3
3、5
三角带及三角带轮检查、气化风机叶轮间隙测量
机械伤害
三角带检查时应有专人操作，防止他人误操作造成伤害。
4
7
更换润滑油
着火、危化品
1、更换润滑油时，做好防火措施。2、及时清理地面油迹，润滑油存于指定地点。
5
8
检修结束后的现场清理
4.3 工作观察计划（POJ）
序号
工序号
工艺名称
观察人
观察时机
备注
1
5.16 进入粉尘较多的区域必须戴好防尘口罩。
5.17作业文件包须经审核、批准后生效后，并经设备管理部开启手续后方可使用，工作结束后再到设备管理部办理关闭手续。
5.18 文件包中的技术记录数据必须准确、完整，随时接受QC、QA人员的检查。
5.19 严格按H、W点的设置计划执行质量验收。
5.20 对不符合项及时制定纠正措施，必要时开具不符合项报告单，按规定进行流转和验证。
5.10 在使用油品过程中，做好防止油品的着火措施。
5.11 尽量减少检修时粉尘的泄漏排放，保持现场的整洁，防止保温碎料飞扬。
5.12 检修废料按要求放入指定的废料堆场。
5.13 在保温材料运输通道上和施工场所应鋪设编织布。保温材料拆来应尽快装入编织袋内。
5.14 测量设备使用的量具需经校验合格。
5.15 使用角向磨光机、砂轮机等转动机械时，须戴好防护面罩。
除灰
3
三角带及三角带轮检查
除灰
4
入口消音器及空气滤芯检查
除灰
5
气化风机叶轮间隙侧利郎
除灰
6
回装入口消音器及空气滤芯
除灰
7
更换润滑油
除灰
8
检修结束后的现场清理
2. 备注
1）重要或关键工艺、参数的控制方法：
2）既往的检修经验或教训：
3. 本次检修作业属于如下高风险作业，应增加执行4.3工作观察计划。
□ 1、高危作业。
6.1.5 检修工作每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。
6.1.6 检修现场拆下的设备零部件，必须按贯标要求对零部件进行标识，且摆放整齐并要妥善保管，做好防盗措施。检修用的工器具、材料、柜子等必须摆放整齐，不准乱堆，乱摆。
6.1.7 检修后的设备必须擦拭干净，设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
6.2.1.15 油箱中补油时，加油前必须进行油样分析和确认，不准注入未经化验的油。
6.2.1.16 重要部位的数据必须测量两遍以上，且不能由同一个人多次测量，不能以一次测量的数据为准。
6.2.1.17 所有临时增装的封口均需有记录及编号，检修结束时检查临时增装的部件均应全部拆除。所有临时拆除的部件均需有记录及编号，检修结束时检查临时拆除的部件均应可靠恢复。
□ 2、新人员首次担任工作负责人。
□ 3、不常执行的工作。
4. 安健环工作要求
4.1 工作前准备：
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置／设备
热力机械工作票□
安全帽□
救生圈□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
面罩□
安全警示标志□
电气二种票□
耳塞□
□
铜制工具□
继电保护票□
防护眼镜□
验电器□
仪控工作票□
6.2.1.6 同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。
6.2.1.7 对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、紧固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧螺帽，不准直接连接螺帽。
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
5.7 备品、材料堆放应整齐，做到“三不落地”；保持施工现场道路的畅通，保温材料应防潮、防雨，更不可露天堆放。铝皮、波型板在拆除后，应要用铁丝绑扎好（防风）。
5.8 检修过程中禁止使用噪音过大的工器具，噪音的排放符合要求。
5.9 除锈剂、螺栓松动剂、润滑剂等罐装物废弃后放入易燃、易爆垃圾桶内，切勿随便乱扔。
6.2.2.7 拆下的保温材料必须及时清理，密封运至指定的位置，不准在现场长时间堆放。
6.2.2.8 脚手架必须搭设牢固，并经验收合格方可使用，不准使用未经验收合格的脚手架。
6.2.2.9 搭设脚手架时必须留出足够的通道，不准妨碍人员通行。
6.2.2.10 脚手架必须离开阀门、开关箱等经常操作的设备一定的距离，不准妨碍正常的操作。
660MW机组检修作业指导书
No:8081002
电除尘灰斗气化风机
检修作业指导书
（除灰系统）
编写：
审核：
会审：
审定：
批准：
2018年08月第1版
X电厂
设备检修作业指导书
No:TXRHL18081002
1. 本作业标准适用检修计划中的以下项目
专业
序号
项目名称
除灰
1
检修维护前准备工作
除灰
2
隔音罩检查
6.2.2.3 保温层厚度必须符合规定，不准任意减薄或加厚。
6.2.2.4 保温材料必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的保温材料。
6.2.2.5 设备检修后，保温、外护板必须按质量标准及时恢复，外护板不准丢失、损坏。
6.2.2.6 保温层外包的外护板必须光滑、平整、美观，不允许变形、缺少。
主要风险
主要控制措施
备注
1
1
检修维护前准备工作
粉尘
进行检查前必须戴好安全防护用品（安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞、防砸绝缘鞋等）。
2
2、4、6
隔音罩检查、入口消音器及空气滤芯检查、回装入口消音器及空气滤芯
粉尘、碰伤
1、进行检查前必须戴好安全防护用品（安全帽、防护服、防尘口罩、耳塞、防砸绝缘鞋等）。2、拆除、安装备件时，应有专人指挥，防止碰伤、砸伤。
5.3 做好防火措施，配备必要的灭火装置，焊接施工时要对现场进行检查，对易燃物须清除或隔离，施工结束后必须切断工作电源。
5.4 安全用电，电源接线盘必须带漏电保护装置。使用电动工具前，须验明无漏电，电源线无破损，湿手不要触摸电器开关。
5.5 在脚手架使用的施工区要有警戒线围栏及地面监护人员。
5.6 上脚手架前，应检查脚手架最大载荷和牢固情况，堆放的材料应在允许的范围内。
6.2.1.12 在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊接作业时，必须加隔离，同时做好防火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。
6.2.1.13 焊接转动机械时，必须有良好的接地线，接地线长度要符合安全规定，不准通过轴及轴承组成焊接回路。
6.2.1.14 滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人负责，不准油流至地面上。滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统中。
6.2.1.18 搬运、检修过程中，若有可能损及的电仪设备（包括电仪探头），应采取成品保护措施。
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
6.2.2保温、脚手架、防腐、起重工艺要求
6.2.2.1 所有输送热介质的管道、阀门、法兰必须保温，不准阀体、法兰等部件裸露。
6.2.2.2 保温材料在运输传递时必须轻拿轻放，不准损伤棱角。
6.2 涉及相关专业要求
6.2.1 机务检修工艺要求
6.2.1.1 热力管道的阀门盖或阀门拆下后，阀门盖法兰或管口必须用整块硬板或专用堵板封堵，且封堵必须牢固；所有管道不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵；重要设备封口需加装封条。
6.2.1.2 检修拆下的油管道的管口必须用整块白布或专用堵板封堵好，放置在专用场地上，并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。不允许管道内积油漏至地面上。
6.1.11 临时电源线穿过通道时应架空，如放在地面上必须有防止碾压或被划伤的措施，不准未采取措施而直接放在通道上。
6.1.12 检修现场监护人必须履行监护职责，监护人不准干与监护无关的工作。
6.1.13 检修工作进行时不准破坏和影响其他设备，不准踏踩设备或保温皮。
6.1.14 检修过程中产生的废弃物（如润滑油、保温材料、油漆桶、废灯泡等）的处理必须符合环保质量体系的要求，办理“废弃物处置单”，不得随意丢弃、处理。
安全带□
石棉布/接火盘□
消防工作票
防坠器□
橡胶垫□
动火票：□
工作棉衣□
绑扎绳□
Ⅰ级动火□
防护服□
接油盘□
Ⅱ级动火□
防护手套□
灭火器□
Ⅲ级动火□
绝缘手套□
安全行灯□
工作任务单□
防砸鞋□
喷淋清洗□
隔离单□
绝缘鞋/靴□
呼吸器□
反光背心□
救生衣□
4.2 本作业中高危作业步骤及其风险控制策划：
序号
工序号
工艺名称
6 《两个标准化规范》的基本工艺要求：
本作业标准以下部分提到《现场安全文明生产标准化规范》及《检修现场作业标准化规范》（简称：《两个标准化规范》，下同）基本的工艺（质量）要求，其中一些内容也在具体的工序中细化或重复提及，要求作业队伍严格遵守。
检修过程千变万化，《两个标准化规范》要求很多，限于篇幅，本作业标准不可能一一穷尽。只要是《两个标准化》的要求，即使本作业标准未提及的，施工队伍在作业指导书中应予以明确，施工作业人员均应予以遵守。
6.1.3 拆装设备时必须选用合适的工具，不准用其他工具代替（如将扳手当锤子用，螺丝刀当凿子使用等），不准使用不合格的工器具。所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必需检验合格（在有效期内）并贴有合格证。
6.1.4 在检修现场工作时，地面、格栅上必须铺上胶皮、木板等保护层，严格执行“三不落地”的规定，即检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地。不准在地面上直接进行检修工作。