螺栓连接的螺栓孔，有防泄漏的密封槽，还
有凸缘等结构。
法兰盘的视图选择
主视图-全剖 局部放大图
俯视图-外形
左图为法兰的表达方 案。主视图按加工位置安放， 将轴线放成水平位置。为了 表达法兰的内部结构，主视 图采用了全剖的表达方法； 左视图用以表达螺栓孔的分 布情况；还用局部放大图来 表达法兰断面上密封槽的结 构形状。当零件的直径较大， 或基本形状不是回转体时， 将改变加工位置，此时可将 轴线放成铅垂位置。
支架零件的视图表达分析
主视图-外形
左视图-阶梯全剖 移出剖面
B-B全剖
C向局部视图
支架类零件的表达小结
支架类零件大都用于支承其他零件，结构形状亦比较复 杂，这类零件表达特点如下：
（1）常以工作位置放置，主视图常根据结构特征选择， 以表达它的形状特征、主要结构和各组成部分的相互关系。
（2）根据零件的具体结构形状，选用其他视图和移出剖 面、局部视图等适当的表达方式。
▪ 化工设备中通用件、标准件较多，对这类零件可 以不画零件图。
▪ 由于化工设备尺寸相差悬殊，故零件图上细部结 构常用局部放大图标示。
（2）常用一个基本视图，并在基本视图上作局部 剖或全剖。另外，再加上移出剖视、局部放大图等表 达方法标示键槽、退刀槽和其他槽孔等结构。
（二）盘盖类零件
加工齿轮
加工盖板
•盘、盖类零件，盘常以加工位 置，盖常以工作位置为安放位 置。
封头
封头 视图
封头
法兰连接
法兰盘
凸缘
均布孔
密封槽
法兰的基本形状为圆盘状，其上有用于
盘、盖类零件表达方法小结
根据盘、盖类零件的特点，其常用表达方法可归纳 如下：
（1）这类零件通常在车床上加工，选择主视图时一 般将轴线放在水平位置，对于加工时并不以切削为主的 箱盖可按工作位置安放。
（2）通常采用两个视图，主视图常用剖视表示孔、 槽等结构，另一视图表示外形轮廓和各组成部分如孔、 轮辐等的相对位置。
其他视图的选择
主视图选定后，其他视图的选择可以考虑以下几点： ▪ 根据零件的复杂程度和内、外结构的情况全面考虑所需
的其他视图，使每个视图有重点表达的内容，但要注意 采用的视图数目不宜过多。 ▪ 要考虑合理地布置视图位置，既要使图样清晰美观又要 利于图幅的充分利用。
分析化工设备各类零件可知：
▪ 化工设备零件形状简单以回转体居多,如筒体封头 等。
例，以及单位名称、设计、制图、审核人员 的姓名等内容。
尺寸
技术要求
视图
标题栏
支座
制图 描图
审核
材料 比例 重量
图号
共张
单位
第张
鞍式支座零件图
二、零件图的表达方法
零件图主视图选择的一般原则：
▪ 投影时零件在投影体系中的位置应尽量符合零件的主 要加工位置或工作（安装）位置
▪ 选择最能明显地反映零件形状和结构特征以及各组成 形体之间相互关系的方向作为主视图的投影方向
俯视图-局部视图
箱体类零件的表达小结
箱体类零件的表达特点： （1）常按工作位置放置，以最能反映形状特征、主 要结构和各组成部分相互关系的方向作为主视图的投 影方向。 （2）根据结构的复杂程度，来确定视图数量，通常 采用三个或三个以上视图，并适当选用剖视图、局部 视图、剖面等表达方式，每个视图都应有表达的重点 内容。
筒体
（二）内容
零件图通常应包括下列基本内容： 1.视图—— 根据有关标准与规定用正投影法表达零件内、
外结构的图形 2.尺寸—— 零件图应正确、完整、清晰、合理地标注零件
制造、检验时所需要部尺寸 3. 技术要求—— 标注或说明零件制造、检验或装配过程
中应达到的各项要求。 4.标题栏—— 标题栏内应填写零件名称、材料、数量、比
基本视图
局部剖视
移出剖面 移出剖面
2：1
局部放大
套筒视图的选择
基本视图——全剖
局部视图
移出剖面
轴、套零件表达方法小结
根据轴、套零件的结构特点，常用的表达方法可 归纳如下：
（1）|画图时一般按加工位置将轴线水平安放，并 将小直径的一端朝右，平键键槽朝前。通常采用垂直 于轴线的方向作为主视图的投影方向。
（三）箱体支架类零价
钻床加工
钻床
盖板钻孔
刨床加工
刨床
加工箱体底面
位置应选择其 工作位置为安放位置。
支座
螺栓孔 开口槽
支架类零件的结构分析
螺孔
轴承孔 支承肋板
底板
支架零件的结构 特点是：
通常有承托（如圆 柱孔）、支承（如肋 板）及底板和底板上 的安装孔、槽等结构。 底板与承托部分又有 连接形体。
（一）轴套类零件的表示方法
车床加工
车削加工轴
车 床
铣床加工
加工齿轮轴 铣床
磨削
• 轴、套类零件以车削、磨削为 主应选择其加工位置为安放位 置。
反应釜
搅拌轴
轴的视图选择
由于轴的基本形状是同轴回转体，所以一般只选一个基 本视图。
其他结构的表达方法： 孔、槽等常采用移出剖面、局部视图和局部剖视图来表达； 细部结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽等则采用局部放大图 来表达。
箱体类零件的表达分析
中空部分 蜗杆轴位置 凸台 蜗杆轴位置
凸台
轴承孔
轴承套孔
轴承孔 安装孔 安装底板 螺栓孔 油标孔
箱体类零件的结构特点
箱体类零件的结构特点是： ·根据其作用常有内腔、轴承孔和肋等结构 ·为了安装零件或将箱体装在机座上，常有安装板、安 装孔、螺孔、销钉孔等 ·为了防尘，通常要使箱体密封，此外又为了使箱体内 的运动零件得到润滑，箱体内要注入润滑油，因此箱 壁部分常有安装箱盖、轴承盖、油标、油塞等零件的 凸台、凹坑、螺孔等结构。
化工设备零件图
•零件图的作用与内容 •零件表达方法 •零件图上尺寸标注方法 •零件图上技术要求
一、零件图的作用与内容
（一）作用 接管 化工设备都是由零件 按一定的装配关系和技术 要求装配而成。要制造机 器或部件必须按要求加工 出全部零件。
零件图是加工和检验 零件的技术文件
补强圈
人孔 管板
浮头
封头
鞍式支座
箱盖的视图选择
主视图-全剖视图 A-A局部剖视图
▪ 主视图的选择：画主视图时 一般按箱盖的安装位置放置。 为了表达箱盖厚度变化和加 油孔、螺孔的形状和位置， 主视图采用全剖视。
▪ 其他视图的选择：为了表示 箱盖的外形和箱盖上的加油 孔、凸台、沉孔等结构形状 和位置，可采用俯视图。此 外采用A-A局部剖视表达沉 孔的深度。