DTPD #4 QJ037—2008 天津大唐国际盘山发电有限责任公司
目次
1 范围 (3)
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)
3 安全措施 (3)
3.1解体阶段安全措施 (3)
3.2检修阶段的安全措施 (3)
3.3回装阶段的风险分析 (3)
4 备品备件准备 (3)
5 现场准备及工具 (3)
5.1现场准备 (3)
5.2专用工具 (4)
5.3办理相关工作票 (4)
6 检修工序及质量标准 (4)
6.1泵的解体 (4)
i. 检查确认无任何联接后，起吊转子部件，放于检修场地内，进行解体。
(4)
6.2检修 (4)
6.3回装 (4)
6.4清扫检修现场，试运。
(5)
7 检修记录 (5)
7.1解体部件检查测量 (5)
7.2中心调整 (6)
8 试验报告 (6)
8.1备品备件检验记录 (6)
9 定冷水泵试运记录 (6)
10修后目标 (7)
定冷水泵检修作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了机组定冷水泵（30MKF31AP001）大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于机组定冷水泵（30MKF31AP001）大修工作，定冷水泵型号：80—250CZ标准化工，检修地点在机组0米西侧。
大修的项目为对叶轮、泵轴、轴承等进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
Q/CDT 1001.QJ037-2006《发电机定冷水泵技术标准》
3 安全措施
3.1 解体阶段安全措施
3.1.1 严格执行<电业工作安全措施>.
3.1.2 起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备.
3.1.3 拆下的所有冷却水管口及油管口要用塑料布包好.。
3.1.4 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
3.2 检修阶段的安全措施
3.2.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
3.2.2 定冷水泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和定冷水泵检修现场进出制度，保证检修工作顺利进行。
3.2.3 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入定冷水泵内部。
3.3 回装阶段的风险分析
3.3.1 定冷水泵回装前，应全面检查定冷水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
3.3.2 定冷水泵回装时，认真检查定冷水泵内部无任何异物。
4 备品备件准备
■机械密封58V-45 1件
■轴承SKF6308 2盘
■锂基脂0.5公斤
5 现场准备及工具
5.1 现场准备
■用警示带围作业区
■作业区要铺设橡皮
■挂好起吊用葫芦
5.2 专用工具
■ 扒轮器 6寸 1件 ■ 拆轴套专用工具 1件 5.3 办理相关工作票
■ 检查验证工作票、试验票 6 检修工序及质量标准
6.1 泵的解体
6.1.1 ■ 拆除对轮螺栓，复查中心。
6.1.2 ■ 拆除电机地脚螺栓后，将电机拆除。
6.1.3 ■ 拆除泵出入口管兰盘螺栓。
6.1.4 ■ 松开泵体两侧密封体螺栓，松开机封压盖。
6.1.5 ■ 拆除泵两侧轴承压盖及轴承端盖螺栓，
6.1.6 ■ 拔出泵结合面销钉，拆除泵结合面螺栓后，起吊泵盖。
i. 检查确认无任何联接后，起吊转子部件，放于检修场地内，进行解体。
6.2 检修
6.2.1 ■ 检查泵轴、叶轮、机械密封、泵体等各部件。
W1
6.2.2 ■ 清理各密封面、轴承室。
6.3 ■ 回装
6.3.1 ■ 在泵体中开面上装上所有的螺栓，在中开密封面上铺上一层青壳纸。
6.3.2 ■ 轴中部嵌入平键，装上叶轮，两端装上轴套，两端顺次装上机械密封，测量压缩量。
W2
6.3.3 ■ 在泵轴上装轴承挡套、轴端盖、滚动动轴承，拧上圆螺母。
再把轴承装入轴承体中，装上两端轴承端盖。
W3
6.3.4 ■
把已装好的转子部件放到泵体上，用轴承压盖将轴承体固定在泵体上，用轴套螺母调整叶轮中心对正泵体流道中心，然后拧紧轴套螺母和轴承的圆螺母
W4
6.3.5 ■ 对轮找中心，合格后将电机地脚螺栓紧固。
H1
6.4 ■清扫检修现场，试运。
6.4.1 ■清理检修现场，运回专用工具。
6.4.2 ■终结工作票，试泵。
7 检修记录
7.2 中心调整
联轴器找正记录：
4.0 3.22 3.20
3.20、 3.20
、
3.20
4.04
3.22、 3.18
中心偏差要求：径向≤0.05mm ，端面≤0.10mm 。
≤0.05mm。
8 试验报告
8.1 备品备件检验记录
9 定冷水泵试运记录
试运日期： 200 年月日环境温度：℃
签字记录人：检修负责人：监理：点检：运行人员：注：“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴向
10 修后目标
□检修项目完成率100%，项目验收优良率100%；
□W点一次验收合格率≥95%；
□H点一次验收合格率≥100%；
□设备缺陷消除率100%；□试运一次成功率100%；□设备安全运行≥180天。