沸腾阶段
第二阶段为沸腾阶段。当蒸气膜破裂并 消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触， 淬火介质就从零件上吸取大量的热量。随着 淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸 出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围 激烈沸腾，形成沸腾阶段。这时冷却速度最 大。随着零件温度不断下降，沸腾现象逐渐 消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时， 沸腾现象立即消失，便转入第三阶段。
B 快速淬火油
C 超速淬火油
D 快速光亮淬火油
E 1号真空淬火油
F 2号真空淬火油
Ⅱ类 A 1号等温分级淬火油
B 2号等温分级淬火油
Ⅲ类 A 1号回火油
B 2号回火油
用途 用于小尺寸及淬透性好的材料淬火 用于大、中型材料淬火 用于大、中型淬透性差的材料淬火 用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火 用于中型材料在真空状态下淬火 用于淬透性好的材料在真空下淬火 用于120℃左右热油淬火 用于160℃左右热油淬火 用于150℃左右回火 用于200℃左右回火
目录
一．淬火的机理 二．淬火油的性质、分类与指标 三．淬火油的组成、应用与选择 四．淬火过程和设备 五．影响淬火效果的因素
一、淬火的机理
什么是热处理？
热处理过程是把金属材料加热到预定的温度800-1200℃，并在此温度下 保持一定的时间，然后以预定的速度冷却下来的一种综合性工艺过程,包括 钢的奥氏体化、淬火和回火三大主要步骤。
淬火油产品质量标准（ SH/T0564 ）—II类(热淬火油)规格标准
项目
运动粘度（40℃），mm2/s 闪点（开口），℃ 燃点，℃ 水分，% 倾点，℃ 铜片腐蚀（100℃×3h），级 光亮性，级
热氧化安定性 粘度比(100℃) 残炭增加值，% 冷却性能 特性温度(120℃时)，℃ 800→400℃时间(120℃)，s 特性温度(160℃) ，℃ 800→400℃时间(160℃) ，s
金属的热处理不仅可改善金属的加工工艺性能，更重要的是通过热处理 可以改善其使用性能，特别是能显著提高钢的机械性能，从而增加材料的强 度并能延长其使用寿命。
通过控制冷却速度可以在保证获得足够硬度的情况下尽量避免金属变形。 因此冷却介质（淬火油等）的特性在热处理过程中就非常重要。
淬火的三个阶段
第一阶段 蒸气膜阶段 第二阶段 沸腾阶段 第三阶段 对流传热阶段 以上步骤完成了钢材从奥氏体到马氏体的转化。
不大于 不低于 不低于 不大于 不高于 不大于 不大于
不大于 不大于
不低于 不大于 不低于 不大于
1号等温分级 淬火油 20 200 220 痕迹 -5 1 2
1.5 1.5
600 5.0
-
2号等温分级 淬火油 35 250 280 痕迹 -5 1 2
淬火油产品的分类（JIS K-2242日本标准）
种类
1种
1号
2号
2种
1号
2号
3种
1号
2号
用途 易淬硬材料淬火用 难淬硬材料淬火用 120℃左右热浴淬火用 160℃左右热浴淬火用 油温150℃左右回火用 油温200℃左右回火用
淬火油产品的分类（GB 7631.1-87 我国标准）
类别 牌号
名称
Ⅰ类 A 普通淬火油
淬火油产品质量标准（ SH/T0564 ）—Ⅰ类（冷淬火油）规格标准
项目
运动粘度（40℃），mm2/s
不大于
闪点（开口），℃
不低于
燃点，℃
不低于
水分，%
不大于
倾点，℃
不高于
铜片腐蚀（100℃×3h），级 不大于
光亮性，级
不大于
饱和蒸气压（20℃），kPa 不高于
热氧化安定性
粘度比(40℃)
不大于
残炭增加值，%
600 5.5 -
2号真空淬 火油 90 210 230 无 -5 1 1
6.7×10-6
1.5 1.5
585 7.5 -
试验方法
GB/T 265 GB/T 3536 GB/T 3536 GB/T 260 GB/T 3535 GB/T 5096 附录A SH/T 0293 SH/T 0219
SH/T 0220
淬火油产品的分类（ISO国际标准）
使用温度 冷油淬火 0-80℃ 温油淬火 80-130℃ 热油淬火 130-180℃ 高温淬火 -180℃ 真空淬火 其它淬火
用途 快速淬火用 普通淬火用 快速淬火用 普通淬火用 快速淬火用 普通淬火用 快速淬火用 普通淬火用
-
ISO-L UHA UHB UHC UHD UHE UHF UHG UHH HUV UHK
不大于
冷却性能
特性温度(80℃时)，℃ 不低于
800→400℃时间(80℃)，s 不大于
800→300℃时间(80℃) ，s 不大
于
特性温度(120℃) ，℃
不低
于
普通 淬火油
30 180 200 痕迹 -9 1 3 -
1.5 1.5
520 5.0 -
快速 淬火油
26 170 190 痕迹 -9 1 2 -
蒸汽膜阶段
当高温零件进入淬火介质的最初瞬间， 由于零件与淬火介质的温差很大，部分介质 被气化，在零件表面立即形成很薄的一层蒸 气膜，此时称为冷却的第一阶段，即蒸气膜 阶段。这个阶段的冷却速度很低。热传递是 以传导及辐射穿过蒸气屏障。随着冷却时间 的延长，零件温度不断下降，蒸气膜稳定性 也逐渐降低，最后因蒸气膜破裂而进入第二 阶段。
对流传热阶段
第三阶段为对流传热阶段。零件经过沸 腾阶段，周围淬火介质的温度与零件温度接 近，而远离零件处的淬火介质温度较低。由 于零件周围的淬火介质与其它地方的介质温 度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传 热阶段的冷却速度较慢。
淬火曲线——冷却特性曲线
温度，℃
淬火的三个阶段都在什么区域？
时间，S
温度，℃
淬火曲线——冷却特性曲线
时间
温度，℃
淬火曲线——冷却特性曲线
冷却速率
温度，℃
淬火曲线——冷却特性曲线
时间 冷却速率
二、淬火油的性质、分类与指标
淬火油应该具备的性质
（1）良好的冷却特性 （2）高的闪点和燃点 （3）良好的热氧化安定性 （4）粘度要低 （5）水分含量要低 （6）良好的光亮性能
1.5 1.5
600 4.0 500
超速 淬火油
17 160 180 痕迹 -9 1 2 -
1.5 1.5
585 6.0 -
快速光亮 淬火油
30 180 200 无 -5 1 1 -
1.5 1.5
600 4.5 -
1号真空淬 火油 40 170 190 无 -5 1 1
6.7×10-6
1.5 1.5