各种短期过程能力的合成图
合成
偏移±1.5σ
LSL µ=M -1.5σ +1.5σ USL
3.4ppm
3.4ppm
± 6σ
西格玛水平与缺陷率之间的关系
（分布中心漂移± 1.5σ ） 西格玛水平 1.0 2.0 3.0 4.0
百万机会缺陷数 , Defects Per Million Opportunity
《六西格玛管理》
教材：中国质量协会组织编写 何桢 主编 第三版 中国人民大学出版社
李红娟 2015.9.18
必须摒弃的两种学习态度
1 、无所谓的态度－－“既然被安排来学习就学 吧！至于六西格玛真的有吗，我才不相信呢？迟 早也和TQM、ISO9000一样，过一阵风就没…” 2 、畏惧的态度－－“听说六西格玛要运用到很 多统计学的知识，还有很多数据呀，分析呀，我 的基础很差，肯定是听天书，难呀…”
必须渗透的两种意识
1 、危机意识－－随着市场垄断加剧，分析家认 为未来的市场将会出现“只有第一，没有第二” 的局面，换言之，如果做不到“行业第一”的位 置，将面临的就是被淘汰…
2 、共同荣辱意识－－全员的齐心协力，给公司 带来效益，公司效益的增长，为员工带来更多福 利；培训也是公司提供给成员的一种福利，它可 以提高员工的市场竞争力，那么，员工也应该用 所学的技能知识进行实践，共同为提高公司的市 场竞争力而努力！！！
人类社会的质量活动可以追溯远古
时代，而现代意义上的质量管理活
动则是从20世纪初开始的。
质量管理历经百年发展，各种方法
风生水起、纷至沓来。六西格玛管 理是质量管理在20世纪末最具魅 力的新发展之一。
质量概念的演进
什么是质量？您个性化的理解？
供不应求的时代：符合性 供大于求的时代：适用性 质量新时代：狭义→广义 ISO9000:2000 质量定义：
六西格玛管理的新发展
已成为一整套管理理念和系统方法。
新六西格玛方法的领导力原则 1、整合（align） 2、调动（mobilize） 3 、加速（accelerate） 4 、控制（govern）
六西格玛管理概论
1.1六西格玛管理的发展
1.2六西格玛的概念和作用 1.3六西格玛管理的领导、文化和战略 1.4六西格玛管理的组织和推进 1.5六西格玛管理方法论
产品标准的要求
顾客的要求
相关方的要求
一组固有特性 满足 要求 的程度
质量概念的演进
相关方满意质量
适用性质量
符合性质量
大质量概念

产品（包括服务）质量
性能 /寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性

过程质量： 实物质量/成本/周期时间/环保/安全 质量 Q.C.D.E.S＝ f(人机料法环测5M1E)
(7 3.8) 2 (2 3.8) 2 (10 3.8) 2 (9 3.8) 2 (15 3.8) 2 s 9.83 5 1
因σ未知，用s代替σ，有
TU TL 10 Z0 0.508 2S 2 9.83
因为 x M 0
2015/12/6
DPMO 690，000 308，700 66，810 6，210
5.0 6.0
233 3.4
六西格玛的计算
描述产品、服务或工作质量的水平
为表述方便，并区别统计学上的6σ，以下用Z表示 SIGMA水平。对应于过程输出无偏移的情况， Z0 是 指公差范围与2σ的比值，记为：
TU TL Z0 2

体系质量： ISO9000→TQC
过程因素 过程输出
TQM(经营质量)
TQC
TQM的演进
质量概念，由“产品和服务质量满足顾客需要”向“大质量综 合满足顾客及相关方需要”演进；
质量管理，由“全面的质量管理”向“全面质量的管理”演进；
TQM：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于 通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功 的管理途径。 ——ISO8402： 1994
六西格玛管理的大背景
1、六西格玛管理最先由 MOTOROLA于 1987提出并实施；后由通用电气、 ABB、西门子等商业机构采用并发展；到现在已是国际上炙手可热的管理 模式 2、现在，20%以上的财富500强已经实施或正在实施六西格玛管理法 3、中国进入 WTO，中国企业与国际接轨，成为“世界工厂”，提高质量成 为塑造国际竞争力的巨大需求 4、“看不见的手”决定了企业的命运与成败在于创新、品质、品牌、价格 5、大多数中国企业5年以后将会失去竞争优势（张维迎） 6、有远见的中国企业家已经开始认识和接纳六西格玛 7、研究如何在中国有效的应用六西格玛，并把其本土化，成为重要课题
如何识别经营管理的优势和改进机会，并推动持续改进和创新，
不断提高管理的成熟水平？
世界三大质量奖
全世界有约80个国家和地区都设立了质量奖，其中最著 名的有：
美国波多里奇国家质量奖（1987年设立）
欧洲质量奖（1991年设立） 日本戴明奖（1951年设立)
我国质量管理情况
学习借鉴美国波多里奇国家质量奖和日本戴明奖； 2001年启动全国质量管理奖评审工作； 2005年新颁布国家标准GB/T19580《卓越绩效评价准则》和
6 SIGMA 不仅研究“平均”，同时更关注“波动 （散布）”！
愉快的休假…. 碧波荡漾… 到东海度假的 MIKE 先生希 望通过跳水来消除长期积 存的压力与疲劳，于是他 爬到了跳台上。跳台上贴 着这样一张告示：“注意： 平均水深 4 米”，对自己的 游泳水平非常自信的 MIKE 先生想到平均水深是 4 米， 便毫不犹豫跳进大海 里。。。 但是。。。被送进了医院。
企业机构面临的挑战
重新定义/定位 领先 兴旺
采纳最佳实践
持平
生存
什么也不做
衰落
失败
回顾历史，许多机构都经历过需要巨大改变才能提升到更高水平的关键时 刻；如果错过，他们就会走下坡路。
六西格玛管理全球性的推广
Allied Signal
1987
1988~1995
1997
1999~2001
注：目前，世界五百强中，50%以上的企业导入了六西格玛管理
考虑到1.5σ的偏移，Z等于：
Z = Z0+1.5
例题
TL公司在宾西饭店订午餐，公司希望能在12：00±5分 钟内送到。饭店负责人说保证没问题，第一个星期饭 店午餐送到的时间为l2：07，11：58，l1：50，12：09， 12：15，求该饭店准时送餐的σ水平。
西格玛水平 合格率（﹪） 缺陷率（﹪）
Z = Z0+l.5 = 2.008≈2
即宾西饭店准时 送餐的SIGMA 水平为2。
GB/Z19579《卓越绩效评价准则实施指南》
组织概述
过程：方法—展开—学习—整合 结果
4.2 战略
4.4 资源
4.1 领导
4.7 经营结果
4.3 顾客与 市场
4.5 过程管理
4.6 测量、分析与改进
1.1六西格玛管理的发展
质量概念的演进和质量管理的发展 六西格玛管理的起源和发展
六西格玛管理的起源和发展
啊 ！平均水深 不是说 4m吗 ？
平均水深 4M
正态分布
LSL µ=M
？实际上，分布中
心与规格中心重合 的可能性很小 USL
上下规格限之差 总缺陷概率为： 12σ，
0.001ppm PPM （ Parts Per Million）： 百万分率 且过程无漂移 十亿分之二 0.001ppm
± 6σ
长期过程绩效
6
六西格玛管理概论
1.1六西格玛管理的发展
1.2六西格玛的概念和作用
1.3六西格玛管理的领导、文化和战略 1.4六西格玛管理的组织和推进 1.5六西格玛管理方法论
1.1六西格玛管理的发展
质量概念的演进和质量管理的发展 六西格玛管理的起源和发展
质量概念的演进和质量管理的发展
1900-1930年代
全面质量管理(TQM)
统计质量控制（SQC） 质量检验 quality inspection
质量管理发展示意图
Quality Management Development
质量概念和质量管理演进的内涵
阶段
质量检验 统计质量控制
管理对象
产品 过程
主要内容
全数检验和百 分比检验 统玛的统计含义
σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标 准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程 度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的参数。
西格玛质量水平则是将过程输出的平均值、标准值与质量要 求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量 要求能力的一种度量。 西格玛水平越高，过程满足质量要求的能力就越强；反之， 西格玛水平越低，过程满足质量要求的能力就越低。
迈克尔·哈瑞、比尔·史密斯和查理德·施罗德 六西格玛的产生带来140亿美元受益，公司获得1988年美国波多
里奇国家质量奖。
六西格玛管理的推广
联合信号公司（Allied Signal）（1992年）
通用电气公司（1995年），在通用电气六西格玛方法演变为一个 管理系统；
在通用电气公司应用六西格玛取得巨大成功之后，六西格玛成 为全世界企业，特别是许多《财富》500强企业所关注、认识并 接受；
管理的任务
满足产品标准的要求
符合性质量
满足过程控制的要求 满足顾客的要求
适用性质量
控制和改进 全面质量管理 产品质量 （TQC） 的体系 全面质量管理 （TQM） 企业管理体 系
质量经营
满足相关方的要求
经营质量
卓越绩效（质量奖）模式