佳能IXUS1000HS数码相机运输包装课程设计课程名称: 运输包装技术课程设计设计作者：专业班级：包装工程08-1指导教师：设计日期： 2011年7月4日至11日目录零、设计说明书 (3)一、产品特性分析及定位 (3)二、运输包装流通环境分析 (5)三、缓冲材料的确定 (6)四、缓冲垫的结构设计及校核 (6)五、销售包装的设计 (7)六、瓦楞纸箱的结构设计 (7)七、瓦楞纸箱的校核 (8)八、程设计总结 (9)九、参考资料及文献 (10)十、附图 (11)设计说明书一、设计题目：WQP4-TG1型松下智能洗碗机的运输包装系统设计二、设计任务：1.完成产品缓冲包装设计的整体论述，包括流通环境的确定、产品特性、材料选择等。
2.完成缓冲设计的计算与结构设计及相应校核。
3.完成缓冲衬垫结构设计图纸与缓冲包装装配图（A3图2–3张）及技术文件。
4.设计并绘制纸箱展开图，外装潢设计及三维立体效果图。
（需要标注尺寸和运输包装标志）5.完成设计说明书。
一．产品特性分析及定位1．产品名称：佳能IXUS 1000 HS 数码相机2．产品简介：IXUS 1000 HS是IXUS系列首次配备了10倍大变焦镜头的一款数码相机，它能在人数众多的聚会中捕捉到离你较远的精彩画面，也能在旅游时为你更轻松记录下远处的美景风光。
特别值得一提的是在同类10倍光学变焦的相机中，IXUS 1000 HS拥有纤薄的机身厚度，仅约22.3mm。
如此轻巧，更便于使用者取出和拍摄，便携度自然不言而喻。
IXUS 1000 HS 拥有新的动态影像稳定器，在拍摄时采用动态影像稳定模式就能够有效控制主体和背景抖动而产生的画面模糊。
当设置为“连续拍摄”时，IXUS 1000 HS可在约1000万有效像素下实现最高约3.7张/秒*的连续拍摄，从而以高画质来捕捉人物最精彩的表情!在“高速连拍”场景模式下，可在约250万有效像素下实现最高约8.8张/秒*的清晰连拍。
IXUS 1000 HS采用了16:9的3.0"“晶炫II”G型液晶屏，其液晶屏保护膜采用了更为结实的强化玻璃，同时在结构上将液晶（偏振光片）和强化玻璃粘合在一起，不留一点缝隙，由此实现了相机的轻薄化，同时抑制了LCD内部不必要的反射光，从而提高了可视性。
更高、厚度更薄、显示更清晰的“晶炫II”G型液晶屏，让使用者无论拍摄或浏览照片的感受都进一步升级了。
3．产品规格：外型尺寸：101.3×58.5×22.3毫米产品重量：约190克(包括电池和存储卡)接口：USB2.0高速,HDMI输出,A/V输出电源：可充电锂离子电池随机附件：锂离子充电电池NB-9L 交流电转接器套件ACK-DC70 电池充电器CB-2LBC 多用途连接线 (USB / AV 输出)4．产品定位IXUS 1000 HS拥有独特而新颖的外形设计，厚度仅约22.3mm，纤薄而质感精良，是一款做工精美、极具创意的数码相机，非常符合当下青年的审美要求。
机身线条造型大胆而前卫，后盖颜色略浅，在视觉上显现出更纤薄轻巧的感觉，非常便于拍摄者的日常携带与使用。
5．产品包装要求运输包装能承受多次装卸、跌落、各种运输方式、起吊、堆码等外力作用而无损坏。
应保证在整个流通过程中具有防水、防潮、防盗、防晒等保护功能，确保产品完好无损。
包装在达到各种标准的基础上，要尽可能的减少包装成本。
二．运输包装流通环境分析（二）、可能造成包装及产品损坏的因素：1．装卸搬运环节：本产品的流程较长，中转环节较多，装卸搬运次数也较多。
在装卸作业中，以人工装卸为主、机械装卸为辅。
因此，在此过程中，抛掷、堆垛倒塌、起吊脱落、装载机械的突然起动和过急的升降都会对商品包装件造成跌落冲击损害。
2．运输环节：在产品流通过程中，长途运输用汽车、火车、船舶和飞机；短途运输用电瓶推车、铲(叉)车、手推车等。
在此过程中，运输工具的启动、变速、转向、刹车使货物改变速度，当货物堆垛松散时，它与车厢，与相邻货物发生碰撞，导致货物或包装容器的冲击损坏；运输工具受路面状况、发动机振动、车辆避震性能等因素的影响，产生周期性上下颠簸和左右摇晃，导致产品的损坏；当货物包装件结构不当、材料薄弱、封闭不严，在运输过程中经历不同气候区域，受到寒冷、炎热、干燥、潮湿、风雨等气候的影响，会使内装物发生变质或损坏；流通环境中，各种化学和机械活性物质、日光照射、雨水、静电场等因素会对产品性能造成影响。
3．贮存环节：仓库的建筑结构型式对贮存环境中温度、湿度、气压等因素影响甚大。
货物的贮存方法、堆码重量、高度、贮存周期、贮存地点、贮存环境可直接影响产品包装件的流通安全。
（三）、产品等效跌落高度的确定：产品重350克，缓冲材料重约60克，瓦楞纸板的质量约2千克，每个瓦楞纸箱内装48件产品，故瓦楞纸箱总重约18.8千克，根据经验公式估算：H=300×W-1/2=300×18.8-1/2=69cm其中H为最大跌落高度(cm)，W产品的质量(kg)；故取最大跌落高度为69cm。
（四）、产品脆值的确定：、本产品为数码相机，根据《日本得出的产品脆值》，估算该产品的脆值为70g。
三．缓冲材料的确定1.假设产品采用全面缓冲包装，则A=101.3×58.5×10-2=59.3cm2σm= WG/A×104=0.190×9.8×70/59.3×104=0.220×105Pa由常见材料的缓冲系数最大应力曲线得，σm=0.15×105Pa时，密度为0.12g/ cm3的发泡橡胶有最小的缓冲系数，且C=3.5，故缓冲垫厚度：T=CH/G=3.5×60/70=3cm本产品采用局部缓冲包装，故缓冲垫的面积为：A = WG/σm ×104=0.190×9.8×70/(0.15×105) ×104=86.9 cm2所以，缓冲衬垫的尺寸为A=86.9cm2，T=3cm。
2．缓冲垫的重量为86.9×3×0.12×2=62.6g四．缓冲垫的结构尺寸设计及校核（一）、缓冲垫采用四角衬垫缓冲。
（二）、缓冲垫的校核：1．产品强度校核：产品支承面的最大冲击应力小于产品的许用应力，符合安全要求。
2．挠度校核：A=86.9/4=21.7cm2min/（1.33T）2＞1，符合要求。
Amin3．蠕变量校核：根据公式Tc=T(1+Cr),修正后厚度为：Tc=3×(1+0.05)=3.15cm，故角衬垫的厚度为3.15cm。
4．温湿度校核：根据流通过程中可能出现的环境条件，缓冲垫的尺寸符合要求。
五．销售包装的设计1．由于缓冲材料的厚度及附件的存在，纸盒的内尺寸取165 mm×105 mm×66mm，故纸盒的制造尺寸为： X= Xi +K’（Xi为纸盒的内尺寸，K’为纸盒的内尺寸修正系数）L= Li + KL’=165+3=168mmB= Bi + KB’=105+2=107mmH= Hi + KH’=66+2=68mm纸盒的外尺寸为： X= X+K（X为纸盒的制造尺寸，K为纸盒的外尺寸修正系数）L 0=L+ KL=168+2=170mmB 0=B+ KB=107+1=108mmH 0=H+ KH=68+1=69mm故纸盒的外尺寸为：L0×B×H=170mm×108mm×68mm。
2．纸盒的结构图和装潢图见附图。
六．瓦楞纸箱的结构设计1．本产品使用楞型为AB型的0201型单页瓦楞纸箱作为运输包装。
由于内装物数量为48件，为达到长、宽、高的尺寸比例为 1.5：1：1的要求，采用6l×2b×4h的排列方式，产品平放。
其内装物的最大外尺寸分别为：L=6×108=648mmB=2×170=340mmH=4×68=272mm瓦楞纸箱的内尺寸为：Xi = X+∆X（X为纸盒的外尺寸，∆X为瓦楞纸箱的内尺寸修正系数）L i = L+ ∆L=648+5=653mmB i = B+ ∆B=340+4=344mmH i = H+ ∆H=272+3=275mm瓦楞纸箱的制造尺寸为：X= Xi +∆X（Xi为瓦楞纸箱的内尺寸，∆X为瓦楞纸箱的制造尺寸修正系数）L 1= Li+ ∆L1=653+9=662mm， L2= Li+ ∆L2=653+6=659mm，B 1= Bi+ ∆B1=344+9=353mm， B2=Bi+ ∆B2=344+5=349mm，H= H+ ∆H =275+18=293mmi瓦楞纸箱外摇盖的制造尺寸为：/2+∆X’=353/2+4.5=181mmF=B1瓦楞纸箱接头的制造尺寸为：J=50mm。
瓦楞纸箱的外尺寸为：X”= X+∆X”（X为瓦楞纸箱的制造尺寸，∆X”为瓦楞纸箱的外尺寸修正系数）+∆L”=662+10=672mmL”= L1+∆B”=353+10=363mmB”= B1H”= H +∆H”=292+12=304m故瓦楞纸箱的外尺寸为：L”×B”×H”=672 mm×363 mm×304 mm。
2．瓦楞纸箱的结构图及内装物的堆码方式见附图。
七．瓦楞纸箱的校核由于产品属于出口商品，质量为18.8kg，故瓦楞纸板采用第一类第三种双瓦楞纸板，其代号为D-1.3。
D-1.3要求的耐破强度为1569kPa。
选用A等和B等箱板纸，A等作为外面纸，B等作为内面纸和中间垫纸。
三层箱板纸取相同的耐破强度，根据经验公式每层箱板纸的耐破强度应为：σ b =P/(0.95×3)=1569/(0.95×3)=551 kPa1.外面纸的耐破指数取2.95 kPa∙m2/g，要求的定量为：/r =551/2.95 =187 g/ m2Q=σb根据箱板纸技术指标的规定，外面纸选用定量为200 g/ m2的A等箱板纸，其环压指数为8.4N∙m/g。
2.内面纸和中间垫纸的耐破指数取2.65 kPa∙m2/g，要求的定量为：/r =551/2.65 =208 g/ m2Q=σb根据箱板纸技术指标的规定，内面纸和中间垫纸选用定量为230 g/ m2的B等箱板纸，其环压指数为8.4N∙m/g。
3.根据瓦楞芯纸技术指标的规定，瓦楞芯纸选用定量为140 g/ m2的B等芯纸，其环压指数为5.8N∙m/g。
4.瓦楞纸板的定量：Q=外面纸、内面纸和中间垫纸定量之和+∑(瓦楞芯纸定*瓦楞展开系数)+粘合剂定量=200+230×2+(140×1.6+140×1.4)+100=1180g/ m25.瓦楞纸板的面积：A=(长+宽)×(高+F×2) ×2=(662+353) ×(292+181×2) ×2×10-6=1.33 m26.瓦楞纸板的重量：W=QA=1180×1.33/1000=1.567kg7.手孔设在端面，其尺寸为100×40mm。