人体之运用
5、减少动作限制的原则； 6、避免动作突变的原则； 7、保持轻松节奏的原则； 8、利用惯性的原则； 9、手脚并用的原则。 要点：强调动作之韵律、连贯并一气呵成。
工作场所
10、工具、物料定位原则。 ● 删除『寻找』与『选择』两无效益动
素。 【例】设计板架式之工具箱，便于清点
工具。
工作场所
使用的动作经济原则。
动素
动素:动作构成的基本要素.
符号
名称 伸手 握取 移物 装配 使用 拆卸 放手 检查 寻找
符号
名称 选择 计划 定位 预定位 持住 休息 迟延 故延 发现
第一圈为中心圈为核心动素； 第二圈为常用动素，是改善对象； 第三圈为辅助性动素，操作中越少越好 第四圈为消耗性动素，应尽可能取消
大。
动作经济的四个原则
1） 减少动作次数 即消除动作本身或减少动作的次数。 (例)‧小偷开储柜是从下层开始的。 ‧没有鞋带的鞋子。 ‧不必打结的领带。
动作经济的四个原则
2）同时进行动作 藉工具之改善，方法的改善，或零件摆放 方法等，想办法使两手能同时使用，或脚 也能同时使用。 （例） ‧打麻将动两手。 ‧打鼓、弹钢琴。
动作经济分类
动作经济原则共19项，分三大类
第一类：人体之运用 第二类：工作场所 第三类：工具与设备之设计
动作经济的功用
（１）发掘动作上问题 （２）建立新手法
适用场所：生产线，办公室及日常生 活等作业场所
人体之运用
1、双手并用原则。 ● 可形成自然之平衡，且富有节奏感 较不易疲劳。 ● 一手作业，为保持身体平衡，易产 生平衡疲劳。 ● 左、右手经训练后其能力比约为 9：10
人体之运用
2、对称反向的原则 ●基于生理因素，必须对称及 反向动作才能得到最佳配合。
﹝例﹞双手同时取料﹝料件的放 置须考虑之﹞。 一手画圆，一手画方 形﹝×﹞
人体之运用
3、排除合并的原则 ●不必要的动作会浪费操作时间，使动作 效率下降，应加以排除。即使必要的动作， 通过改变动作的顺序，重整操作环境也可 减少。
工作场所
15、高度适当的原则
最大2
8~10
32
高度范围
可调整高度、
20~24
角度及位置
最大2
8~10 高度范围 30 可调整高度、 2 0 ~ 2 4 角度及位置
适用男性(左)及女性(右)的工作桌椅设计
工具、设备之设计
16、利用工具的原则（尽量以工、夹具或脚踏装置替代手的
作业）。
● 设计工作站时，考虑人体的脚及膝盖之运用，使双动作等级划分
等级 1 2 3 4 5
枢钮 指关节 腕关节 肘关节 肩关节 脊髓
运动部位 手指 手指、手掌 手指、手掌、前臂 手指、手掌、前臂、上臂 手指、手掌、前臂、上臂、身躯
例:电视选台器:旋转式→按压式→触摸式→遥控 电话:手摇式→拨号式→按压式→触摸式→记忆式
动作经济四原则
动作经济的渊源
动作研究创始者吉尔布雷斯夫妇于１８８５年
发现工人造屋砌砖时之动作、方法各异，效率高低 不同，促使其开始研究，寻求一最佳之工作法，结 果使工人之效率大增；每砌一砖之动作由１８次减
至4.5 次，每小时之砌砖量则由１２０块增加至 350 块，引起企业界的重视，发展出今日广泛
利用动作经济原则进行改善的步骤
1.收集问题点 重新审视自己所负责的操作范围，把存
在的各种问题点收集起来。
利用动作经济原则进行改善的步骤
2.用动作经济原则检查存在问题的操作，顺 便寻找改善的方向。 在明确了问题点之后，用动作经济原则 与该作业进行比较，找出不符合原则的动 作。
利用动作经济原则进行改善的步骤
11、工具、物料和装置尽量靠近使用者原则。
直线排列法
弧形排列法
工作场所
12、利用机械能的原则。 ●删除搬运之浪费、节省输运成本。
重力送料及成品送之工作站设计 重力滑槽
A .斜 滑 盛 箱 B .工 具 位 置 C .滑 槽 开 口 D .滑 槽 E.成 品 零 件 箱
工作场所
13、工具、物料顺序化原则.
A.以四项基本原则进行比较 ●减少动作次数 ●同时进行动作 ●缩短动作之距离 ●使动作轻省
利用动作经济原则进行改善的步骤
B.用动作经济19原则从动作方法、工具使用、 场所布置等几个方面分别进行检查。 C.将检查的结果和发现的改善方向记录 下来。
利用动作经济原则进行改善的步骤
3.进行分析 A.找出不符合动作经济原则的原因，并整
动作经济的四个原则
3）缩短动作之距离 伸手、步行、转身、蹲下等之动作时间，均与其移动距离 成正比。要缩短其距离，消除浪费。 （例） ‧中式之餐桌。 ‧电视、ＶＴＲ的摇控开关。
动作经济的四个原则
4）使动作轻省 动作轻省，可促使作业顺畅，及有规律并少疲劳，促进作 业安全。 （例） ‧活用倾斜式料架。 ‧利用升降机。
中指 975 1492
食指 食指 1028 1097 1535 1490
右手 中指 1006 640
无名指 小指 991 968 996 296
工具、设备之设计
每只手指长度及数目表示其工作负荷数量
工具、设备之设计
19、易于操纵的原则 ● 接触面积大，操控性愈好且愈省力。 ●手柄之设计应尽可能与手之接触面积
● 形成一定的韵律、井然有序，可依下意识进行工 作，省掉因为注意、选择而多耗的时间。
C 螺帽 B 垫圈 A 螺帽
电动扳手 铸铁板 C螺帽 B 垫圈
A 螺杆
成品箱 夹具 操作员
成品箱
理想之工作站设计
工作场所
14、照明通风的原则
● 必须有适合其工作的充足照度。 ● 照明必须避免反射或耀眼。 ● 光线的方向宜来自左前方。
产力的操作。
脚 踏 钳 台 之 例
A. 焊枪头 B. 脚踏器 C. 冷却阀
足踏式点焊装置
工具、设备之设计
17、工具合并，万能化的原则。 ● 避免取换及寻找，以提高效率。 【例】开罐器﹝开罐、开瓶…﹞
工具、设备之设计
18、按能分配的原则
手指
小指
理想负荷 855
实际负荷 803
左手 无名指 900 658
理成特性要因图。 B.重点调查
利用动作经济原则进行改善的步骤
4.寻求改善方案 A.用5W1H的方法研究目前的动作。 ●谁……一定要这个人做吗？ ●什么……非用这个材料不可吗？ ●何时……时间可以改变吗？ ●何处……场所可以改变吗？ ●怎样……有没有更好的方法？ ●为什么……为什么要有这个动作？ B.利用动做经济原则逐条进行检查，找到改善的方法