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化妆品,牙膏用塑胶软管生产工艺
2.4 (EVAL)料加入 30 分钟后,待(EVAL)出料均匀,便降低转速每分钟 10—13 转,
(ADMER)转速为每分钟 10—18 转。
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2.5 当料冲洗干净后,启动拖台,戴上手套,用手慢慢将料穿入定形真空箱内,从真空箱 内引入拖台,同时调好拖台的松紧度,当引出正常以后,再将真空箱缓慢移近出料 模,两者相距 10—15 厘米左右定位。
将冰水机冷却水的温度调到:9±5℃;其它温度一般设定为:
段数 第一段 第二段 第三段 第四段 第五段 第六段 第七段
外层 155℃±10℃ 160℃±10℃ 160℃±10℃ 150℃±10℃ 150℃±10℃
内层 160℃±10℃ 165℃±10℃ 165℃±10℃ 160℃±10℃ 155℃±10℃
度,直至达到生产工作单上的要求为止。 3.4 管色,按生产工作单要求与所提供的样品进行颜色判定,如符合要求,则通知中检人
员进行首检确认。 4. 停机 4.1 在挤出模头将料拉断,待管从冷却糟出完后关闭水泵开关,然后再关掉切割装置开关。 4.2 将φ30(EVAL)螺杆转速升至每分钟 20—30 转,其余三台机为每分钟 10 转。 4.3 将φ30(EVAL)料取出,换上 LDPE 原料。 4.4 换料半小时后,按要求降低温度,10 分钟后,除φ30(EVAL)螺杆外,其余三台降 为零。 4.5 再经半小时后,重新启动三台机,再冲料 20 分钟,便可停机。 4.6 关闭加热电源,将吹风机打至手动。 4.7 总电源及循环水则在半小时后才能关闭
二. 产品结构 产品直径(㎜):13、16、19、22、25、30、35、40、45、50、60。 产品长度(㎜):45~230 产品容积(ml):2~500 产品有两层 PE 复合软管和五层 PE 复合软管。 两层 PE 复合软管由内层 PE 和外层 PE 组成;五层 PE 复合软管的结构为:(外层) PE/ADMER(粘合层)/EVOH(阻隔层)/ ADMER(粘合层)/PE(内层) 产品厚度标准:
管径
Ø60 Ø50 Ø45 Ø40 Ø35 Ø30 Ø25 Ø22 Ø19 Ø16 Ø13
厚度
0.54-0.55 0.49-0.50 0.48-0.49 0.47-0.48 0.46-0.47 0.45-0.46 0.39-0.40 0.38-0.39 0.37-0.38 0.38-0.39 0.37-0.38
各层厚度: 1.外层厚度: [总厚度-(阻隔层+粘合层×2)]÷2 2.粘合层厚度:0.02~0.03 ㎜
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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3.阻隔层厚度:0.025~0.035 ㎜ 4.粘合层厚度:0.02~0.03 ㎜ 5.内层厚度:[总厚度-(阻隔层+粘合层×2)]÷2
三. 原料种类和物性 我司使用的塑料原料有 LLDPE、LDPE、HDPE、mPE、EVA、EVOH、ADMER、PP 等。 详细的性能特点见下表 塑料牌号与性能一览表.xls 原料说明: 1.聚乙烯的结构与性能: 聚乙烯是由乙烯加聚而成的高分子化合物,其分子式为(CH2CH2)n.作为塑料的聚乙 烯分子量要达到 1 万以上,根据聚合条件的不同分子量可以从 1 万至几百万的超高分 子量聚乙烯不等。 根据分子量和密度的不同将聚乙烯分为甚低分子量聚乙烯(VLMPE)、低分子量聚乙 烯(LMPE)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、 高密度聚乙烯(HDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。 密度:VLDPE 的密度为 0.89~0.91g/cm3,LDPE 与 LLDPE 密度范围均为 0.910~0.940 g/cm3,MDPE 的密度为 0.926~0.940 g/cm3,HDPE 密度范围为 0.941~0.967 g/cm3, UHMWPE 为 0.95~0.97 g/cm3。 结晶度:LDPE 的结晶度在 65%左右,HDPE 结晶度在 80~90%左右,LLDPE 的结晶 度在 65~75%左右。 1.1 力学性能 结晶度和分子量的高低决定了它的力学性能的优劣。一般而言,LDPE 性能柔韧耐 冲击,HDPE 的拉伸强度、刚度和硬度优于 LDPE,有利于制品的薄壁化和轻量化。 而 LLDPE 分子侧链为短支链,分子结构介于线型的 HDPE 与带有长支链的 LDPE 之 间,所以其物理机械性能介于 LDPE 和 HDPE 之间。 1.2 热性能 LDPE 的熔点在 105~126℃,HDPE 的熔点在 135℃,LLDPE 的熔点在 118~146℃。 聚乙烯使用温度不高,LDPE 的连续使用温度在 60℃以下,HDPE 在 80℃以下。 1.3 化学性能 ① 透气性 聚乙烯的透气性随密度的增加而减小,HDPE 的透气性远低于 LDPE。与其他塑 料品种相比,PE 对 O2、N2、CO2 等的透气率较大,但对水蒸气的透过率低。 ② 耐化学药品性 聚乙烯是非极性结晶聚合物,因而具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、 碱和盐类的水溶液,即使在较高的浓度下对聚乙烯也无显著作用。但浓硫酸和浓 硝酸及其他氧化剂会缓慢侵蚀聚乙烯。聚乙烯在脂肪烃、芳烃和氯代烃中溶胀, 但它能耐 60℃以下的大多数溶剂。 聚乙烯在有机溶剂中的溶解度和溶胀程度随分子量和结晶度的增大而减小, 因而,HDPE 比 LDPE 有更好的化学稳定性。 ѝ 耐老化性 聚乙烯在空气、阳光及氧的作用下发生老化,具体表现为伸长率和耐寒性降 低,力学性能和电性能下降,并逐渐变脆、产生裂纹,最终丧失其使用性能。为
塑料软管生产工艺
一.公司介绍
本公司是一家以专业生产高品质 PE 塑胶软管产品为主,同时能提供塑胶模具开发与产 品注塑服务的中外合资企业。
本公司软管产品多样化、齐全化,为客户提供 13mm-60mm 不同管径的两层或五层圆 形管、异形管、透明管、珠光管、有色管、磨砂管、Soft Touch 等产品,提供多种牙型及配 盖供客户选择,同时可按客户要求,进行特殊产品定制生产。
设备规格及特点 (1) 螺杆直径(外层): 50 ㎜ 长径比:32:1 (2) 螺杆直径(中间层):40 ㎜ 长径比:26:1 (3) 螺杆直径(粘合层):40 ㎜ 长径比:26:1 (4) 螺杆直径(内层): 50 ㎜ 长径比:32:1 螺杆型式:全开放式 马达:3.7KW 2 只 5.5KW 1 只 耗电量:75KW 用水量:40L/min, 5~80℃ 挤出线速度:6~8m/min 切断速度:80~100PCS/min 适用管径:13~60mm 机械尺寸:7000*3000*2000mm
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了防止聚乙烯的老化降解,需要在聚乙烯中添加抗氧剂及光稳定剂等。 1.4 电性能
聚乙烯是非极性碳氢聚合物,分子结构没有极性基团,因此具有优异的电性能。 它的体积电阻率高,介电常数和介电损耗角正切值小,几乎不受频率的影响, 适合于制备高频绝缘材料。 1.5 加工性能 聚乙烯成型方便,无须添加增塑剂即能加工,操作简单,易于大规模生产。使 用一般的加工机械都能成型,最常用的加工方法有挤出、注射、吹塑、发泡、 热成型等。在一般加工成型中应注意下述几点: ① 聚乙烯的热容量较大,但成型加工温度却较低,成型加工温度主要取决于分
粘合层 160℃±10℃ 165℃±10℃ 165℃±10℃ 160℃±10℃ 165℃±10℃ 165℃±10℃
模头 165℃±10℃ 165℃±10℃ 165℃±10℃ 160℃±10℃ 160℃±10℃ 155℃±10℃ 150℃±10℃
内层 160℃±10℃ 165℃±10℃ 165℃±10℃ 160℃±10℃ 155℃±10℃
子量、密度和结晶度。 ② 熔融状态下,聚乙烯具有氧化倾向,因此,在加工过程中应尽量减少熔体与
空气的接触及在高温下的停留时间。 ③ 制品的结晶度取决于成型加工过程中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却
还是慢速冷却,都应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致,以免引起内应力, 降低制品的力学性能。 ④ 由于结晶,聚乙烯熔体冷却后收缩大,一般成型收缩率为 1.5%~4%。
2.抽管
A.设备:五层抽管机,厦门鹏茂机械设备有限公司
该抽管机由主机、辅机、控制系统三部分组成。
⑴ 主机
塑料挤出机 包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统;
⑵ 辅机
由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置组成;
⑶ 控制系统 由电器、仪表和执行机构组成。
抽管工艺流程:配料→共挤出→真空定径→冷却→牵引→切割
右,挤出时需看挤出机的电流不能过大,将φ30(EVAL)调至每分钟 15 转左右,出 料五分钟。 2.3 若需加阻隔层,应将 30(EVAL)调至每分钟 25—30 转,然后一把一把的投料(EVAL), 这一点很重要,要看到螺杆在转,但又不能没料,其过程需(10—15 分钟),要肯定 模口处有(EVAL)料出来后,才能将(EVAL)料加满料斗。
3. 调机 3.1 管径:找出该规格的标准定径模棒测试管径的松紧度(插到定径模棒上用手能上下自
由自拔动为宜)如管径过小则需加大真空压力,反之则需减小压力。 3.2 管壁厚薄,首先用千分尺量取现有四个方位的实际值,然后参照成形《厚度标准表》
进行适当调整。 3.3 长度调整,首先按生产工作单上所要求的长度进行参数设定,然后用直尺量取实际长
四. 软管的生产工艺
普通产品生产流程图
配料
抽管
注头
印刷
打孔
烫印
异形产品、定位牙产品生产流程图
配料
抽管
一次注头
印刷
烫印
贴标
贴标
封口
贴标
封尾
切头
二次注头
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封尾
打孔
封口
1. 配料
A.配料设备:
(1)混色机 1 台,银城。一次搅拌量:40KG; (2)电子秤 2 台:5KG 的电子称称量色母, 75KG 的电子称称量原料。
B.色母配比: 抽管用塑料:原料:色母=100:4; 注头用塑料:原料:色母=100:3 色母厂家:科莱恩,普立万,三和