2018年一建市政案例考点第五章管道城市管道工程415010 城市给水排水管道工程施工雨水控制技术：源头控制：下渗、净化、收集回用（收神经）；末端控制：湿地、塘、多功能调蓄；新型排水三位一体：减污、用水、防灾(污水灾)；一、掌握开槽管道施工技术1、沟槽施工→1》、施工方案主要内容，(图方支不良设备箩筐)：1、平面布置与开挖断面图；2、沟槽形式、开挖方法及堆土要求；3、无支护的边坡要求；有支护的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施；4、设备；5、不良护坡和防坍塌的安全技术措施；6、安全文明施工措施；沿线管线及建筑物保护要求。
管道沟槽底部的开挖宽度B=D0+2（工支模）b1：外径500、1000、1500、3000mm，混凝土管道柔性接口为300、400、500、600mm，刚性加100，最大加200-400，金属化学相同，最大加100.现场施工防水层位800mm。
其中：D0 管外径、b1 工作面宽度、b2 支撑厚度（取150-200mm）、b3 模板厚度2》、确定沟槽边坡：地质好，开挖深度在5m 以内，不设支撑；无法自然放坡时应有支护设计，计算每侧临时堆土或施加其他荷载，进行稳定性验算。
；土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载老黄土1：0.10 1：0.25 1：0.33 硬塑的粉质黏土、黏土1：0.33 1：0.50 1：0.67中密的碎石类土（充填物为黏性土）1：0.50 1：0.67 1：0.75硬塑的粉土1：0.67 1：0.75 1：1.00 中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.75 1：1.00 1：1.25中密的砂土1：1.00 1：1.25 1：1.50 软土（经井点降水后）1：1.25 -- --、0.75、1、1.25、1.53》、分层开挖：人工开挖沟槽的槽深超过3 米时分层开挖，每层不超2m；多层沟槽的层间留台宽度，放坡的不小于0.8m；直槽的不小于0.5m；需安装降水井点的不小于1.5m；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。
4》、开挖规定：槽底的原状地基土不得扰动，机械开挖留200-300mm 土层，由人工开挖至设计高程；槽底不得受水浸泡或受冻，如果有宜用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底为湿陷性黄土、杂填土、腐蚀性土时，换填并进行地基处理；槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的要求；沟槽边坡稳固后设置安全梯；5》、支撑与支护：撑板支撑应随挖随安装；超过1.0m深的沟槽就要支撑，开挖与支撑交替深度为0.4～0.8m；施工人员不得攀爬支撑；2、地基处理→1》、槽底局部超挖或扰动不超过150mm 时，用原土回填夯实；大于150mm用石灰土。
槽底地基土壤含水量较大，换填；设计要求换填时，清槽，经检查合格，回填；3》排水不良造成地基土扰动，深度不超过100mm 时，用天然级配砂石或砂砾；4》扰动深度在300mm 以内，但下部坚硬时，用卵石或块石并用砾石填充空隙；6》、柔性管道（塑料管、玻璃钢管）地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基；3、安管→1》、管节、管件下沟前质量检查；2》、采用法兰和胶管对接时，应控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及管节接缝宽度和深度；3》、焊接两端管的环向焊缝处齐平，错口允许偏差为0.2倍壁厚，内壁错边量不超过管壁厚度0.1，且不大于2mm；4》、采用电熔连接、热熔连接接口时，选在当日温度较低或接近最低时进行；5》、金属管进行内外防腐和施做阴极保护工程；二、掌握不开槽管道施工方法选择要点施工方法选择→设计文件、合同、踏勘资料、经验数据。
目前施工工法工法优点工法缺点适用范围适用管径/mm施工精度施工距离适用地质条件密闭式顶管施工精度高施工成本高给水排水、综合Ф300～Ф4000小于±50mm较长各种土层盾构施工速度快施工成本高给水排水、综合Ф3000以上不可控长除硬岩外的现对均质地层浅埋暗挖适用性强施工速度慢、成本高给水排水、综合Ф1000以上小于±30mm较长各种土层定向钻施工速度快控制精度低柔性管道Ф300～Ф10000.5倍管内径较短砂卵石及含水地层不可用夯管施工速度快、成本较低控制精度低，钢管Ф200～Ф1800不可控短含水地层不适用，砂卵石地层困难1》、顶管法：顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经经济技术比较后确定。
敞口式顶管机将地下水降至管底0.5m 以下；周围环境要求控制变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；小口径的金属管道，当无地形层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法；2》、盾构法：选型根据管道外径，埋深，长度；直径在3m 以上的给、排水主干管；3》、浅埋暗挖法：施工方案根据隧道断面和结构形式，埋深，长度；穿越城区地下障碍物较复杂地段；4》、定向钻法：定向钻机的回转扭矩和回拖力确定方式：根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，留有一定的安全储备。
定向钻法在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道的施工中会表现出优越之处。
5》、夯管法：夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，留有一定的安全储备。
适用于城镇区域下穿较窄道路的地下管道施工；2、设备施工安全→1》、施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，试运行及安全性检验；2》、操作人员经过培训，考试体格持证上岗；3》、双路电源自动切换，作业面移动照明采用低压供电；（地下施工都采用低压照明，36 伏）4》、起重设备经过起重荷载计算，十不吊：超人看信满，斜垫缺牢力；5》、起重作业前试吊，吊离地面100mm；500mm 可以接近。
6》、工作井上下作业时必须有联络信号；三、掌握给、排水管道功能性试验的规定试验方案主要内容包括：堵孔压到激吻后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。
1、给水管道：压力管道→水压试验2、水压试验合格依据｛允许压力降允许渗水量（注水法）压力管道分为预试验和主试验阶段，试验合格的判定依据为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
管道采用1 种以上管材时，宜按不同管材分别进行试验，不具备条件时应采用严格的组合试验。
水压测试合格的管道方可投入运行。
1》、水压试验试验长度不宜大于1.0km2》、试验前准备：所有敞口封闭，不得有渗漏，不得用闸阀做堵板，不含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；清除管道内杂物；3》、注水：从下游注水，试验段上游最高点设置排气阀；4》、浸泡：在不大于工作压力下充分浸泡；有水泥砂浆衬里的球墨铸铁管、钢管和化学建材管不少于24h；混凝土管内径小于1m的48h，大于1m的72h；5》、预试验：将管内水压升至试验压力稳压30min；如有压力降，补压（不超过试验压力），检查渗漏水情况；6》、主试验：停止注水补压，稳定15min，压力降不超过允许值，将压力降至工作压力并恒压30min，检查若无渗漏，则试验合格；（30-15-30）2、排水管道：无压管道→严密性试验严密性试验｛闭水试验闭气试验污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投内渗法：地下水位高于管道顶部的｛不开槽施工内径大于等于1.5m 钢筋混凝土管道和全断面整体现浇钢筋混凝土无压管渠1》、闭水试验一次试验不超过5个连续井段；管道内径大于700mm时，可抽样⅓进行，不合格加倍；2》、闭水试验试验前准备：管道、检查井外观质量合格；管道未回填土且沟槽内无积水；预留孔已经封堵；堵板承载力经核算符合要求；顶管施工的注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕；地下水位于管低以下；3》试验水头：上游设计水头不超过管顶内壁时，上游管顶内壁加2m计。
超过管顶内壁时，上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
闭水试验：试验水头达规定水头开始计时，不断地向试验管段内补水，保持水头恒定；观测时间不小于30min；检查渗水量；4》闭气试验的适用条件｛混凝土类无压管道回填前进行地下水位低于管外底150mm，环境温度为-15～50℃下雨不得进行闭气试验：管道两端密封，向管内填充空气至气压达2000Pa 时开始计时，达到该管道标准规定的闭气时间结束，记录管内气压P , 压降下雨等于500Pa为合格；管道内径大于等于1.6m时，应考虑管内气体温度进行修正。
五、了解给排水管网维护与修复技术1、城市管道巡检内容包括：管道漏点监测、地下管线定位监测、管道变形检查、管道腐蚀与结垢检查、管道附属设施检查、管网的介质质量检查。
2、管道检查主要方法：人工自动分区普查。
人工检查法、自动监测法、分区检测法、区域泄漏普查系统法；检查手段：探测雷达、声呐、红外线检查、闭路监视系统（2 声2 光）3、管道修复与更新:局部修补的方法：（机器人搅局，我密封灌浆打补丁）。
密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法；全断面修复法：内衬法、缠绕法、喷涂法；全面更新：破管外挤法（气动爆管、液动爆管、切割爆管（钢管）、）破管顶进（坚硬土层、埋深较大）。
415020 城市供热管道工程施工一、了解供热管道的分类6、直埋管道与其他间距不够时怎么处理？符合标准，尊重产权单位，确有困难。
采取措施，经设计单位同意后，按设计文件要求执行。
热力网管沟内不得穿过燃气管道，当热力管沟与燃气管道交叉的垂直净距小于300mm，必须采取可靠措施，防止燃气泄漏进入管沟。
管沟敷设的热力网管道进入建筑物或穿过构筑物时，管道穿墙处应封堵严密。
地上敷设的供热管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时，管道的金属部分，包括交叉点5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋应接地，接地电阻不大于10欧姆。
供热管网材料：采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管；焊接施工单位规定：3 人（技术、检查、检验）1机（焊接）1 措施（保证质量）；首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法，应在焊接前进行焊接工艺试验，编制焊接工艺方案。
公称直径大于或等于400mm的钢管和现场制作的管件，焊缝根部应进行封底焊接，封底焊接宜采用氩气保护焊，必要时也可采用双面焊接方法。
焊接检验：对口、表面、无损、强度、严密性；焊缝无损检验：单位有资质每位焊工至少查两口：转动口（不合格取消资格）和固定口（不合格加倍、还不合格取消资格），取消资格焊工焊缝全部无损探伤；100%探伤位置：（1连接2 折点3 返修4 现场）连点返现钢管与设备、管件连接处；管线折点处现场焊接的焊缝；焊缝返修后；现场制作的各种管件。
二、掌握供热管道施工与安装要求1、施工前准备→1》、技术准备：图纸会审；设计交底；编制组织设计和施工方案并履行审批手续；对危险性大的分部分项工程编制专项施工方案，组织专家论证；规范标准的收集，气象水文资料收集，降水方案制定审批，地下管线及建（构）筑物资料移交，地质探查，管线保护措施，穿越既有设施或建（构）筑物的施工方法、工作坑的位置及工程进行步骤应取得穿越部位相关产权或管理单位的同意与配合；2》、物资准备：主要材料的采购、催交、验货，材料机具进场检验，对管材和附件进行入场检验；必须具有合格证书或质量证明书及材料质量报告；重要阀门（一级热网干线，与一级网直接连接，支干线首端，供热站入口起关闭保护作用，其他），由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验，检验合格后使用；2、施工技术要求→1》、管道沟槽到底后，地基应由5方共同验收。