饰面工程的施工质量控制要点1.大理石饰面(1)检查、验收门窗、水暖、电气管道及预埋件安装位置是符合设计要求:检查、验收主本结构的平整度、垂直度和强度是否符合设计要求,不符合应立即返工。
(2)小规格块料(边长小于400mm)采用粘贴法施工时,应检查基层处理情况,要求凿毛、浇水湿润。
底层水泥砂浆应分两次完成,找规矩,表面平整度小于4mm,立面垂直度小于5mm。
要强调试拼、观察颜色是否协调,纹理是否通顺。
(3)大规格块料大理石传统挂贴安装法(把反固定地板块的钢丝绑在预埋钢筋上)应检查钢筋网与结构预埋件焊牢情况(或涨管螺栓上)不得有松动和弯曲现象。
大理石饰面板与基层绑扎或悬挂后,应临时固定。
灌浆应用1:2.5(体积比)水泥砂浆,稠度在80~120mm。
灌浆应徐徐灌入,不要从;处灌注,灌注时应注意检查石板不能产生位移。
灌注高度为150mm,不得超过石板高度的1/3。
发现错位应立即拆除,重新安装。
第一次灌注稍停1.2h后进行第二次灌浆,第二次灌浆高度为100mm,达石板的1/2处,第三次灌浆至低于石板口上口50mm为止。
(4)大块料大理石楔固装安法(将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上),灌浆过程同挂贴安装方法。
(5)采用AH-03大理石胶粘剂镶贴大理石新工艺时应注意粘接剂不宜过稠,要保证既能刮的开,也不能流淌为准。
胶层厚度为1mm左右最佳。
超过3mm时,胶内应掺人干净、干燥的细砂。
操作环境温度应在5℃以上。
(6)注意检查细部处理,如墙面与踢脚板,墙面与地面交接处,墙面与顶棚交接处等。
2. 花岗石饰面基层挂网前应预先将基层剁毛后再打眼挂网。
采用直接挂板式安装,树脂胶粘式,楔固式、钢网式安装时,监理工程师应注意的要点同大理石饰面板安装。
3.外墙面砖镶贴(1)门窗框已安好,并已校正,外墙立面排水管已安装,为防止雨水冲坏镶贴面砖,应安好一节向外临时排水管。
(2)监理工程师应坚持试贴样板,必要时做出方案图,经与设计人,建设单位签认后再大面积施工。
(3)要坚持选料施工,剔除不合格的面砖。
(4)为防止空鼓脱落,监理工程师应督促检查基面清理情况,砂浆配合比及饱满度。
4.瓷砖镶贴(1)坚持瓷砖质量标准,对合格产品仍应筛选分类(一般按1mm级差选出1~3个规格,分类存放)。
(2)传统方法粘贴时首先是墙面抹灰,顶棚抹灰及地面防水层和混凝土垫层已做好,主体结构已合格。
设备位置已确定预埋件已做好。
其次是瓷砖必须湿润(浸水2小时以上,取出晾干方可粘贴)。
基层应无浮灰和残余砂浆、混凝土表面应粗糙凿毛,基面表面充分浇水湿润。
(3)采用胶粘剂镶贴时,基面应干净无灰渣、一般胶粘剂都是伯水的,基层不宜浇水湿润,当粘结层厚度大于3mm时,应加干净砂子。
瓷砖应随贴随检查,注意整体效果。
(4)对易产生空鼓的原因,如基面处理、砂浆配合比,瓷砖浸泡不够,砂浆不饱满,以及违反操作规程的问题,监理工程师应加强巡视,即时纠正。
5.陶瓷锦砖的镶贴(1)检查材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法是否符合设计要求。
(2)坚持施工前分格、弹线、试排或绘制大样图。
(3)为防止镶贴后表面平整度差,底灰一定找平整。
(4)防止空鼓脱落仍是应注意防止的通病。
(5)要督促施工单位做好成品保护。
不要碰坏墙面和污染墙面(流水坡和滴水线(槽)应做好)。
6.罩面板及钢木骨架安装(包括墙体和顶棚)(1)龙骨吊顶监理工程师应控制的主要问题1)控制吊顶的平整度:控制吊顶的平整度应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面考虑。
标高线水平度标高线水平度准确,必须标高基准点和尺寸准确,符合设计要求。
吊顶面的水平控制线应拉通线,线要拉直,最好采用尼龙线。
对跨度较大的吊顶,应在中间位置加设标高控制点。
吊点分布合理吊点安装牢固,在重载和接口部位,应增加吊点。
吊杆安装后不松动不产生变形。
龙骨应有足够的刚度在龙骨的接头处、龙骨上吊挂重物处,都应采取加强措施,防止龙骨变形。
2)控制吊顶线条的走向:吊顶线条是指面板与面板之间对缝、铝合金龙骨条,以及其线条形装饰。
吊顶线条乱杂没有规律,会破坏吊顶的装饰效果。
控制线条的走向应从如下方面着眼:严把原材料质量关无论是龙骨,还是面板,都要经过严格检验,符合质量要求才可施工。
不能简单修理,这样会造成质量事故。
设置平面平整控制线设置平面平整控制线有两方面:一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置标出。
一种是饰面板与板缝的平直控制线。
安装与固定安装固定面板时要注意对缝均匀,保持线条平直,不可生扳硬装。
如装不上,要查看安装位置是否有阻挡物,进行调整合格后,再安装。
3)处理好吊顶面与吊顶设备的关系:吊顶表面装有灯盘、灯槽、空调出风口,消防烟雾警报器和喷淋头等。
这些设备与顶面的关系处理不好,会破坏吊顶完整性,影响美观。
安装灯盘和灯槽时,一定要从吊顶平面的整体性来着手,不能把灯槽和灯盘安装得高不平,与顶面衔接不吻合,使整个吊顶装饰效果不好。
安装空调风口箅子时,要注意与顶面衔接吻合,使人看到不显眼。
安装自动喷淋头、烟感器时,必须安装在吊顶平面上。
自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。
在安装过程中要注意处理好三种情况:一是水管伸出吊顶面,造成喷淋头安装不符合设计要求;二是水管留短了,自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接;三是喷淋头边上不能有遮挡物。
(2)罩面板安装前应对原材进行检查,将不干净的饰面擦净,对不规整的饰面进行处理。
罩面板安装后与龙骨应连接紧密,平面需平整,不得有凸凹不平,缺棱掉角和翘曲现象。
(十三)外墙贴面砖1.质量标准(1)保证项目1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2)饰面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目1)表面平整、洁净、色泽协调一致。
2)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)流水坡向正确,滴水线顺直。
(3)允许偏差项目(见表6-83)。
2.应注意的质量问题(1)空鼓、脱落的主要原因1)因冬季气温低,砂浆受冻,解冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的于缩亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结力,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
(2)墙面不平:主要是结构施工期间,尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方进行下道工序。
(3)分格缝不匀、不直:主要原因是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线,排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细,操作不当等造成。
(4)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。
可用棉丝蘸盐酸加20%水刷洗,然后用水冲净。
同时应加强成品保护。
(十四)大理石、磨光花岗石、预制水磨饰面1.质量标准(1)保证项目1)饰面板(大理石、预制水磨石板等)品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
2)饰面板安装(镶贴)严禁空鼓必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目1)表面:平整、洁净、颜色协调一致;2)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜;3)套制:用整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致;4)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。
(3)允许偏差项目(见表6—84)2.应注意的质量问题(1)接缝不平,高低差过大:主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石板外移或板面错动,出现接缝不平、高低差过大。
(2)空鼓:主要是灌浆不饱满密实所致。
如灌浆稠度小,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓3如砂浆过稀也容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓;此外,最后清理石膏时,剔凿用力过大使板材振动空鼓;缺乏养护,脱水过早也会产生空鼓。
(3)开裂1)有的大理石石质较差,色纹多,当镶贴部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
2)镶贴墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
(4)墙面碰损、污染:主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,不及时清洗,或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净,以免时间过长污染板面,此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。
(十五)墙面贴陶瓷锦砖1.质量标准(1)保证项目1)陶瓷锦砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。
2)镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
(2)基本项目1)表面:平整、洁净、颜色协调一致。
2)接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。
3)套割:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4)坡向、滴水线:流水坡向正确;滴水线顺直。
(3)允许偏差项目(见表6—85)。
2.应注意的质量问题(1)空鼓、脱落的主要原因1)因冬季气温低,砂浆受冻,第二年春天化冻后陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。
因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时应保持正温,室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。
2)基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥过大,在同一施工面上,采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩也会造成空鼓。
应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。
整间或独立部位宜一次完成。
(2)分格缝不匀,墙面不平整:主要是施工前没有按照图纸尺寸,核对结构施工实际情况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼控制点少,故造成墙面不平整。
由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致,施工中选砖不细、操作不当等造成分格缝不匀。
应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。