及楼面模板的平整度，确保误差在规范之内。
（3）浇搞砼楼板面时，按水平标高统一控制，表面用括尺括平，拉线检查，以保证结构层平整，标高正确，浇地坪时，严格控制标高，保证其准确，从中确保各房间空间尺寸的准确。
（4）主体施工阶段，控制主体结构垂直度。
结构工程每层用垂准仪，从底层控制点通过预留孔向上投测楼面控制点。
（5）每层楼面应测一次水平，并据此进行上层楼面施工，控制上层混凝土楼面的标高。
建筑物标高控制应每层进行一次全高复验。
如有标高误差，逐层分次调整。
（6）控制混凝土现浇板厚度，在混凝土浇筑前，做好现浇板厚度的控制标识，并设置同设计板厚相同高度的垫块。
每 1～1.5m2 的范围内宜设置一处。
（7）相邻楼板面设计标高有高差处，现浇楼板面层钢筋施工时应分离式配置，以确保设计标高的准确。
（8）填充墙施工应按地面方正控制线进行。