15 16
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1
TTZ-CTJ-LD3D TTZ-WZZ-LD3A TTZ-ZHWLD2A TTZ-ZHWLD2B TTZ-ZHWLD2C
车体间 物资总库
17 18 19 20 21
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 防爆电动单梁起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1 1 1
综合维修车间 综合维修车间 综合维修车间
TTZ-XDC-LD1A 蓄电池检修间 TTZ-XLK-LD2A 镟轮库
22 23
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1
TTZ-DJK-LD2A TTZ-CLP-LD2A
调机库 材料棚
24
电动单梁桥式起重机
1
TTZ-CLP-LD2B
材料棚
整改问题
遗留问题
整改时间
无电，控制电源开关坏了。。小车行程开 起重量限制器不准确 关弯板过短（已更换）。大车减速机、吊 7月23日前整改完 （待检验）。 钩起升电机漏油（已处理）。 无电，控制电源开关坏了。小车行程开关 弯板过短（已处理）。大车减速机、吊钩 起升电机漏油（已处理）。 无钥匙。小车电机额定功率0.75kw,大车 电机额定功率2.2kw,热继电器调节范围 （1-1.6/4-6)（已处理）。空载运行中滑 触线出现火花。小车行程开关弯板过短 （已处理）。行程开关损坏（已处理）。 大车减速机、吊钩起升电机漏油（已处 理）。 无钥匙。热继电器调节范围不足（已处 理）。小车行程开关弯板过短。行程开关 起重量限制器不准确 7月23日前整改完 损坏（已处理）。大车减速机、吊钩起升 （待检验）。 电机漏油（已处理）。 小车前后不动作，吊钩卡住；上升下降按 钮接反，上升无限位，上升不动作（已处 理）。小车行程开关弯板过短（已处理） 司机室灯泡不亮。 7月23日前整改完 。起重量限制器显示方向装反（已处理） 。 运行声音太响，起重量限制器不准确。 大车限位开关故障。上限位未装，小车运 行震动大，起重量限制器故障。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 吊钩滑轮盖板、吊钩连 时，葫芦向后动作。导绳器运行中发现松 接销锈蚀、吊钩部分表 7月23日前整改完 动现象（已处理）。 面发生锈蚀。 电动葫芦刹车未调节好，载荷试验刹车 时，葫芦向后动作。起重量限制器不准确 （已处理）。 带司机室，未上电。开到半途断电（已处 理）。 带司机室，未上电。灯泡坏了，开到半途 断电。起重量限制器不准确（已处理）。 未上电。起重量限制器不准确（已处理） 。
25
电动葫芦
1
TTZ-JSS-MD2A
给水所
26 27 28
电动葫芦
1
TTZ-JSS-MD2B
给水所
所有起重机滑动轨道的接缝检查 以上所有起重机资料都未交接
26 总数 普遍问题：1.天童庄车辆段起重机电动葫芦制动距离根据行业标准（JB/T9008.1-2004）额定负载下计算 单梁刹车距离0.2m，实际检测时刹车距离远大于行业标准。2.目前安装的滑触线有高度差，容易在使用 资料交接问题：1.重要部件焊接，高强度螺栓连接的检验记录 2.起重机有关的几何尺寸复查和安 量检查记录。（参照GB/50278) 4.其他相关资料包括起重机整机电气原理图、机械装配图、易
序号 1
设备名称 电动双梁桥式起重机
数量 统计 1
安装位置及功能参数 设备编号 使用位置 TTZ-DJXLH16A TTZ-DJXLH16B 大/架修库
2
电动双梁桥式起重机
1
大/架修库
3
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-DLXLH10A
定/临修库
4
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-DLX-LH5A
定/临修库
5
电动双梁桥式起重机
1
TTZ-ZXJLH10A
转向架及轮对 轴承间
6 7 8
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1
转向架及轮对 轴承间 转向架及轮对 TTZ-ZXJ-LD5A 轴承间 TTZ-ZXJ-LD2A TTZ-DJD-LD5A 电机电器检修 间 定修库
9
电动单梁桥式起重机
1பைடு நூலகம்
TTZ-DXK-LD2A
10
电动单梁桥式起重机
1
TTZ-ZDJ-LD2A
制动间
11 12 13 14
电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机 电动单梁桥式起重机
1 1 1 1
TTZ-JXJ-LD2A TTZ-CTJ-LD3A TTZ-CTJ-LD3B TTZ-CTJ-LD3C
检修间 车体间 车体间 车体间
吊钩无下限位。起重量限制器不准确（已 处理）。 接地线断掉并悬空，大车运行过程中线缆 会绊绕在水泥立柱上。起重量限制器不准 确。 总电源未找到；大车运行过程中线缆会绊 起重量限制器不准确 绕在水泥立柱上。起重量限制器不准确 7月23日前整改完 （待检验）。 （已处理）。 小车左右打滑，中间行走慢，起重量限制 器不准确（已处理）。 大车南边限位未测试。小车向前挡块太靠 后，起重量限制器不准确（已处理）。 导绳器掉落，吊钩上下无限位。起重量限 制器不准确（已处理）。 大车运行过程中，电动窗杆影响到起重机 运行（已处理）。起重量限制器不准确 （已处理）。 小车运行（北边）无机械限位。滑触线间 隙过大，起重量限制器不准确（已处理） 。 导绳器掉落，吊钩上下无限位。起重量限 制器不准确（已处理）。 大车运行过程中，线缆缠绕会在滑触线 上；电器柜门未关。划触器吊杆焊接不平 整。载重物，小车速度不匀，大车好像走 不动。起重量限制器不准确（已处理）。 梁接缝不平，运行不平 梁接缝不平，运行不平稳，运行中大梁会 稳，运行中大梁会扭动 扭动。存在严重安全隐患。油漆脱落，绳 （焊缝经过打磨处理， 7月23日前整改完 索缠绕，起重量限制器不准确。 扭动现象还是存在，单 扭动幅度减小）。 运行中大梁会扭动（焊 完全动不了。油漆脱落，开关熔断器未安 缝经过打磨处理，扭动 7月23日前整改完 装（已处理）。起重量限制器不准确。 现象还是存在，单扭动 幅度减小）。 轨道的接缝检查 7月23日前整改完 7月23日前整改完
机资料都未交接
业标准（JB/T9008.1-2004）额定负载下计算出双梁电动葫芦刹车距离0.3m， 2.目前安装的滑触线有高度差，容易在使用中发生短路。3.大车运行轨道接 检验记录 2.起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录。3.轨道安装施工质 包括起重机整机电气原理图、机械装配图、易损易耗件清单、主要部件说明书