目录1、编制依据 (3)1.1工程合同及相关文件 (3)1.2施工图 (3)1.3主要标准、图集、规程、规范 (3)2、工程概况 (3)2.1制冷系统 (3)2.2空调水系统 (3)2.2.2空调冷热水、冷却水系统 (3)2.2.3冷凝水系统 (4)2.3空调系统 (4)2.4送排风系统 (4)2.5防排烟系统 (4)2.5.1机械加压送风系统 (4)2.5.2机械排烟系统 (4)3、施工部署 (4)4、施工前的准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2现场准备 (5)4.3材料准备 (6)4.4组织机构及人员的配备: (6)5、施工程序和方法 (7)5.1.通风系统 (7)5.1.1工艺流程 (7)5.1.2材料进场检验 (7)5.1.2.1材料要求 (7)5.1.2.2材料质量要求 (8)5.1.3风管及配件制作 (8)5.1.4风管支吊架制作、安装 (10)5.1.5风管保温 (11)5.1.5.1保温材料 (11)5.1.5.2玻璃棉板保温 (12)5.1.5.3质量要求 (12)5.2.空调水系统 (12)5.2.1工艺流程 (12)5.2.2材料进场检验 (12)5.2.2.1材料要求 (12)5.2.2.2材料质量要求 (12)5.2.3管道连接 (13)5.2.3.1螺纹连接 (13)5.2.3.2焊接 (13)5.2.3.3卡箍沟槽连接 (14)5.2.4管道支吊架 (15)5.2.5管道安装 (16)5.2.6阀门安装 (16)5.2.8管道保温 (17)5.3.设备安装及配管 (18)5.4.系统调试 (19)6、6、质量保证措施 (19)7、安全和技术和工期保证措施 (20)7.1安全措施 (20)7.2技术措施 (21)7.3工期保证措施 (21)8、主要项目的实物量和劳动力安排 (21)8.1主要项目的实物量 (21)8.2劳动力安排 (22)8.2.1 人员的配备： (22)8.2.2劳动力安排 (22)10、附图及附表 (24)附表1材料供应计划表 (24)附表2设备成品、半成品供应计划 (24)1、编制依据1.1工程合同及相关文件1、施工承包合同2、整体工程施工组织设计1.2施工图1、暖卫施工图纸2、结构、建筑施工图纸1.3主要标准、图集、规程、规范本工程位于呼和浩特机场和呼和浩特市中心街道的中心地带，新华东街北侧和二环路西侧，总建筑面积52169m2,此工程为内蒙古博物馆。

博物馆内设藏品库、展示厅、多功能厅等。

本工程包括：空调水系统、送排风系统、防排烟系统、空调系统、制冷系统的管道及设备安装。

2.1制冷系统首层制冷机房内设置三台直燃式溴化锂吸收式制冷机组（2035kw/579RT 两台， 582kw/165RT壹台）。

三层构造空间内设置于三台冷却塔，冷却塔供回水温度32/37 ℃，直燃机烟囱出屋面；机组夏季提供7/12 ℃冷冻水及60/50℃的空调热水；2.2空调水系统2.2.2空调冷热水、冷却水系统机组提供的冷冻水及空调热水；经冷冻水泵、热水泵（两用一备）送至层空调机组及风机盘管末端，机组和盘管分设置立管。

水系统变流量采用异程式，除库房空调机组采用四管制水系统外，其余空调机组、新风机组及风机盘管均采用冷热转换两管制。

空调冷热水系统采用闭式定压罐方式，冷却水补水、空调冷（热）水采用自来水分别经加药、软化处理后经补水泵直接补入系统。

2.2.3冷凝水系统空调冷凝水集中就近排至卫生间或空调机房地漏。

2.3空调系统首层珍品库房采用恒温恒湿机组；文物标本库房、展厅、陈列厅、大堂正厅、礼品服务区、休息区均采用全空气定风量双速风机系统；二层大堂、二层餐厅采用定风量全空气系统，以上各功能区内的气流组织分别为高送低风、上送上回、侧送下回气流方式。

厨房间设置空调补风(带冷却、加热盘管)系统。

其他辅助用房、办公室、资料室、贵宾室、招待所、文保部等采用风机盘管加新风系统。

屋顶电梯机房、弱电总控制室、安防消防控制室采用分体空调。

2.4送排风系统厨房间排风集中设置，排风经过油烟进化器处理集中排放，并保持负压；卫生间设置机械排风经风机高位排放；泵房及热交换间、变配电室、给水机房设置机械排风；煤气表房、制冷机房、锅炉房设平时和事故共用机械排风。

首层珍品库房设置火灾后事故排风机、文物标本库房、临时展厅送回风管在进出房间的位置上设置电动阀门与风机连锁，回风机在火灾后兼事故排风。

2.5防排烟系统2.5.1机械加压送风系统不具备自然排烟条件的防烟楼梯间、消防电梯前室或合用前室，分别设置机械加压送风（防烟楼梯间为40~50Pa,前室及合用前室为25~30Pa防烟系统）；在楼梯间加压而前室不加压的系统，在两者之间的隔墙处设置泄压阀门。

2.5.2机械排烟系统五层（不超过60m且外窗开启面积不小于2%内走廊面积）采用开启外窗自然排烟方式；办公楼各层内走廊（长度超过20m且没有可开启外窗）设置机械排烟风口，火灾时全部开启进行排烟。

所有展厅和大堂正厅均设置机械排烟系统，库房和临时展厅均设置气体灭火系统，空调通风管道上均设置电动风阀，火灾开始时关闭所有电动阀门，进行气体灭火，火灾结束后排气。

五及六层大会议室设置机械排烟。

3、施工部署3.1暖卫工程必须密切配合土建施工，作到见缝插针，安排好与其它工种的交叉作业搭接和时间顺序,合理安排劳动力,按总施工组织计划保证工程质量，按期完成任务。

具体进度计划见网络图（附图1）。

建立质量体系,以组长为带头人，内部自检互检后，才能向上级报验。

组长:顾兵副长：江云年组员：白小建濮小兵赵桂军由组长向上级领导报验，办理交接检手续。

3.1.1全体职工举行质量管理学习,使每位职工在工作中严格按《建筑给排水施工质量验收规范》施工，使每位职工确立质量第一观点、为用户服务观点、预防为主观点、用事实和数据说话的观点。

3.1.2确立质量事故报告及调查处理制度，严格执行三不放过制度。

事故原因未查明不放过；事故责任未查清、当事人及周围职工未受过教育不放过；防止事故未发生的措施未制定也未落实不放过。

3.1.3教育每位职工明确质量管理的目标与要求，严格把好质量关。

3.2施工阶段要合理组织流水作业，组织立体交叉平行施工，提高生产效率。

3.3建立工程例会制度，现场班组每天召开一次工程例会，及时解决施工中出现的问题。

3.4按所制定的工程进度为依据，逐步按时完成计划中所提出的进度，实现按总工期完成的竣工目标。

3.5科学管理，加快工序周转，促进施工效率的提高，在保证质量的前提下，作好突击抢工施工工作。

4、施工前的准备4.1技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。

4.2现场准备4.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。

4.2.2住房、食堂及办公室的水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。

4.2.3机具准备机具在人员进场之后，施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮、切割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。

本工程所有使用的机具名称、数量及进场时间详见下表：序号机具名称规格数量进场时间备注1 电焊机BX－200 4台2006. 4.2 氧、乙炔设备4台2006. 4.3 切割机4台2006. 4.4 套丝机2台2006. 4.5 台钻2台2006. 4.6 压力钳2#、3# 8台2006. 4.7 无齿锯QJ40-1 2台2006. 4.8 电锤8把2006. 4.10 管钳450mm、600mm 6付2006. 4.11 剪板机1台2006. 4.12 咬口机2台2006. 4.4.3.1工程在材料使用上，应提前一个月报出相应计划。

4.3.2对于材质的要求，应有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的检验和试验工作。

4.3.3本工程材料设备数量及规格型号见附表1，成品半成品供应计划见附表24.4组织机构及人员的配备:4.4.1管理层负责人：技术负责人：江云年负责经理部全面技术、质量工作采暖及给排水工长：白小建1、对水暖卫工程技术交底2、对施工过程进行监控3、负责水暖卫工程验收采暖及给排水质检员：濮小兵1、对水暖卫工程质量监控、检查，督促不合格质量的整改2、对进场材料质量进行检查、监控5、施工程序和方法5.1.通风系统5.1.1工艺流程5.1.2材料进场检验5.1.2.1材料要求1.按照设计要求，空调及通风管道采用镀锌钢板制作，排油烟风管采用不锈钢板制作，厚度见下表：2.根据设计要求，空调送回风管、新风管道、排风管道、正压送风管道大边长＞1600mm时，采用角钢法兰连接工艺，风管大边长≤1600mm时，采用薄钢板法兰连接工艺。

法兰及螺栓规格见下表：3.风管支吊架：支吊架的规格按照《通风管道技术规程：JGJ141-2004》选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架按照设计规定。

横担、吊杆规格见下表：5.1.2.2材料质量要求1.进入现场的板材、型钢，应具有质量合格证明及材质检验报告，并根据监理要求进行复试。

2.镀锌钢板表面应平整光滑，厚度均匀，无裂纹、结疤及水印等缺陷，镀锌层完整，咬口测试无镀锌层起皮、剥落现象。

3.各种型钢应该等型、均匀，无裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。

5.1.3风管及配件制作5.1.3.1角钢法兰风管制作5.1.3.1.1、风管类别A.按照设计要求，空调及通风系统等级按中压系统，排烟（包括空调回风兼排烟风管，排风兼排烟风管）系统等级按高压系统。

B.排烟系统风管（包括空调回风兼排烟风管，排风兼排烟风管）；大边长＞1600mm 的空调送回风管、新风管道、排风管道、正压送风管道，采用角钢法兰连接。

5.1.3.1.2、风管制作A.风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。

风管板材拼接的咬口缝应错开，不能有十字型交叉缝。

咬口缝应紧密，宽度一致。

风管表面应平整，凹凸不大于10mm。

B.风管路开三通处加工成圆弧面或45°面过渡，以减小阻力。

C.风管转弯变径一般R=1～1.5D，矩形短变径弯头设导流叶片，导流叶片的厚度为风管厚度的两倍，导流片间距不小于60mm，片数不小于两片。

5.1.3.1.3、角铁法兰制作A.加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大2～3mm。

B.法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。

C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

5.1.3.1.4、风管与法兰连接A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接，铆钉的间距不应大于150mm 。