柳树颧 - 南化双回π入丰南变220kV 线路工程高压线下桩基施工方案批准年月日审核年月日编写年月日施工单位（章）2016 年 05 月 10 日目录1 工程概况 02 编制依据 03 适于范围 04 编制目的 05 投入本区域的机械设备 06 施工安全控制工作流程 (1)7 安全防护施工方案 (1)8 施工安全措施及注意事项 (5)9 应急救援预案 (8)1、工程概况本工程起于拟建丰南500kV 变电站，止于柳树颧—南化线路东、西破口点，分为东、西两条破口线路，均采用同塔双回路架设，路径长度：，新建双回路铁塔60 基。

其中，东破口线路，线路由丰南站向南出线后，左转向东，跨过垃圾电厂的垃圾场后，再向东跨过至碱厂的 110kV 线路后，平行 110kV 线路约 40 米向南经柳树酄镇与西河之间，左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点，共新建双回路铁塔32 基，其中双回路直线塔24 基，双回路耐张塔 8 基。

西破口线路，其中线路由丰南站向南出线后，右转向西经杨家庄与高家庄之间，左转向南至么家庄村西北，左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧 220kV 线路向南，接至线路西破口点，共新建铁塔26 基，其中双回路直线塔19 基，双回路耐张塔 7 基。

基础：全线铁塔基础采用灌注桩基础型式，混凝土强度为 C30。

全线混凝土中掺加对基础钢筋及混凝土均具防腐作用的外加剂。

铁塔：共有 9 种塔型，其中耐张塔 5 种，分别为 2F4-SDJ、2F4-SJ1、 2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直线塔 3 种，分别为 2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。

架线：工程全线采用 2× JL/LB20A-630/45 钢芯铝绞线，地线采用一根 JLB4-150 铝包钢绞线和一根 36 芯 OPGW-150 光缆。

2、编制依据《110～750kV 架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233-2014)；《电力建设安全工作规程 (第 2 部分：电力线路 )》（）；《工程测量规范》（ GB50026-2007）；《建设工程项目管理规范》（ GB/T 50326-2006）；《国家电网公司基建安全管理规定》工程图纸及有关资料；3、适于范围本方案适用于柳树颧 -南化双回π入丰南变220kV 线路工程东线N32、临时塔、西线N26、下桩基础施工作业。

4、编制目的针对 220 千伏高压线下桩基施工安全为主线，对高压线下桩基钻孔、钢筋笼吊装，制定施工安全控制工作流程及切实可行的安全防护施工方案。

5、投入本区域的机械设备机械名称型号台数备注桩机SD10001挖掘机加藤 HD820 Ⅲ1钢钢笼吊装电焊机ZX7-400ST3弯曲机18#1切断机J3G-40026、施工安全控制工作流程场地清理及整平→测量高压线距地面距离→确定离高压线安全距离控制点→制定高压线下安全施工方案→报监理及相关单位审批→按照批准方案施工→施工安全技术交底→施工过程中安全技术指导。

7、安全防护施工方案受高压线影响施工范围（详见示意图）根据现场实测数据，受高压线影响主要是东线N32 号、东线临时塔、西线N26 号桩基钻孔和钢筋笼吊装施工。

因西线 N26 高压线至地面距离为A: B:13 C:13 D:挖掘机最大挖掘高度至地面距离含吊装带长度为8 米，挖掘机与高压线下端安全距离为A: B ：5 C:5D: ，而 220 千伏高压线的最小安全距离为米，不能满足安全距离，故下挖 1 米后，安全距离为 A: B:6C:6 D:，满足施工要求。

经测量，施工区域内高压线下端到地面的实际距离为：挖掘机最大挖掘高度至高压线至地面距离 (m)地面距离含桩号吊装带长度（m）挖掘机与高压线下端安全距离 (m)A B C D A B C D西线 N261414668东线 N3225东线临时塔23231515挖掘机与高压线下端安全距离为 6 米，按《电力设施保护条例及实施细则》第五条规定， 220 千伏高压线的最小安全距离为米，挖掘机工作时铲斗与高压线下端最小距离有6米，满足安全距离的需要。

(见图 7-1)《电力设施保护条例实施细则》规定各级电压导线边线在计算导线最大风偏情况下，距建筑物的水平安全距离如下：电线电压距离建筑水平安全距离电线电压距离建筑水平安全距离1 千伏以下米154～ 220 千伏米1～ 10 千伏米330 千伏米35 千伏米500 千伏米66～ 110 千伏米架空电力线路导线在最大弧垂或最大风偏后与树木之间的安全距离为：电压等级最大风偏距离最大垂直距离35～ 110 千伏米米154～ 220 千伏米米330 千伏米米500 千伏米米钢筋笼吊装方案钢筋笼制作质量（1）钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计要求及施工有关规范的标准规定。

（2）钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。

（3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。

清除钢筋表面浮皮及铁锈。

（4）向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理验收手续。

钢筋笼质量验收标准序号项目允许偏差检验方法1主筋间距± 10mm尺量检查2箍筋间距± 20mm尺量检查3钢筋骨架直径± 10mm尺量检查4钢筋骨架长度± 50mm尺量检查钢筋笼的安装根据现场实际情况及安全作业高度，钢筋笼正常制作长度不能达到安全作业要求。

所以将钢筋笼分节制作。

具体如下表：一节长二节长三节长四节长五节长六节长钢筋笼总重桩号腿别（ t）度重量度重量度重量度重量度重量度重量4m4m4m4m4m/A4m4m4m4m4m/B西线 N264m4m4m4m4m4mC4m4m4m4m4m4mD4m4m4m4m4m/A4m4m4m4m4m/B西线临时塔4m4m4m4m4m4mC4m4m4m4m4m4mD4m4m4m4m4m4mA4m4m4m4m4m4mB东线 N324m4m4m4m4m/C4m4m4m4m4m/D4m4m4m4m4m4mA4m4m4m4m4m4mB东线临时塔4m4m4m4m4m/C4m4m4m4m4m/D单节桩钢筋笼最重重量为，单桩钢筋笼最重重量为。

挖掘机最大吊装重量为 6 吨，满足安全施工要求。

具体步骤：钻孔桩成孔经检验合格后，即可开始钢筋笼吊装施工。

为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳，根部采用一根吊绳，吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。

挖掘机主钩吊顶端吊绳，先起吊顶部吊绳，后起吊根部吊绳，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊点及木垫。

检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。

当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。

当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。

此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。

对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。

6m8m249m36m西线 N26220kV 线路220kV 线路柳南线 25#柳南线 24#图 7-1桩基钢筋笼吊装示意图根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行对接，完成对钢筋笼最上端的定位。

然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。

两工字钢的净距大于导管外径30cm。

注意事项：（1）钢筋笼顶端应根据孔顶标高设置吊筋。

（2）两节钢筋笼对接时，按照长线法拼接的标记对位，使上下节中心线保持一致，各钢筋的对位准确。

在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要求，接头牢固可靠。

（3）钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁。

吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。

如遇阻碍，可随起随落和正反旋转使之下放。

不能高起猛落，强行下放。

当下放困难时，应查明原因，不得强行下放，以免碰坏孔壁引起塌孔。

不得将变形的钢筋笼放入孔内。

对接时工效要衔接迅速，减少作业时间，力争快速下笼。

（4）钢筋笼下放中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常，马上停放，检查是否塌孔。

（5）钢筋笼下放到位后检查钢筋笼是否中心偏位，使之满足规范要求后及时固定。

防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮或下沉。

钢筋笼下笼时要安装触底装置，避免钢筋笼变形。

大型机械论证：因投入本区域的大型机械只有挖掘机，须对该机械进行论证。

投入的加藤HD820Ⅲ参数为：臂长米，旋转半径为米，则挖机臂伸长后离地面高度约8米。

柳南线下导线 N26桩号对地距离为米，按最大下挖1米后，桩机的高度还有米，满足施工需要。

8、施工安全措施及注意事项（一）安全保证体系组织保证成立由项目经理、项目副经理、技术负责人、专职安全员等组成的安全领导小组，专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促施工人员按有关安全规定进行生产，各作业队设兼职安全员。

安全领导小组人员表人员姓名联系电话备注项目经理曾青松项目副经理成仁辉技术负责人刘振华现场负责王昌联专职安全员黄志彬兼职安全员贺立明专业监理关天臣制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全检查制度，事故处理分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。

责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

确定防范重点：防触电事故。

（二）施工安全防护措施1、施工准备安全预防措施（1）高压线正下方桩机施工过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节。

因此，在施工准备阶段的各个环节作业人员都要进行岗前安全技术交底。

（2）选责任心强、业务精干、思想素质优秀的管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理。

（3）进入高压线作业区域配安全员对施工现场24 小时不间断巡逻监控。

（4）《施工现场临时用电安全技术规范》规定的安全操作距离大于一般规定的安全距离，安全操作距离若规定过小，易发生触电事故，为了确保施工安全，采用防护性遮拦以及悬挂警告标志牌等防护措施。

测量人员对安全距离要进行复测，确认安全距离无误。

2、高压线下钻孔施工安全控制要点(1)钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，机架按相关要求进行接地保护；(2)钻孔时，钻速不得过快或骤然变速，孔内弃土不得堆积在钻孔周围；(3)停钻后，钻头应提出孔外安全放置，如未及时浇制混凝土，应孔口应遮盖防护；(4)泥浆池四周要设有警戒线标志；(5)对存料区成品区的塑料覆盖物绑紧，防止大风天气，吹到高压线上，造成线路短路触电事故；(6)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零、接地保护；(7)暴雨大风前后要检查工地临时设施，施工棚、机电设备、临时线路发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理及加固，有严重危害的立即排除；(8)高压线下方不堆积易燃可燃材料。