目录第一章工程设计依据一、设计依据二、废水来源及水质三、废水水量及设计处理能力四、废水处理设计水质标准第二章方案设计说明一、设计原则二、废水处理工艺流程的选择三、废水处理工艺流程方框图四、废水处理工艺流程简图五、废水处理工艺设计参数第三章工艺设计特点第四章工程投资概算一、土建构筑物、建筑物部分二、工艺主辅机部分第五章运行费用估算第六章工程质量管理第七章设备维护方案、技术培训计划及售后服务承诺第八章工程实施进度计划表附：（1）含酸性废水处理工艺流程图（2）含酸性废水处理平面布置图第一章设计依据一、设计依据1．江都市某不锈钢制品有限公司酸性废水处理工程的设计委托；2．江都市某不锈钢制品有限公司提供的原水水质资料；3．GB8976-96《国家综合污水排放标准》；4．GBJ14-88《室内外给排水设计规范》；5．GBJ15-88《建筑给排水设计规范》；6．JB2932-92《水处理设备制造技术条件》；二、废水来源及其水质1．废水来源生产工艺排放废水。
2．废水水质(根据同类废水水质)（1）、PH： 3.0-5.0（2）、CODcr≤500mg/L（3）、SS ≤300mg/L（4）、色度≤200（倍）三、废水水量及设计处理能力1．废水水量日处理水量5m32．废水设计处理能力按1m3/h设计。
四、废水处理设计水质标准按GB8978-96《国家综合污水排放标准》执行。
（1）、PH： 6.0-9.0（2）、CODcr≤100mg/L（3）、SS ≤70mg/L（4）、色度≤50（倍）第二章方案设计说明一、设计原则1．采用国内外技术先进、成熟、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。
2．设计合理，一切为用户着想，在保证制作施工质量达到合格条件下，力争一次性投资省，运行费用低，且操作稳定、方便。
3．运行上较大的灵活性和可调性，以适应水质、水量的变化。
4．确保整个系统一次性试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作技术人员。
二、废水处理工艺流程的选择酸性废水直接排放，将会腐蚀管体和污染水体，对浓度较高的酸性废水（一般含酸3～5%以上）应首先考虑回收和综合利用，对于低浓度的酸性废水，在无经济有效的回收利用方法时，排放前必须进行中和处理。
目前比较成熟的酸性水处理方法有：酸、碱废水相互中和、投药中和、过滤中和、滚筒式过滤中和等。
根据用户所提供的该废水含酸浓度极大的特点，显然单用普通的酸、碱废水中和法或升流式膨胀中和过滤、滚筒式过滤污水来处理难以达到要求。
酸碱废水相互中和法适用于各种酸性污水节省中和剂，但存在占地面积大，造价高的缺点。
滚筒式过滤中和法，虽对硫酸浓度的适应性偏高，对滤料无严格要求等优点，但存在装置比较复杂，防腐十分严格，且动力消耗大，噪声大等缺点，现逐渐开始淘汰。
变速升流式膨胀过滤中和法，虽然具有设备简单、占地面积小，平时维护量不大，但产渣量极大。
该装置容易被反应中的石灰石表面被沉淀下来的硫酸钙所包裹，因而很少被采用。
因此，结合该水质的特殊性，为了更好地达到排放要求，我们设计采用投药中和法，它具有适应性强，并可去除杂质及重金属离子的特性，又能确保PH 值达到中性。
对酸性废水的处理必需根据不同的水质和要求，采取不同的对策。
根据甲方提供给我公司的废水水质及处理后所要达到的水质要求，我公司针对其水质特点，结合成功的废水处理工程实例及我公司多年的废水处理设计经验，并经上海轻工设计院、合肥化三院、浙江工业大学、中国兵器第六设计院等多位水处理专家的论证，最终确定了如下废水处理工艺。
该工艺具有流程简单、操作方便、自动化程度高、出水水质好等优点。
三、废水处理工艺流程方框图四、废水处理工艺流程简解(一)、中和剂投药装置选用JY-Ⅱ型中和剂投药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：(1)搅拌机及搅拌槽；(2)溶液箱；(3)计量装置及投加设备。
药剂选用石灰乳Ca(OH)2。
(二)、絮凝剂投药装置选用JY-Ⅱ型加药装置，该装置既能配制溶液，又能定量定时投加药剂。
它有三大部分组成：(1)搅拌机及搅拌槽；(2)溶液箱；(3)计量装置及投加设备。
药剂选用絮凝剂PAC。
絮凝剂选用优质原辅材料，优化工艺，具有较高的分子量和架桥结构，在水解阶段快速完成电化学、絮凝、吸附、沉淀等物化过程，在废水过程中，该絮凝剂具有凝聚力强、吸附力强、形成的絮块大、用量少、沉淀快，是一种高效、快速、低耗的净水剂。
(三)、混合反应器调节池出水有提升泵提升至混合反应器前段的稳流段进行水质、水量稳定后，溢流入混合反应器后段，在搅拌下用石灰乳或氢氧化钠，调节PH。
本工艺配备了四室隔板反应池及PH在线测试自动控制器，PLC软件。
反应槽、投药组件于一体可实现自动化控制与管理。
完整的PH自动控制设备由控制部分、反应部分和投药部分组成，电控柜内安装了PH仪表、液位控制器。
模拟流程示意图及进口PLC软件，是整个设备的控制中心，反应部分主要由反应槽和机械搅拌装置组成，反应槽分为二个反应室，废水在此充分安全地完成化学反应。
投药部分主要由加药槽、电磁阀和投药管路组成，起到向反应槽投加碱液的功能。
投药系统为二次投药，以严格控制出水的PH值，当污水输入反应槽后，由PH 仪电极测得的PH值反应到PH仪，仪表信息传给PLC，经PLC处理后再发出信号控制电磁阀的开或关，从而达到全自动控制的目的。
(四)、高效澄清器废水由混合反应器自流至高效澄清器进行澄清处理，并同时投加絮凝剂PAC，该装置是集混凝、反应、絮凝、澄清、过滤于一体的综合设备。
该装置广泛吸收了国内外先进净水技术，结合装置各部分工艺机理分析，采用了许多提高效果和方便使用管理的有效技术措施和新工艺，净水效果显著、性能稳定、过滤周期长、阻力小、占地少、管理方便，达到国内先进水平。
采用高效澄清器具有如下特点：1．除对加药系统的管理外，高效澄清器本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只需定时作水质监视测定工作外，无需对澄清器操作管理。
2．高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触、吸附，因而能适应各种酸性废水处理，同时杂质颗粒去除率高。
3．迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4．高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5. 因滤料采用优质的石英砂及果壳活性炭作为双层滤料，具有较好的截污能力及脱色效果。
6．新颖独创的集水系统及较低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水水头极小，累积的省电效果可观。
7．自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
8．便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
(六)、污泥脱水机高效澄清器排出的污泥自流至污泥浓缩池，以保证处理出水的效果。
污泥脱水机选用聚丙烯板框压滤机，该压滤机以能分离液固悬浮物而著称，尤其适用于过滤粒度大，颗粒细，可压缩性的各类悬浮状细粒。
其工作原理是污泥由螺杆泵输入压滤机的每个滤室，在压力作用下，以过滤方式通过滤布来达到分离目的。
采用该设备进行压干脱水，滤饼含水率低，操作维修方便。
五、废水处理主要工艺设计参数(一)、中和剂投药装置1．型号规格：JY-Ⅰ型2．材质：Q235A/衬胶3．外形尺寸：1150×1150×1800mm4．溶解槽容积：300L5．溶液槽容积：400L6．搅拌机功率：0.37KW减速机：型号：BLD0-11-0.37速比：11:1转速：130r.p.m/min搅拌轴：轴径：Φ25mm轴长：L=800mm材质：1Cr18Ni9Ti叶轮：叶径：Φ250mm材质：1Cr18Ni9Ti7．电磁阀：DN20(二)、絮凝剂投药装置1．型号规格：JY-Ⅰ型2．材质：Q235A/衬胶3．外形尺寸：1150×1150×1800mm4．溶解槽容积：300L5．溶液槽容积：400L6．搅拌机功率：0.37KW减速机：型号：BLD0-11-0.37速比：11:1转速：130r.p.m/min搅拌轴：轴径：Φ25mm轴长：L=800mm材质：1Cr18Ni9Ti叶轮：叶径：Φ250mm材质：1Cr18Ni9Ti7．计量泵功率：0.37KW流量：10L/h压力：0.6MPa数量：1台(四)、混合反应器1．型号规格：HFQ-Ⅱ2．材质：Q235A3．外形尺寸：1600×800×12004．搅拌方式：压缩空气(五)、高效澄清器1. 型号规格：YZ-Ⅴ2. 外型尺寸：φ1200×3200mm3. 材质：Q235A4. 填料：六角蜂窝斜管填料(六)、板框压滤机1. 规格：BAY4/450-30U2、外形尺寸：2290×800×950mm3. 板框材质：聚丙烯4. 板框尺寸：450×4505. 滤室容量：0.06 m36. 污泥泵：IG30-1型流量： 1 m3/h扬程：60m功率： 1.1KW第三章工艺设计特点1．采用本工艺可通过控制投药量来控制出水中的总含量，能确保处理后的出水含量达到国家排放标准。
2．形成矾花絮体颗粒大，沉降速度快，固液分离时间可由150分钟缩短60分钟以下，从而缩小了沉淀澄清设备的容积，大幅度减少工程投资。
第四章工程投资概算(一)工艺主辅机部分单位：万元第五章运行费用估算1、电费：总装机容量为6.0kw，实际使用功率：3.0kw，电费按0.6元/度E1=3.0×0.6/1=1.8元／吨·废水2、中和剂费：投Ca(OH)2，约E2=0.60元/吨·废水3、药剂费：投PAC，折合市场价1500元/吨，投加量为50mg/l，则：E3=1500×50=0.075元/吨·废水4、工资费：由于基本采用自动控制系统，按每天每班1人操作，每人平均工资8000元，则：E4=8000×1/5×30×350=0.15元/吨.废水5、直接运行费用合计为：E5=1.8+0.60+0.075+0.15=2.63元/吨·废水第六章工程质量管理我公司选用《ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》建立了质量保证体系，并于1999年12月通过了中国进出口商品质量认证中心的认证，这充分肯定说明了我公司产品的质量管理体系是行之有效的。
1、生产前的准备A、文件和资料的准备我公司严格按照质量保证标准文件的要求进行程序化工作；技术部负责对图纸进行审核，确保图纸的正确性，制造的工艺性；生产部依据图纸进行工艺文件、采购文件的编制及必要的工装设计；质检部制订检验计划及检验规程。