DesignPIPING MATERIAL SPECIFICATION管道材料设计说明Design1 管道等级说明1.1 编制说明本说明适用于《九泰能源煤炭深加工项目》全厂设计所用的管道材料，包括管道、阀门、法兰、管件及管路其他元件。

1.2 编制依据按《工业金属管道设计规范》GB50316-2000和工艺条件1.3 单位：1）工艺各装置工艺管道材料采用英制系列，包括装置内由外商供货的成套设备以外的管道材料。

2）公用工程（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）管道材料采用公制系列，其余公用工程管道则采用英制系列。

仪表专业在该范围的英制阀不要求带配对法兰。

有关专业用SH3406法兰标准配直接转换公制管.3）凡是与上面提到的公用工程管线（包括循环水、脱盐水、排污水、消防水、生活水、生产水、采暖、锅炉给水、蒸汽和冷凝液）与设备连接口也同样采用公制。

1.4 管道等级代号的表示方法1.4.1 公制: 管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：B 2 RF 1表示管道元件的变化表示管道的主要的一种密封面形式或连接方式表示管道压力等级表示管道主要材质1）第一单元用英文字母表示管子材质A—水泥、铸 B -- 碳钢, 镀锌碳 E –不锈钢管D—耐热钢G—塑料H—钢衬2）第二单元用数字表示管子压力等级见表13) RF—突面法兰连接，RF(A)—车制密纹水线（见HG20592-97 ），Th—螺纹接，M,FM—凹,凸面法兰连接RJ—环连接面法兰Design4) 第三单元用数字表示管道元件的变化1.4.2 英制：管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下管道等级代号由三个单元组成，举例说明如下：C 1 A序列号，表示管道元件的变化表示管道压力等级表示管道主要材质1）表示管道主要材质A–合金钢管 C –碳钢管镀锌钢管S -- 不锈钢N—高镍合金钢2）表示管道压力等级表1表13）第二单元用数字表示管道元件的变化序列号: A, B, C, …, 如果等级中某管道元件发生变化，则等级以该流水号予以区别1.5 选择法兰密封面：1）按介质的的毒性危害和爆炸危险程度确定2）按介质的的压力温度确定。

Design2 管道元件要求2.1 管道规格管子的尺寸和壁厚应执行GB/T17395-98标准.管子壁厚应按照GB50316-2000计算。

2.2 管件2.2.1 除镀锌钢管外，其余管件均采用焊接。

2.2.2 弯头一般采用长短半径弯头，短半径弯头只在长短半径弯头(R=1.5D)或弯管使用空间受限时使用.弯管为R=3~5D，见PID图。

2.2.3 异径管一般做到小端直径为大端直径的一半左右。

(详见支管连接表)2.2.4 支管连接见支管连接表。

直径大于1200mm的焊接管件按“厂标”中的尺寸和相关规定（详见支管连接表）。

2.2.5 承插焊管件只能用于公称直径≤40mm,有频繁大幅度温度循环的情况下不宜用。

（温度＞260℃及低于-45℃）。

2.2.6 管件材料按标准GB/T 12459 -2005 第5.2条中“允许采用表14和15以外的其他材料，但应符合相应标准的规定”。

2.2.7 所有对焊法兰的焊端厚度应与所连接的管道壁厚相等。

管件壁厚应大于或等于管道壁厚。

2.2.8 在介质温度低于-5℃时或大气腐蚀严重的场合宜使用分离式盲板即插板与垫环不宜用8字盲板。

2.2.9 紧固件公制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表表1Design英制系列六角螺栓、螺柱与螺母的配用表表2Design3.0 阀门阀门的详细说明详见”阀门数据表”。

064MC08-01 (8) 阀门代号由8个单元组成： 举例说明如下：Kg例：Q367Y-40I1例 ：蜗杆驱动对焊连接单闸板楔式壳体WC6闸阀PN=4.0MPa 。

(8) 阀门代号尾号说明：3.2 配备手动齿轮操作机构的阀门压力等级和尺寸宜按下表规定压力等级（MPa ） 闸阀 截止阀 旋塞阀 球阀 蝶阀 2.0 ≥ DN400 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN250 ≥ DN 250 5.0 ≥ DN350 ≥ DN250 ≥ DN100 ≥ DN200 ≥ DN200 11.0 ≥ DN300 ≥ DN200 ≥ DN 100（氧管线）Design15.0 ≥ DN250 ≥ DN150≥ DN80 （氧管线）26.0 ≥ DN150 ≥ DN15042.0 ≥ DN150 ≥ DN100（公制系列参照上述压力等级确定）电动阀按工艺要求和工艺电动阀数据表4.0 管道材料4.1 高温管道材料应符合下列要求:（1）材料使用温度，不应超过SH 3059或ASME B31.3所规定的温度上限。

（2）奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢的含碳量不应小于0.04%。

4.2 低温管道用材料:低温甲醇管线工艺条件分为-35℃、-45℃、-60℃、-70℃、-80℃按照现有的低温钢管标准GB/T18984-2003可将材质按工艺条件分为三档：-35℃~-45℃用16MnDG（最低极限-45℃）;-60~ -70℃用09Mn2VDG（最低极限-70℃）; -80℃用06Ni3MoDG（最低极限-100℃）。

美国ASTM标准的A333 GR6（最低极限-45℃）A333 GR3（最低极限-101℃）可与我国的GB/T18984互为替代。

并应按ASME B31.3的规定做低温冲击试验，试验要求应符合ASME B31.3的规定。

4.3 设计温度≥200℃时，氢气管道设计温度加20℃~40℃的裕量（按Nelson曲线）选择适当的抗氢钢材。

工艺介质氢气组分＞60%的碳钢及低合金钢管道，设计压力＞2.5MPa 时阀门用不锈钢。

4.4 一般情况下腐蚀裕度可如下取值：（1）输送工艺介质、蒸汽、蒸汽冷凝液和公用空气或水系统中，碳钢和铁素体合金钢的允许腐蚀裕度最小为1.5mm。

（2）衬里管、奥氏体不锈钢和非铁基材料允许腐蚀裕度最小为0mm。

4.5 室外无要求保温的管道应考虑当地最低气温（T＜-19℃）条件下的防冻保温。

5.0管道材料专业所用标准规范DesignGB8163-99 流体输送用无缝钢管GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管GB6479-2000 化肥设备用高压无逢钢管GB5310-1995 高压锅炉用无逢钢管GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管SY/T5037-2000 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T9711.3-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：C级钢管HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG 20537.3 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG 20537.4 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管GB/T17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差管件GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件GB/T13401-2005 钢板制对焊管件GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件（仪表异径三通150LB DN50/DN15）GB/T19326-2003 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座法兰、垫片、紧固件HG20592~595-97 钢制管法兰HG20616~623-97HG20613、20634-97 钢制管法兰紧固件HG20606~HG20612-97 钢制管法兰垫片HG20627~HG20633-97阀门（最新版）详见T04008-064MC08-01（阀门数据单）其他DesignGB16912-1997 氧气及相关气体安全技术规程GB/T 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T 7306.1~2 55°密封管螺纹GB/T 985 手工电弧焊焊接接头和坡口尺寸HG/T 20646 化工装置管道材料设计规定HG 21547 管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG20626 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸GB50030-91 氧气站设计规范GB50177-2005 氢气站设计规范GB50029-2003 压缩空气站设计规范JB4708~JB4900-2000 焊条牌号标准（包括异种钢焊接的焊条牌号）6 施工及验收1）金属管道系统压力试验按GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收》执行，A1和A2类流体还应按GB50316《工业金属管道设计规范》中的相关条款执行。

2）氢气管线还应遵循GB50177-2005《氢气站设计规范》中12.0.13条和GB16912-1997氧气及相关气体安全技术规程、GB50177-2005《氢气站设计规范》中12.0.14条款执行。

氧气在GB50316规定是C类流体，其管道按GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》的管道探伤检测规定中要上升一级进行无损探伤检验。

3）给排水采暖管道应按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。

4）干燥和净化压缩空气管道应按GB50029-2003《压缩空气站设计规范》执行。

其中干燥和净化压缩空气管道的内壁、阀门和附件，在安装前应进行清洗、脱脂或钝化等处理。

5）9.81MPa 545℃主汽管线应按DJ /T 5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》和DJ /T 5054-1994《电力建设施工及验收技术规范》以及DJ /T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》执行。

7 管道材料设计文件范围T03071—064MC02 管道材料设计说明T03071—064MC03 管道材料等级T03071—064MC04 管道壁厚表T03071—064MC05 管道支管连接表DesignT03071—064MC06 管道绝热设计规定及材料壁厚表T03071—064MC07 管道涂漆设计规定综合材料表里标明以下图号T03071—064MC08-01 管道阀门数据单—064MC08-02 安全阀数据单—064MC08-03 过滤器数据单—064MC08-04 疏水阀数据单—064MC08-05 呼吸阀数据单—064MC08-06 挠性软管数据单—064MC08-07 消音器数据单—064MC08-08 电动阀数据单—064MC08-09 爆破片数据单—064MC08-10 阻火器数据单T03071—064MC09 管道非标管件图—064MC09-01 8字盲板、插板。