原材料出库作业指导书
1目的
为规范生产及安装物料、外发物料出库过程，确保所需物料流转入相应的环节，制定本作业指导书。

2范围
本作业指导书适用了生产及安装物料、外发物料出库全过程。

3职责
3.1工程技术部：负责生产任务单的下达和告知，投料单的复核。

生产技术组
负责医疗产品内部生产和外带清单的制作、审核；工程技术组负责工程类设备的内部生产和外带清单的制作、审核；并通过ERP生成相关投料单。

3.2仓储物流部：负责接单、备料发货及相关出库单据审核。

3.3市场部：负责外发物料的下单和跟踪。

3.4品质管理部：负责外带材料和外发材料的数量抽检，重要物料的全检。

4作业流程
5作业流程内容描述
5.1生产发料（公司内部领料）
5.1.1接单、取单
5.1.1.1设备生产类工程技术部下达生产任务生成生产投料单后，在OA办
公系统里发起一个生产领料通知工作流程，将信息以此方式告知仓储物流部生产发料办事员。

发料办事员在接到信息后，进入生产领料模块，选择相应的生产投料单生成领料单，保存审核。

（按照产品类型分类，设备领料分两块分别是医疗生产领料、工程生产领料。

一般上午10：30
前下达第二天的领料计划，以便发料办事员提前做好备料工作。

）
5.1.1.2零星领料需求领料部门在ERP系统里直接生成生产领料单，打印好
以后交给部门负责人审批。

领料员持审批好的领料单到仓库领料，通知
生产发料办事员办理。

（申请领料的数量最大为及时库存数量，如果即时
库存数量不够使用的话请及时和仓库采购申请提报人员联系确认实物库
存。

尽量避免因数量不足需二次修改生产领料单。

）
5.1.2备料
5.1.2.1生产发料办事员按照领料单及时开展备料工作。

先到空备料盒区找到
适宜大小的料盒，然后用纸张写好标示放在料盒明显的位置上。

标示的
信息包含生产/委外订单号、件数（总件数-件数）等信息。

5.1.2.2仔细核对领料单的物料信息包含物料代码、名称、规格型号、长描述、
单位、数量等。

按照领料清单的要求进行配料，将物料放进料盒里。

如
一致则在数量栏画“√”。

如果实际货物的数量不足发出，应及时在该项
物料的数量栏做好相应的记录。

如05.22实发2个。

5.1.2.3没有外包装的材料如管件类，应将同一材质、类型的物料放在一个包
装袋内，可以有效避免管件表面摩擦划伤同时也方便领料人员核对清点。

如果是大件物品不便拿起的话，可直接在领料单的数量栏后面做好标示，如：领料时取。

并将标示信息贴到该物料外包装上。

等到领料的时候再
陪同领料员到库位上取走。

5.1.2.4备料完成后及时在发料人该栏签署姓名、日期、该批物料的总件数等
信息。

如李姗05.22，共4件。

并按照要求将材料放到相应的备料区。

5.1.2.5实物数量不足发出的部分，应根据领料单及时到系统里将领料单的实。