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第3篇14动态力学分析(DMA)


DMA
File: F:...\DMADATA\Peten.tr1 Operator: RRU Run Date: 18-Jan-99 16:10
10000
Tm
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பைடு நூலகம்
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Large scale cooperative Motion: Disruption of crystalline structure
动态力学分析基础
材料的粘弹性
黏性:材料受到外力时,理想黏性体的应变随时间线 性增加,去除外力后,产生的形变完全不可回复。外 力做的功全部以热能的形式消耗掉了,用以克服分子 间的摩擦力从而实现分子间的相对迁移。
理想黏性流体的流变行为服从牛顿定律,即应力与应 变速率成正比,比例系数为黏度。以剪切为例,牛顿 定律表达式为: τ=ηdγ/dt =ηγ
10
10
-150
-100
-50
0
50
100
150
Temperature (°C)
Universal V2.5D TA Instruments
尼龙的扭辫测试
Temperature Ramp at 3°C/min.
1. 1 0 0 0 .0 0 FreE q0 uency1 = 1 H0 z
G’
Strain = 0.025%
G' (Pa)
1.00
1.00
1.00
Degradation
1. 1 0 .0 00 0E 05 E- 3
1.00
- 2 -0 1 - 0 5 1 . - 0 0 0 5 . 0 0 0 0 . 5 . 0 0 0 1 . 0 1 0 0 5 2 . 0 0 0 2 . 0 0 5 . 0 0 .0
动态力学分析基础
静态粘弹性与动态粘弹性
材料的静态粘弹性主要表现在蠕变和应力松弛两个方 面。
蠕变(creep)是指材料在恒定应力下,形变随时间增加 而增加的现象。对于高分子材料,高聚物分子构象发 生变化,受分子相互作用的影响,分子相对移动而取 向重排,这种行为不能瞬时完成而需一定的时间,因 此在整个蠕变过程中表现出不同的蠕变阶段。包括三 种形态:即普弹形变、高弹形变和塑性形变。材料的 总形变为:
DMA :3点弯曲模式
探針
应力
试样 平台
金属、碳纤维/环氧树脂复合材料等高模量材料的最佳模式 跨/厚比(La/d)>8 完全没有夹具效应,是纯变形模式
1996, TA Instruments, Inc.
剪切模式
适用于较软的材料(模量0.1-50MPa) 式样为尺寸完全相同的两个矩形,可提供纯剪切变形 为了避免式样在剪切形变中出现弯曲而引人的误差,国际标准推荐每个式样 在加载方向的尺寸应超过厚度的4倍
[ l ] Storage Modulus (MPa) [ ? ] Tan Delta
[ p ] Loss Modulus (MPa)
Sample: Polyethylene in Tension Size: 8.4740 x 5.7500 x 1.0000 mm
Comment: 15 microns, 120% Autostrain, -150°C to 100°C 10000
relaxation process
p
p
p ?
p ?
p ?
p ?
p ?
? p? p? p
? ?
-10.55°C
a-Relaxation Originates in amorphous phase Related to glass transition
p
p
p
p
p p
l
p p
0.25 0.20 1000 0.15 0.10 100 0.05
耗模量E”、力学损耗tgδ
Q800 DMA仪器结构图
试样
加热炉 夹具
低质量高刚性夹具
空气轴承 光学编码器
空气轴承轴
驱动马达
UNIQUE PATENT DESIGN
Q800 DMA仪器结构图
驱动轴
光学编码器
空气轴承 空气轴承轴
驱动马达
实验技术
交变作用系统——弯曲、压缩、拉伸、剪切、扭转、平行 板、悬臂梁等多种方式;
动态力学分析(DMA)
动态力学行为是指材料在振动条件下,即在交 变应力(交变应变)作用下做出的力学响应, 即力学性能(模量、内耗)与温度、频率的关系。
测定材料在一定温度范围内动态力学性能的变 化就是动态力学热分析(Dynamic Mechanical Thermal Analysis,简称DMTA)或动态力学分 析( Dynamic Mechanical Analysis,简称 DMA)。
动态力学分析基础
粘弹行为-时间依赖性 在短时间(高频率)作用下为类似固体的响应 在长时间(低频率)作用下为类似液体的响应 如果时间足够长任何东西都在流动!
“Silly Putty”的固体和液体特性
T is short [< 1s]
T is long [24 hours]
动态力学分析基础
材料的粘弹性
聚合物是典型的粘弹性材料,兼有粘性流体和 弹性固体的某些特性。当聚合物作为结构材料 使用时,主要利用它的弹性和强度,要求它在 使用温度范围内有较大的储能模量。当聚合物 作为减震和吸音材料使用时,主要利用它的粘 性,要求在一定频率范围内有较高的阻尼(将
固体机械振动能转变为热能而耗散的材料 )。
更小的运动单元(键长、键角)可以发生从冻结到运动或从运动到冻结 的变化过程,此过程也是松弛过程,称为次级转变或次级松弛过程。这 些小单元的运动在DMA Tanδ温度谱上都有较明显的出峰,与聚合物的低 温韧性有关,动态方法是唯一能测出聚合物次级转变的方法。
研究聚合物的主转变和次级转变
LDPE: 初级及次级转变
动态力学分析技术
聚合物动态力学试验方法很多,按照形变模式 分为拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切等。测得 的模量取决于形变模式,因而弹性模量有拉伸 模量、压缩模量、剪切模量等之分。
按照振动模式分为自由衰减振动法、强迫共振 法、强迫非共振法等。
强迫非共振法
强迫非共振法是指强迫试样以设定频率振动,测定试 样在振动时的应力、应变幅值以及应力与应变之间的 相位差。
ε=ε1+ε2+ε3
动态力学分析基础
静态粘弹性与动态粘弹性
应力松弛(stress relaxation)指高聚物在恒应变下应力 随时间衰减的现象。
应力松弛不仅反映聚合物的结构特征,而且可帮助了 解在实际生产中,塑料制品成型后形状不稳定(翘曲、 变形、应力开裂)的原因及寻求稳定产品质量的工艺 方法。退火过程实际上就是维持固定形状而促进应力 松弛的过程。
所有先进的强迫非共振仪都包含有多种形变模式,如 拉伸、压缩、剪切、弯曲(包括三点弯曲、单悬臂梁与 双悬臂梁弯曲)等,有些仪器中还有杆、棒的扭转模式。
在每一种形变模式下,不仅可以在固定频率下测定宽 阔温度范围内的动态力学性能温度谱或在固定温度下 测定宽频率范围内的频率谱,而且还允许多种变量组 合在一起的复杂试验模式。
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96.33°C ?
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ppppp
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p
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100
p ppp
-118.12°C
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b-Relaxation
An amorphous phase relaxation
A local-mode, simple, non-cooperative
1.000E9 1.000
Melt Peak 210°C
1.00 1.00
G”
1.000E8
0.1000
1.00 tan0 E7
0.01000
1.0 g- tra0 nsition0E6 -140.3°C b- transition -70.8°C
a- transition Tg = 81.6°C
动态粘弹性就是我们所说的动态力学性能,是我们讨 论的重点。
动态力学分析基础
= 0°
动态力学性能测量原理
当材料受到正弦交变应力 作用时,对于理想弹性体, 应变对应力的响应是瞬间 的,因而应变响应是与应 力同相位的正弦函数:ε(t) =ε0 sinωt ;对于理想粘性 体,应变响应滞后于应力 90°相位角;对于粘弹性材 Stress 料,应变将始终滞后于应 力0°-90°的相位角δ。
损耗模量E″,因粘性形变而以热的形式损耗的能量;
E" = (stress/strain)sin
力学损耗tanδ,损耗模量与储能模量的比值,是材料阻 尼能力的度量。
tan = E"/E'
研究材料的动态力学性能的目的,就是要精确测量各 种因素对动态模量E ‘ 、E″及损耗因子tanδ的影响。
动态力学分析基础
材料的粘弹性
对于粘弹性材料,力学行为既不服从虎克定律,也不 服从牛顿定律,而是介于两者之间。当受到外力时, 粘弹性材料的应变随时间作非线性变化,去除外力, 所产生的形变随时间逐渐且部分回复,其中弹性形变 部分可以回复,黏性形变部分不能回复。外力对粘弹 体所做的功一部分以弹性能的形式储存起来,另一部 分则以热能的形式消耗掉了。同时具有粘性和弹性两 种特性。
Strain
Stress Strain
= 90°
动态力学分析基础
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