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AP系列动叶可调轴流风机工作原理介绍


热工测点布置
1或 2 4或5
A-A、C-C
6 0°
60°
6 或7
3
8 或 9 10
20 °
20°
B -B
11
12
热工测点布置图
失速报警 测点 机壳
探头
轴 承测温点, 详图见主轴 装配图 及主轴 承测温装置安 装图 1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 12 接 双 支 型 Pt 10 0 铂 热 电 阻 , 引 线引至风机本 体就地仪表箱 接线端置。 ( 其 1 2 3 接就地数显 仪, 4 中 5 6 7 8 9 10 11 12 引至机控 室)
溢 流阀
蓄压 器 排气
安 全阀 液 位开 关 油位 计
润 滑 回 油
观察 油孔
油箱
出气 执 行器

控制 头

伺 服马 达


回 进气

AP风机控制功能图
增压风机
结果
信号 风机叶片关闭 润滑油压 润滑油压 润滑油压 控制油压 控制油压
>1.1bar <0.8bar <0.5bar <12 bar >13 bar
AP系列动叶可调 轴流通风机
AP风机技术引进概况
根据我国电力工业的迫切需要,上世纪九十年代中期,分别
对世界上各大著名的风机制造商的动调风机技术进行了调研对
比,最终选择引进了代表着国际上最先进的动调轴流风机的设
计、制造技术水平的德国KKK公司的AP动调轴流风机专有技术
(简称AP风机),AP风机在世界各国享有很高的声誉。1998年
TS
热电阻
PDIA
差压计
LSA
液位开关
T1
温度计
VBIA
测振仪
PDA
差压开关
供油装置 立体图
其余各部件
进出口膨胀节 、护轴管、活节等
失速报警装置
在风机叶轮前
B
A
B
机壳上设有一对
A
差压取样管,与
就地差压开关一
起构成一套失速
报警装置,其设
定失速报警值为
50mbar,当该压
差值达到50m图
分油原理图
播放动画
供油装置 系统及设备简图
压力 计
压力 开关
供油系统及设备简图
测点 的元 件符 号参 照

供货 界限
控 制油 路
压差 开 关
热 电阻 温 度计
减 压阀 截止 阀 节流 器
过 滤器
润滑 油路
主 电机
测 振仪
流量 表 节流 阀 主轴 承座
压 力计
冷 却器
单向 阀 油泵
成都电力机械厂和德国KKK公司联合制造的首批AP风机在广安电
厂一期2×300MW机组投入运行,至今投运了7年多,运行情况良
好,得到了用户的高度赞赏,现我厂AP风机业绩已有一百五十
多台,最大型号为平顶山姚孟电厂(2X600MW)的增压风机AP1-
47。
AP动调轴流风机的名称、定 义
A P 1(2)-37 / 20 1
AP动调风机控制及仪器符号图
传感器
执行器在极限开关位 置
PS
压力开关
轴承温度 轴承温度
> 90°C >110°C
过滤后油温
过滤油污
油位
油位 油温 油温
振动 振动 鼓风 不稳定范围
> 55°C
Dp1.0bar <min <min,min <10°C >20°C >4.5mm/s >7.1mm/s
>50mbar
后导叶 液压伺服装置(转动组)
中间传动轴 (转动组)
联轴器 (转动组) 机壳
叶轮外壳
叶轮 (转动组)
扩压器
将气体的 动能转变为所 需要的静压能
扩压器芯筒
转动组
把电动机的 动力传递给 叶轮
中间传动轴
将机械能转换为动能,
对气体做功获得所需的 动能和一定的静压能
叶轮
传递扭矩并 主轴承装配
支撑叶轮
在压力油的作用 下推动调节盘, 带动曲柄实现动 叶调节
H 31
HH P DSA 1
XIA 1A TE -3 3
TE -3 2
TE -3 1
P dE -1
XE -1 A
液压伺服装置
联轴器
主轴承装配 密封结构
驱动端
D
油位
伺服马达端
叶轮
气流方向 70°
A向 1: 3
45°
旋转方向
液压伺服装置
AP-伺服控制装置
进油口 St-Zu
漏油口 St - R u 回油 口
Le-Ru
IV
前 油 缸 回油 腔
前 油 缸 压 力 油腔
2:1
压 力油 腔
后 油 缸 压 力油 腔
后油 缸 回 油 腔
异常 状 态下 停 运命 令
一台引风机(IDF)配一台脱硫增压风机(BF)系统示意图
两台引风机(IDF)配一台脱硫增压风机(BF)系统示意图
AP风机的PID图
烟气 系统 FLUE GAS SYSTEM
HH X ISA H 1A
HH TIS A
Z S- 1
H 33
1 HH TIS A
H 32
HH TIS A ZT - 1
AP动调风机性能的调节, 是通过液压调节系统来改变叶 轮叶片(动叶)的工作角度而 实现的。当动叶的角度改变时, 其风量、风压、功率也跟着改 变,也对应着一个不同的性能 曲线,从而构成动调轴流风机 的性能曲线型谱。
AP风机结构示意图
在气流进入 叶轮前对其进行 导向和收敛
进气箱
主轴承装配(转动组)
对叶轮送出的气流进行整流
A
B
1468
3 1 0 11 12
C
2579
引致差 压开关 差压开 关位于风机本 体 就地仪 表箱
后 导叶装配 叶轮
中间轴
主轴
轴承座
测振点,装 传感器
A
B
C
引 致振动显示仪 风机本体就地 仪表箱
安装位置祥见 测振装置图
AP风机控制顺序图
增压风机
AP脱硫增压风机(BF)控制顺序图
正 常状 态下 停 运 命令
将差压信号远传
接差 压开关
接差压开关
至DCS系统风机报
警,此时通过DCS
系统微调叶片开
度,从而避开失
-
速区,使风机回
到正常工作区域
运行。
+
振动测量装置
安装法一:测 振探头安装在风 机机壳中分法兰 上,反映放大后 的轴承振动值, 在实现轴承振动 监测的同时,也 实现了喘振保护。
安装法二:测 振探头直接安装 在风机主轴承箱 壳体上,反映主 轴承箱的振动值, 在实现轴承振动 监测的同时,也 可实现了喘振保 护。
叶型类别 轮毂代号 机号(叶轮公称直径) 级数(1:单级,2:双级) 机翼型叶片 轴流风机(axial fan)
运行原理
能量转换过程:
电机
叶轮、后导叶、扩压器
电能
机械能
(流体)静压能和动能
AP动调风机由进气室、集
流器、叶轮、后导叶、扩压器 和动叶调节机构等组成。AP风 机工作时,气流由进入风机进 气室,经过收敛和导向,在集 流器中收敛加速,再通过叶轮 的作功产生静压能和动压能; 后导叶又将气流的螺旋运动转 化为轴向运动而进入扩压器, 并在扩压器内将气体的大部分 动能转化成系统所需静压能, 从而完成风机的工作过程。
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