条形码技术的应用与发展及其案例
条形码技术的应用及其案例
一、条形码技术的简介
条码是迄今为止最经济、实用的一种自动识别技术。

条码技术是在计算机应用和实践中产生并发展起来的广泛应用于商业、邮政、图书管理、仓储、工业生产过程控制、交通等领域的一种自动识别技术，具有输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等优点，在当今的自动识别技术中占有重要的地位。

一维条码所携带的信息量有限，如商品上的条码仅能容纳13位（EAN-13码）阿拉伯数字，更多的信息只能依赖商品数据库的支持，离开了预先建立的数据库，这种条码就没有意义了，因此在一定程度上也限制了条码的应用范围。

基于这个原因，在90年代发明了二维条码。

二维条码是在一维条码无法满足现代信息产业技术发展需求的前提下产生的。

它解决了一直困扰人们的用条码对“物品”进行描述的问题，使得条码真正地成为信息存储和识别的有效工具。

它除具备一维条码的优点外，同时还具有信息容量大、可靠性高、可表示图像、汉字等多种文字信息、保密防伪性强等优点。

由于二维条码具有诸多的优点，使它在生产制造、金融、商业、物流配送等行业得到广泛应用。

同时在交通、运输、能源、国防、邮电、医疗卫生、后勤管理及图书档案管理等诸多领域，也有着广泛的应用。

在我们的日常生活中，二维条码可把照片、指纹编制于其中，可有效地解决证件的可机读和防伪问题。

因此，可广泛应用于护照、身份证、行车证、军人证、健康证、保险卡等。

目前二维条码主要有PDF417码、Code49码、Code 16K码、Data Matrix 码、MaxiCode码等，主要分为堆积或层排式和棋盘或矩阵式两大类。

二、条码技术在供应链管理应用中存在的问题
1988年我国成立了中国物品编码中心, 自此大力推广条码自动识别技术的应用, 截止2007年底我国条码系统成员发展到了近15万家, 10万多家企业申请注册了厂商识别代码, 使用条码标识的产品达到了100万种。

然而, 目前条码技术在我国的应用主要集中在零售行业, 在供应链管理领域相对比较落后。

分析原因主要有以下几点：
（1) 意识不强
一些企业管理层对条码技术缺乏了解，在原有的条码管理方法基本适应一定范围内生产经营管理活动的需求时，缺乏推广在整条供应链应用的积极性。

我国企业的管理层使用条码是迫于压力，我国企业的管理层使用条码是迫于压力, 一是政府行政部门强制企业在商品上使用条码, 二是来自市场的压力。

比如企业的产品没有条码, 则其产品可能就无法上国内零售商的货架, 而将没有条码的产品出口则更加不可能。

（2) 覆盖面小
目前我国在供应链管理方面采用条码技术还不是十分普遍, 例如生产企业应用条码的比例就很少, 程度比较低, 一般仅在出产的产成品上使用条码, 以便于销售商使用条码POS系统和自动结算, 而在半制品上很少使用, 以达到将
半制品信息状况在整个供应链上共享。

高效的供应链管理活动需要对由销售单元组成的储运单元、货运单元及其在供应链流程中的位置进行条形码标识。

总体来说，在供应链管理中使用条码的比率为58. 8%，远远低于零售企业如食品、日用品，服装销售中的条码使用率。

我国75%的企业的储运单元和货运单元都没有条形码标识，93. 6%的制造企业、92%的批发企业、97%的零售企业都没有采用位置码。

技术上，还相对比较落后，二维条码的应用与国外相比还存在很大差距。

三、条码技术在供应链管理中的应用探讨
作为一种沟通识别工具，条码技术在供应链管理中扮演着非常重要的角色，适合应用于供应链管理的采购、生产、仓储、销售、配送等各个环节，针对以上问题，现从以下几个方面对其在我国供应链中的应用进行探讨。

（1) 原材料供应管理
使用条码对供应商进行管理, 一般是通过电子订单向供应商订货, 要求供应商的供应货物必须有条码,以便对货物的流转过程进行跟踪。

供应商必须把条码的内容含义在到货前利用电子方式发送给生产商或销售商。

进货时, 通过扫描货物的条码, 即可在短时间内完成货物的入库和存放工作。

对于供应商而言, 可以通过共享制造企业的某种货物的进销存信息实现自动补货。

同时生产企业可以通过产品编码建立物料的质量档案, 产生质量检验报告, 与采购订单挂钩建立起对供应商的评价体系。

（2) 生产管理
生产中没有使用条码时, 每个产品在上生产线前,必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件, 领料员按记载分配好物料后, 才能开始生产。

在每条生产线每个产品都有记录表单, 每一个工序完成后, 填上元件号, 这样手工记载, 工作量庞大、复杂, 而且不能及时反映产品在生产线上的流动状况。

生产管理流程中采用条码技术,在第一道工序时, 把产品编码贴在半成品上, 操作人员通过无线终端把产品信息扫入, 并实时上传管理系统。

在每一道工序被扫入系统后, 系统根据设定自动判断上道工序是否完成, 若没有完成, 则通过终端显示屏显示或声音报警提示。

在主要工序的工位上安装检测工作站,当检测中发现有质量缺陷时, 系统根据预先设定就可检索出发生质量缺陷的工序和操作人。

需要检修的产品扫入检修码, 之后即可以进行检修。

（3)仓储管理
传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。

对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。

而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

四、案例分析——条码在仓库管理和物流配送中的应用
（1）商品补给环节
在商品补给环节，来自生产线的商品在下线时，由制造商打印并粘贴产品的条码标签。

而来自供应商的商品若无条码，在到达时要补贴条码标签。

（2）仓库管理环节
产品入库管理
入库时识读商品上的条码标签，同时录入商品的存放信息，将商品的特性信息及存放信息一同存入数据库，存储时进行检查，看是否是重复录入。

通过条码传递信息，有效的避免了人工录入的失误，实现了数据的无损传递和快速录入，将商品的管理推进到更深的层次--个体管理。

产品出库管理
根据商务中心产生的提货单或配送单，选择相应的产品出库。

为出库备货方便，可根据产品的特征进行组合查询，可打印查询结果或生成可用于移动终端的数据文件。

产品出库时，要扫描商品上的条码，对出库商品的信息进行确认，同时更改其库存状态。

仓库内部管理
在库存管理中，一方面条码可用于存货盘点，通过手持无线终端，收集盘点商品信息。

然后将收集到的信息由计算机进行集中处理，从而形成盘点报告。

另一方面条码可用于出库备货。

（3）货物配送环节
配送前将配送商品资料和客户及其订单资料下载到移动终端中。

到达配送客户后，打开移动终端，首先调出客户相应的订单，然后根据订单情况挑选货物并验证其条码标签。

确认配送完一个客户的货物后，移动终端会自动校验配送情况，并做出相应的提示
五、心得体会
通过查询资料，了解到条形码技术有如下优点：1、输入速度快：与键盘输入相比，条形码输入的速度是键盘输入的5倍，并且能实现"即时数据输入"。

2、可靠性高：键盘输入数据出错率为三百分之一，利用光学字符识别技术出错率为万分之一，而采用条形码技术误码率低于百万分之一。

3、采集信息量大：利用传统的一维条形码一次可采集几十位字符的信息，二维条形码更可以携带数千个字符的信息，并有一定的自动纠错能力。

4、灵活实用：条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备联接起来实现自动化管理。

另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，识别设备操作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。

条形码技术在商品流通管理中应用的好处是显而易见的。

它不仅便于销售，更可避免由于人为的差错造成的经济损失和管理上的混乱，并可大大提高工作效率和管理水平。

几年来，经过中国物品编码中心和全国各地分中心、系统集成商等有关各方面的大力宣传、推广和实践，条形码技术的应用已被越来越多的人所认识和接受，特别是条形码技术在商品流通管理中的应用取得了十分可喜的成绩。

食品、饮料、日化用品等商品的条形码普及率日益提高。

正因为如此，促进了条形码技术在商品流通管理中的应用，越来越多的商场、超市、连锁店、专卖店等正在部份或全面地使用条形码管理商品。