各种形状测量方法
D002
D
CMM
D003
a
外槽直径
千分尺
尺寸公差在+/-0.08mm以下,根据槽宽选择刀口千分尺或3.0圆头 千分尺,先清零。左手持工件垂直接触于千分尺固定的一端测 量接触面,右手旋动微分筒,当千分尺测量面与工件相接触 时,最多允许听到3声回弹声。测量时可将工件转动一定的角 度,以测量到工件的圆度,反映不同的数据。以同样的方法测 量工件槽径上下两端,取点时避开工件R角。 如果卡尺能够测量,尺寸公差在+/-0.08mm以上,可以用卡尺测 量。先将卡尺清零,对准工件外槽径距离最大的两点测量 选择摆正的命令,至少取两点测量一条直线a,(取点时注意:如 果取两点,分别要取在整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或 更多,则要在1/10与9/10之间的线段内均匀采点,避开两头的R 角)。再选择直线的命令用同样的方法测量直线b,构造两条线 段之间的距离。
D003
卡尺
D004
b
投影仪
D005
内槽直径
表式槽卡
/
将工件固定在工作台上,打开测量界面选择“Sphere”命令,5点 或9点测量球径。第一点打在球纵向的最高点,如果测量5点, 其余4点要呈90度分别打在球横向的最高点,Z轴保持在同一水 平;如果测量9点,在球纵向1/4处呈90度均匀打4点,Z轴保持 在同一水平,另外4点呈90度分别打在球横向的最高点,Z轴保 持在同一水平。取点完毕后,所显示数据中的“DM”即为球径 。
ID002
ID003
内圆直径
根据工件内径大小,选择合适的测头,用MASTER校正。将量 爪收至小于内径的范围,工件套在量爪上,平行于量爪。轻轻 旋转千分尺微分筒,直至量爪完全接触到工件。量爪与工件相 内径千分尺 接触后,最多允许听到3声回弹声。测量时可将工件转动一定的 角度,以测量到工件的圆度,反映不同的数据。如果工件较 长,要以同样的方法测量工件的上中下三段。 尺寸公差在+/-0.08mm以上,选择内卡没有损伤或磨损的卡尺, 卡在内孔的最大直径。测量时可将工件转动一定的角度,以测 量到工件的圆度,反映不同的数据。注意卡尺尖不要损伤孔壁 。 选择测量直径的命令,以 或 形式每90度取一个点开始 测量(至少4个点,也可根据实际情况均匀取6点或8点),屏幕 上显示的“D”数据即为所测量的数据。
D006
CMM 球径
D007
Sφ
投影仪
选择测量直径的命令,以 或 形式每90度取一个点开始 测量(至少4个点,也可根据实际情况均匀取6点或8点),屏幕 上显示的“D”数据即为所测量的数据。 将工件用夹具垂直固定在工作台上,打开测量界面选择测量直 径的命令(可根据实际情况更改所需的点数)开始测量。取点 时Z轴需保持在同一水平面上。
DIST007
CMM
DIST008
a L
面与面之间的 距离
b
投影仪
投影仪只能把两个面投影成两条线段。选择摆正的命令,至少 取两点测量一条直线a,(取点时注意:如果取两点,分别要取在 整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或更多,则要在1/10与 DIST009 9/10之间的线段内均匀采点)。再选择直线的命令用同样的方法 测量直线b,构造两条线段之间的距离。 将工件固定在工作台上,点击"Relation"选择“Dist"中的"PointPlane"命令,根据程序提示先在基准面上测量一个点,再至少3 点测量一个另一个面。采点完成后,屏幕上显示数据中的“ Dist ”就是所测量两个面之间的距离。 将工件垂直固定在夹具或平台上,右手旋转高度计的控制旋 钮,直至测头与工件的测量基准面相接触,当力度显示在3-4格 时,按"Preset"键清零。再旋转高度计的控制旋钮至另一个测量 面,当力度显示在3-4格时,停止施加压力,直接从屏幕上读数 。测量时可将工件以一定的角度转动到不同的方向,垂直的测 量各个位置的数据。
DIST002
投影仪
DIST003
两圆心间的距 离 CMM
DIST004
c
交点到直边的 距离
b
L
投影仪
DIST005
e
a
轮廓仪
参考轮廓仪WI
投影仪
a
圆心到直边的 距离
L
b
选择摆正的命令,至少取两点测量一条直线a,(取点时注意:如 果取两点,分别要取在整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或 更多,则要在1/10与9/10之间的线段内均匀采点)。再选择测量 直径的命令,以 或 形式每90度取一个点开始测量一个 圆b(至少4个点,也可根据实际情况均匀取6点或8点)。最后 连接直线a与圆b之间的距离,显示屏上第三排数据就是测得的 数据。 将工件固定在工作台上,点击"Relation"选择“Dist"中的 "Circle-line"命令,3点或更多点测量一个圆。采点时按一定的角 度均匀取点,Z轴保持在同一个水平。圆测完后,程序会自动显 示测量一条直线,在需测量的面上至少两点测量一条直线。采 点完成后,屏幕上显示数据中的“ Dist ”就是所测量圆与直线的 距离。
D008
CMM
ID001
根据尺寸的上下限选择GO和NO GO PIN,过PIN 时只能用手指 PIN GAUGE 的力度。如果是通孔,GO PIN要过穿,NO GO要过两端;如果 是沉孔或盲孔,要注意GO PIN是否已过到底。 Air gauge 根据工件内径大小,选择相应的程序和测头,用MASTER校对 后进行测量,具体参照各产品的WI。
a
两直线间的距 离
L b
两直线间的距 离 CMM
将工件固定在工作台上,打开测量界面选择“Sphere”命令,5点 或9点测量球径。第一点打在球纵向的最高点,如果测量5点, 其余4点要呈90度分别打在球横向的最高点,Z轴保持在同一水 平;如果测量9点,在球纵向1/4处呈90度均匀打4点,Z轴保持 在同一水平,另外4点呈90度分别打在球横向的最高点,Z轴保 持在同一水平。取点完毕后,所显示数据中的“DM”即为球径 。 摆正工件,选择测量直径的命令,以“ ”或“ ” 形式每 90度取一个点开始测量一个圆(至少4个点,也可根据实际情况 均匀取6点或8点),再用同样的方法测量另一个圆。选择距离 命令构造两个圆之间的距离即可。 将工件固定在工作台上,点击"Relation"选择“Dist"中的 "Circle-Circle"命令,3点或更多点测量一个圆。采点时按一定的 角度均匀取点,Z轴保持在同一个水平。第一个圆测完后,程序 会自动显示测量另一个圆。采点完成后,屏幕上显示数据中的 “ Dist ”就是所测量的两个圆的中心距。 选择摆正的命令,至少取两点测量一条直线a,(取点时注意:如 果取两点,分别要取在整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或 更多,则要在1/10与9/10之间的线段内均匀采点)。再选择直线 的命令用同样的方法测量直线b和c,选择交点命令,构造b线段 和c线段的交点e。最后连接a与e之间的距离,显示屏上第三排数 据就是测得的数据。
直径
尺寸类型 图示 测量仪器 测量方法 根据外径尺寸选择0-25mm千分尺或25-50mm千分尺,先清零或 对基准。左手持工件垂直接触于千分尺固定的一端测量接触 面,右手旋动微分筒,当千分尺测量面与工件相接触时,最多 允许听到3声回弹声。测量时可将工件转动一定的角度,以测量 到工件的圆度,反映不同的数据。如果工件较长,要以同样的 方法测量工件的上中下三段。 将卡尺调零,对准工件外圆距离最大的两点测量 根据工件外圆的直径大小,选择相应的程序和测头,用 MASTER校对后进行测量,具体参照各产品的WI。 将工件用夹具垂直固定在工作台上,打开测量界面选择测量直 径的命令(可根据实际情况更改所需的点数)开始测量,采点完 后屏幕上显示的“DM”值就是直径尺寸。取点时Z轴需保持在同 一水平面上。 选择测量直径的命令,以 或 形式每90度取一个点开始 测量(至少4个点,也可根据实际情况均匀取6点或8点),屏幕 上显示的“D”数据即为所测量的数据。 选择测量直径的命令,以 或 形式每90度取一个点开始 测量(至少4个点,也可根据实际情况均匀取6点或8点),屏幕 上显示的“D”数据即为所测量的数据。 编号
ID004
卡尺
ID005
投影仪
ID006
距离、高度
投影仪 选择摆正的命令,至少取两点测量一条直线a,(取点时注意:如 果取两点,分别要取在整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或 更多,则要在1/10与9/10之间的线段内均匀采点)。再选择直线 的命令用同样的方法测量直线b,构造两条线段之间的距离。 DIST001
轮廓仪
DIST017
H
高度计
如果孔底与钻尖之间有一个平面台阶,可以用高度计直接测量 。将工件垂直固定在夹具或平台上,右手旋转高度计的控制旋 钮,直至测头与工件的测量基准面相接触,当力度显示在3-4格 时,按"Preset"键清零。再旋转高度计的控制旋钮至孔底平面, 当力度显示在3-4格时,停止施加压力,直接从屏幕上读数。测 量时可将工件以一定的角度转动到不同的方向,垂直的测量各 个位置的数据。
L
CMM
DIST010
HG
DIST011
L
HG
总长
将工件垂直固定在夹具或平台上,右手旋转高度计的控制旋 钮,直至测头与工件的测量基准面相接触,当力度显示在3-4格 时,按"Preset"键清零。再旋转高度计的控制旋钮至另一个测量 面,当力度显示在3-4格时,停止施加压力,直接从屏幕上读数 。测量时可将工件以一定的角度转动到不同的方向,垂直的测 量各个位置的数据。 工件较小,可以用千分尺进行测量。根据尺寸选择0-25mm千分 尺或25-50mm千分尺,先清零或对基准。左手持工件垂直接触 于千分尺固定的一端测量接触面,右手旋动微分筒,当千分尺 测量面与工件相接触时,最多允许听到3声回弹声。有尾钉的工 件要避开尾钉。 选择摆正的命令,至少取两点测量一条直线a,(取点时注意:如 果取两点,分别要取在整条线段的1/10和9/10处,如果取三点或 更多,则要在1/10与9/10之间的线段内均匀采点)。再选择直线 的命令用同样的方法测量直线b和c,选择交点命令,构造ab的 交点d,再构造bc的交点e。最后连接d与e之间的距离,显示屏上 第三排数据就是测得的数据。 将工件固定在工作台上,必要时使用角度台调整工件的位置, 然后使用斧形测针测量外倒角,将所得的图形导入Auto CAD 分 析得出结果。