630m3高炉生产组织方案
一、概述
开炉前几项重点工作：
1、1号炉停炉前15天开始备落地烧结矿，要求含[Ti]尽量低，建
议用巴西精粉代替南非精粉，各主要原燃料用量如下：
2、提前23天热风炉具备烘炉条件（具体要求见热风炉烘炉方案）
3、提前10天高炉具备烘炉条件（具体要求见高炉烘炉方案）
4、开炉料及第一周物料总需求量如下
5、热风炉及高炉烘炉期间，炼铁需增加煤气消耗量
1000-15000m3/h，届时送外网煤气量应根据烘炉进度进行限制。

6、开炉后由于[Si]高，流动性差，需放干渣2-5炉。

7、铁水过撇渣器后，因[Si]高，需铸铁3-4天。

8、开炉期间因铁水流动性差，铁水罐容易粘结，需备铁罐砖5套
应急。

9、热风炉烘炉前，热风工需补员3人；高炉烘炉前，上料工需补
员3人，以满足烘炉期间现场操作需要。

10、高炉开炉达产后，由于块矿球团用量大幅增加，须把落地烧结
矿移到1#料场，蛇纹石、硅石运走腾出地方才能满足生产需要。

二、开炉前后节点计划
1、按照公司计划2#高炉（630m3）定于2016年1月10日开炉，以此推算，高炉开炉前生产准备各重要节点计划如下：
（表一）
2、630m3高炉开炉后，由于烧结产量有限（平均日产3050吨）,熟料比会大幅下降，对提高产量及维持高炉长期稳定顺行非常不利，加上630高炉单铁口出铁，难以接受高冶强，从全国范围看，该级别高炉普遍水平均在利用系数3.6以下（见表二），因此，建议2#高炉达产后前6个月按照日产2100—2200吨/天（系数3.33—3.5）组织，重点抓好节能降耗，降低燃料比和用料成本。

6个月后高炉操作炉型达到最佳状态且新烧结投产后可进行产量攻关，往全国先进水平靠拢。

（转第2部分）。