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地铁工程实体检测检测方案(DOC)

目录1、编制依据 ..............................................................................................2、试验检测方案 ......................................................................................3、混凝土配合比管理..............................................................................4、工程材料的检测工作..........................................................................5、商品混凝土管理..................................................................................6、喷射混凝土的相关检测....................................................................7、回填土质量检测................................................................................8、基础工程质量检测频率....................................................................9、建筑工程实体的检测..........................................................................工程试验检测方案1、编制依据《混凝土结构工程质量验收规范》 GB50204—2002《建筑结构检测技术标准》 GB/T50344—2004《混凝土结构试验方法标准》 GB50152—92《地下铁路工程施工及验收规范》 GB50299—1999《砌体工程检测技术标准》 GB/T50315—2000《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106—2003《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107—2010《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18—2003《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002《混凝土强度检验评定标准》 GB/T 50107-2010《混凝土质量控制标准》 GB501645-92《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081—2002 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设〖2005〗157号《超声波检测混凝土缺陷技术规程》 CECS21:2000 《南京市地铁三号线工程施工监理管理办法》《南京地铁工程建设用表》2、试验检测方案3.1根据质量保证体系建立建全现场质量检测制度。

3.2根据设计文件、技术条件、制定相应的抽检制度。

3.3建立抽检台帐、完整、准确记录抽检检测项目及最终试验检测结果。

3.5按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。

3.6建立不合格检测台帐,对抽检不合格的材料通过地铁工程规定的处理意见,并对处理结果进行跟进了解。

3、混凝土配合比管理4.1对施工方所用的配比在商品混凝土公司进行混凝土配合比试配计算,预先审核混凝土配合比计算书,再同施工方、监理单位进行混凝土试配在28D强度试压结果出来后进行配比送样验证。

4.2对配比作出调整、材料发生变化时时,或者夏季冬季配比进行调整时应督促施工方及时去混凝土公司进行配比的调整,待28天抗压强度结果出来后,及时抽检配比进行送检验证。

4、工程材料的检测工作5.1要求施工方报材料进场计划,并且通过要求的频率进行抽检工作,抽检时,所抽检试样需有代表性。

5.2检测后若发现不符合规范及设计要求的材料立即清除出场,及时进行问题闭合。

并且做好不合格台账。

5.3现场材料按品种、规格分类堆放整齐,并挂牌标识。

5.4钢筋进场时检查质量证明书,必须按施工方10%的频率抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批,不足60吨也按一批计。

5.5钢筋接头按批抽取试件做力学性能检验。

钢筋接头的检测频率如下:5.5.1 钢筋焊接骨架和钢筋网:凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视同为同一类型制品,且每200件为一批,一周内不足200件亦应按一批计。

同样按照施工方的送检数量按照规定频率进行抽检5.5.2 闪光对焊接头:在同一台班内,由同一焊工完成300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算,累计仍然不足300个接头时,应按一批计算。

抽检依旧按施工方送检的10%进行抽检。

5.5.3电弧焊接头:在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号、同型式接头为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。

抽检依旧按施工方送检的10%进行抽检。

5.5.4电渣压力焊接头、气压焊接头:在现浇混凝土结构中,应以200个同牌号钢筋接头为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中200个同牌号钢筋接头为一批;当不足200个接头时仍应作为一批。

抽检依旧按施工方送检的10%进行抽检。

5.5.5预埋件钢筋T型接头:预埋件钢筋T型接头的外观检查,应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查计算,当不足200件时,亦应按一批计算。

抽检依旧按施工方送检的10%进行抽检。

5.5.6钢筋机械连接接头:同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格机械连接接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个也作为一个验收批。

抽检依旧按施工方送检的10%进行抽检。

6、商品混凝土管理6.1根据施工方提供的浇筑计划在商品混凝土浇筑前几天对混凝土公司进行对应配比所用到的原材料进行原材料抽检,并在浇筑前一天通知混凝土小组,以便于小组在浇筑当天对后场的混凝土质量进行控制。

6.2在混凝土浇筑时需要施工方和监理方人员去后场进行质量控制,届时,地铁混凝土小组会对监理方和施工方人员是否在场进行实时反映。

6.3在混凝土浇筑过程中,需对混凝土进行抗压或者抗渗的试块制作,制作前需对混凝土的坍落度进行检测,在坍落度符合要求的情况下才成型试块,若混凝土坍落度不符合要求,需向监理反应,或者直接汇报领导作出相应措施。

在成型试块时,需监理见证,且施工方需要同时成型平行试验的试块,试件成型的全过程需在规范要求下规范制作,送入养护室进行养护。

6.4同时在需要施工方进行同养试块的制作时,应督促施工方成型同样试块,并且根据同样试块的相关规范,定期不定期检查施工方同样试块的防止,是否符合同养试块的摆放要求。

6.5对于养护室的检查也是混凝土质量控制的一个关键点,现场养护室的温湿度需符合规范要求,当温湿度无法达到规定要求时,因及时进行检修,以免影响混凝土的试压强度,导致混凝土试块的强度无法形成代表性。

6.6对于到期的混凝土试件因及时进行送检。

6.7混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作,其试件的取样与留置应符合下列规定:6.7.1 对于施工方抗压强度试件,每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于1次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于1次;当连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次;每次取样应至少留置一组。

混凝土抗渗等级试件的取样与数量,施工单位每500m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组,不足500m3时也应制作抗渗试件一组。

对于检测中心的抽检来说,只要能够满足施工方的10%进行抽检。

6.7.2咬合桩混凝土强度等级及抗渗等级必须符合设计要求,水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍;不超过200m3、同一配合比的混凝土在浇筑地点施工方需随机抽样制作抗渗压力试件不得小于一组,对于抗渗检测中心的抽检频率依旧按照10%进行抽检。

6.7.3灌注桩每浇筑50m3,应在浇筑地点随机制作混凝土抗压试件1组,小于50m3的桩,按照施工方的抽检数量进行抽检,并在抽检过程中查看施工方的抽检是否满足规定的抽检数量。

6.7.4.2主体结构防水混凝土,施工方需每100m3做1组抗压强度试件,一组同条件养护,一组标准养护(不足按100m3计);每500m3做1组抗渗压力试件(不足按500m3计),检测中心只需满足施工方抽检数量的10%即可。

6.7.4.3主体结构非防水混凝土,施工方需每100m3做1组抗压强度试件,一组同条件养护,一组标准养护(不足按100m3计) ,检测中心只需满足施工方抽检数量的10%即可。

7、喷射混凝土的相关检测7.1喷射混凝土结构在灌注地点同一配合比,施工方需每20m拱或墙各取1组抗压强度试件,车站内各取2组;抗渗压力试件每40m取1组,车站内取2组。

7.2相关原材料质量检测如下:7.3.1水泥:同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的散装水泥,不超过500t为一批,按照施工方10%的频率进行抽检,取样用量不少于12kg。

检测项目:强度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性、细度。

7.3.2砂:采用分批检验,使用汽车运输,以600t为一检验批,不足600t时也按一检验批进行检验,取样用量不少于40kg,抽检频率以施工方10%为准。

检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量。

7.3.3碎石:采用分批检验,使用汽车运输,以600t为一检验批,不足600t时也按一检验批进行检验,取样用量不少于100kg,抽检频率为施工方的10%。

检测项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值。

7.3.4粉煤灰:连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一个编号,不足200t时也按一个编号计,取样用量不少于3kg。

检测项目:细度、烧失量、需水量比、三氧化硫、含水量抽检数量为施工方抽检数量的10%。

7.3.5速凝剂:同一编号每20t为一检验批,不足20t时也按一检验批进行检验,每批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。

按施工方送检10%进行抽检。

8、回填土质量检测8.1对于土方回填需按照施工方回填的土质来进行压实度的检测(环刀法或者灌砂法),具体使用哪种检测方法需要根据土质来判定。

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