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电极端部形式
在直流TIG焊时，电极形状对熔深的影响
不同电流时电极端部的形状
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钨电极标记及成分（ISO6848）
组成成份 标记 重量 WP WTh41） WTh10 WTh 20 WTh 30 WTh 40 WZr 31） WZr 8 WLa 10 WCe 20 WLa 202） 1)非商业用 2)非标准 — 0.35~0.55 0.80~1.20 1.70~2.20 2.80~3.20 3.80~4.20 0.15~0.50 0.70~0.90 0.90~1.20 1.80~2.20 1.80~2.20 氧化物 种类 — ThO2 ThO2 ThO2 ThO2 ThO2 ZrO2 ZrO2 La2O3 CeO2 La2O3 杂质% ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 钨% 99.8 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 其余 色标 绿 淡兰 黄 红、 紫 桔黄 棕 白 黑 灰 深兰
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填充材料
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• ISO636 非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中 的焊棒、焊丝和熔敷金属-分类 ISO 636-A W 46 3 W3Si1
可简化标记为 ISO 636-A W3Si1
检查焊枪，焊接间隙时关 闭水阀，更换电极
电弧波动，金属蒸汽冲击， 电极尖端未清理干净 熔深较小
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氢在铝中熔解度与温度的关系
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热丝钨极惰性气体保护焊
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脉冲TIG焊与直流TIG焊相比较有以下特点： 优点： • 较低的能量输入 • 稳定的电弧 • 良好定位性 • 熔池容易控制 缺点： • 焊接设备昂贵 • 参数调整较复杂 具有良好的深/宽比 均匀的打底成形 工件变形小 良好的弥隙性能
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1 2 3 4 6 8 10 12
Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ
1.6 2.4 2.4 3.2 3.2 4.0 4.8 6.4
50~60 60~90 90~150 150~180 180~240 200~280 260~350 320~400
2 2 3 3 4 4 5 5
4~5 5~6 5~6 6~8 8~10 8~10 10~12 12~14
1 1 1 1 2 2 2~3 3
*）为对接接头数据，角焊缝时大约提高10~20%。
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TIG焊铝的坡口型式(ISO9692-3)
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TIG焊铝时产生缺陷及原因和避免措施
缺 陷 原 因 避免措施
60~150 100~200 170~250
—
10~20 15~25 17~30
—
10~20 15~25 17~30
15~55
45~90 65~125 80~140
15~70
60~125 85~160 120~210
3.2
4 5 6.3 8
160~310
275~450 400~625 550~875 —
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ISO 636-B W 55A 3 W3
可简化标记为 ISO 636-B W3
焊棒/焊丝的化学成分 在焊态条件下的冲击性能 在焊态条件下的强度和延伸率 钨极惰性气保护焊 国际标准编号，按照抗拉强度和27焦耳冲击功分类
影响焊接质量的主要因素
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管和电磁气阀等组成。
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TIG焊枪（结构） 可分为气冷和水冷式。
TIG焊气冷式焊枪结构（额定电流250A）
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TIG焊水冷却焊枪结构
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短式水冷焊枪
其它
0.025 0.025 0.025 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
W3Ni1 0.06 -0.14 W2Ni2 0.06 -0.14
刷、磨、酸洗、喷砂处理 焊缝表面无光泽，边缘不光 施焊部位及焊丝清理不 滑，流动性不好 够（没有金属光泽） 气孔
焊件不干净，有油、脂、 清理干净，刷子是否干净 漆或潮湿
检查气路，焊枪倾斜，气 体软管，加大喷嘴，注意 氩气流量
氩气不纯，接头密封不 表面氧化，无光泽，流动性 严有空气进入，干伸长 不好 太长，氩气流太强 白色烟雾，电极尖端氧化 背面氧化，咬边 深色残渣、气孔、电弧不稳 氩气流量不够 根部及背面保护不够 焊枪内水循环系统密封 不严，枪内有冷凝水
哈尔滨焊接技术培训中心

Harbin Welding Training Institute
国际焊接工程师培训课程
Training Course for International Welding Engineer
1/1.12-14、3/1.2钨极氩弧焊
Tungsten inert gas welding
0.020 0.80 -1.50 0.15 0.020 2.10-2.70 0.15
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冲击功标记
标记 冲击功达到47Ja或者27Jb的试验温度 ℃ Z 无要求 + 20 Aa 或 Yb 0 0 2 -20 3 -30 4 -40 5 -50 6 -60 7 -70 8 -80 9 -90 10 -100 a 按照屈服强度和47J冲击功分类。 b 按照抗拉强度和27J冲击功分类。
铝的交流TIG焊
• TIG焊交流焊接过程，正半波时对熔化表面进行清 理，负半波时钨极得到冷却。
交流TIG焊图
脉冲发生器的脉冲点燃时间

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交流TIG焊焊接铝材料的参数
板厚 mm 坡口 形式 钨极直径 mm 焊接电流*） A 钨极直径 Ar气消耗量 L/min mm 焊接 层数
不同保护气体TIG焊时对角焊缝熔深的影响
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焊前预热对熔深的影响
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其它钨极惰性气体保护焊工艺
脉冲TIG焊接
J1 基值电流，J2 脉冲电流，t1 脉冲电流时间，t2 基值电流时间
TIG焊时的热输入
225~330
350~480 500~675 650~950 —
20~35
35~50 50~70 65~100 —
20~35
35~50 50~70 65~100 —
150~190
180~260 240~350 300~450 —
150~250
240~350 330~460 430~575 650~830
电弧电流值与电极直径，电流种类和极性的关系
电极直径 mm
0.5 直流（A） 电极负极性 纯钨 2~20 含氧化物钨 2~20 — 电极正极性 纯钨 含氧化物钨 — 交流（A） 纯钨 2~15 含氧化物钨 2~15
1.0
1.6 2.0 2.5
10~75
40~130 75~180 130~230
10~75
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TIG焊（负极性接法）不同保护气的焊接
采用氩气和氦气时电弧电压与焊接电流的关系
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保护气体对熔深的影响
• 厚度5mm的板，材料1.4301（1Cr18Ni9）电流130A， 电弧长度4mm，焊接速15cm/min。
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TIG焊的填充材料化学成分标记（节选）
化学成分（质量分数） 标记 C Si Mn P S Ni Cr Mo V Al Ti +Zr
W0
W2Si W3Si1 W4Si1 0.06 -0.14 0.06 -0.14 0.06 -0.14 0.50 -0.80 0.70 -1.00 0.80 -1.20 0.50 -0.90 0.40-0.80 0.90 -1.30 1.30 -1.60 1.60 -1.90 1.00 -1.60 0.80-1.40 0.025 0.025 0.025 0.020 0.020
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焊棒/焊丝的化学成分 冲击性能 强度和延伸率 钨极惰性气保护焊 国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳冲击功分类
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填充材料 标记 E
G W
方法
ISO数字标记
焊条电弧焊
金属极气体保护焊 钨极惰性气体保护焊
111
131,135 141
O
S T
氧气火焰气焊
埋弧焊 自保护和气保护药芯焊丝焊