HITACHI钻孔机操作说明一、钻孔机本体及周边设备介绍钻孔机本体：前视图钻孔机本体：后视图周边设备：1、油冷机：冷却主轴（spindle）,保证主轴在规定的温度下工作2、干燥机：过滤空气中的水份、油份及各种杂质，保证机台入口侧的空气品质符合日立标准。
二、机台对环境的要求1、电力要求电压：三相200V/50Hz功率：15KVA（18KVA：含集尘机）2、气压要求压力：590--690 kPa(6.0—7.0kg/cm2 )流量：900 L/min气温：20±5℃固体颗粒：Max.0.01 micron (.0004mil)去油率：≥99.9999%气管内径：19mm3、集尘要求负压：140mm Hg流量：4000 L/min管径：75mm4、环境要求四、钻孔机操作画面介绍 1， 操作面板介绍：2， 操作画面介绍 NO 名称功能1 START 开始启动执行 2SBK 单步暂停（如在SBK 状态下，按START 键机台会一次一步进行单步动作）。
3HOME XYZ 轴原点复归4 PARK 移动到指定参考点(依据F4的PARK 设定值移动)5 RESET 清除动作回到初始状态分类名称功能分类名称功能BASICSTART 开始启动执行JOG +X X轴+方向移动STOP 停止执行-X X轴-方向移动RESET 清除动作回到初始状态+Y Y轴+方向移动SINGLE 单步暂停-Y Y轴-方向移动MODE SELECT DISK 磁盘驱动器呼叫料号模式+Z Z轴+方向移动REPEAT 重复加工模式-Z Z轴-方向移动REMOTE DNC呼叫料号模式DRILLNO DRILL Z轴不动作OPERA- TIONS HOME XYZ轴原点复归DRILL CYCLE 手动钻孔模式VAC 单机集尘机有效无效切换SPINDLE ON SPINDLE运转启动BUZ 蜂鸣器的ON/OFF SPINDLE OFF SPINDLE运转关闭PAT 三色灯的ON/OFF 1~6 SPINDLE轴数选择BDD 断针粉尘感应功能ON/OFFMRNUALLIGHT 机台日光灯ON/OFFSPC 无作用P.F00T UP 压力脚上升/下降PARK 移动到指定参考点(依据F4的PARK设定值移动)PF.POS. QIC大小径交换时位置UP/DN MRVS 使机械反向操作CHEANGE QIC大小径切换动作PIN CLAMP 夹PIN器开/关BOARD SET 押板功能3、加工画面(F1)NUMBER: 工具群组 (表示钻针置于钻针盘的位置)GROUP 加工番号 (表示程序中目前夹取T**的针)DIAM 工具直径 (表示目前S/P夹头中夹取的钻针尺寸) MITS 孔数 (表示使用中的钻针已经加工多少孔数) MAX HIT 寿命 (表示使用中的钻针设定的寿命孔数) OFFSET 补偿值(表示使用中的钻针设定增加或减少的补偿值) SPEED S/P转速 (表示使用中钻针的转速)INFEED 进刀速 (表示使用中钻针的进刀速度)RTR 退刀速 (表示使用中钻针加工后,退刀的速度) UP LIMIT 加工上限 (下钻后钻针抬起来，距离桌面的最大高度) DN LIMIT 加工下限 (下钻时钻针距离桌面的最低高度) PROGRAM(右上角) 程序 (显示目前加工中的程序指令区块位置) PROGRAM(右下角) 程序位置 (显示目前程序的坐标位置)Hit (上一趟的孔数)Prog.Hits(目前已经加工的孔数) 4、工具条件画面(F2)这个画面是显示加工条件及设定1>NUMBER﹕显示工具编号2>GROUP﹕加工番号 (T群组)3>DIAM﹕工具直径4>HITS﹕加工孔数5>MAX HIT﹕工具寿命6>INFEED﹕ Z轴进刀速7>DWELL﹕钻孔循环机械停留时间8>PECK﹕分段加工数据编号9>TESTH﹕测试孔设定 ON／OFF10> BH﹕盲孔加工有效／无效 (选购机能)11>SPEED﹕主轴转速5、工具补正页DIAMETER TABLE (直径表)此一画面为DIAP画面可作各种直径之加工条件设定使用本机能，将每一种钻径的钻针设定适当的加工条件.以便只要在F2画面中输入钻径.其它的加工条件就会出现,这样就能缩短设定加工数据的时间。
Cautioc 1)关于T#C#指令.若指定没有记录的话.会设定相近孔径数据R,DIAP将DIAP资料全部取消C#S#F#H#Z#D#U#I#设定加工条件也可以使用编辑的方式,然后选择Load Diameter TableN#选择编号为NO.#之加工条件加工条件的呼叫与储存---------选择左上角目录列的File就会出现下拉式选项然后选择Load Diameter Table或Save Diameter Table 如果有错误讯息，表示数据设定错误6、轴控制画面(F4) X Y AXIS CONTROL这个页面为原点补正的设定表示页面VERSION 轴象限(0~8)轴象限是执行坐标系的变更，将变更的坐标值(象限坐标系)的原点位置设定为象限原点，ZERO COMMAND 浮动原点设定浮动原点是移动加工原点时使用辅助桌面的大小,依机械而异,执行程序时,因为机械原点和参考PIN之间的距离因工作板的大小而异, 这时需从机械原点移动加工原点。
浮动原点是就用来设定这个移动值ZERO COMP 浮动原点补正浮动原点补正可以辅助修正原点的位置浮动原点补正设定值改变,浮动原点就会改变VERSION OFFSET 轴原点如果浮动原点及浮动原点补正不设定(0)的话,这一个显示的坐标值,就称为轴原点.一般设定为Alignment PIN孔位置坐标TOTAL 总原点设定值浮动原点.浮动原点补正.象限原点总和为总原点数值7、OPERATION SETTING (程序控制）(F5)FORMAT 程序格式HITACHI EXCELLON1 EXCELLON2MEASUREMENT UNITS 单位格式设定INCH(英制)或METRIC(公制)ZERO DESCRIPTION 数值格式设定LEAILING.ZERO(前补零.LZ) TRAILING(后补零.TZ)LE: LEADING ZERO坐标例:X001200 X0012(后面的零可省略，但前面的零一定要加上去 TZ: TRAILING ZERO坐标例:X001200 X1200(前面的零可省略，但是后面的零一定要加上去DIGIT DESCRIPTION 小数点之设定000.00(3.2) 0000.00(4.2) 000.000(3.3)3.2 ±999.99mm或inch4.2 ± 9999.99mm或inch3.3 ± 999.999mm或inchINCREMENTAL(相对)ABSOLUTE(绝对)ABS ←X 10 Y 30↑X 30 Y 10INC ←X 10 Y 30↑X 20 Y-201:MACHINE LOCK (机械锁定)正常加工时需设定为0, 设定为1时机器不会动作。
如果在保养维护机台时，则必需设定为1，以维护人员安全。
2:HEADER SKIP(程序头忽略)这个功能，是表示在执行加工的机器，会忽略执行程序中的程序头中所有内容的命令群，只要是程序头指令群下都会被忽略。
0=无效 1有效(Hiatchi FORMAT为G48~% HZ FORMAT为M48~%)以键盘指令也可以设定有效/无效，OM48，ON …..有效 OM48，OFF ………无效此功能为忽略程序头的指令群如设定为1时则忽略掉G48~%;而从% ;以下的BLOCK开始执行3:OPTIONAL STOP（选择性停止）OSTOP，ON 选择性停止有效OSTOP，OFF：选择性停止无效这个功能是当机台NC执行到选择性停止码 M01 (HZ FORMAT为M06），机台将会自动停止，等待我们下个命令才会继续动作。
选择性停止无效时，就算检测到程序中的 M01 也不会停止，而继续执行程序。
当选择性停止有效时，检测到 M01 后含在下个区块的开始处停止执行程序，机台会成停止状态，显示“ OPTIONAL STOP ”的讯息，然后按操作盘的[START] 键后程序才会开始执行加工。
4:TOOL CHANGE(工具交换模式)AUTO:自动模式依照程序内容自动执行更换刀具MANUAL:手动模式程序执行到换刀指令，停止不换刀具。
等候操作人员下达下一个指令。
5:DRY RUN(空跑)此功能为机台空跑时忽略本身所定的切削速度，而依NC内部所设定速度来空跑程序。
设定为1可加快移动速度(加工时.不可使用)6:TOOL MANAGEMENT 工具管理NUMBER:以钻径设定GROUP数 DIAMETER:以GROUP数设定钻径NUMBER: (一般通常的设定选择)1/1,10 2/11,18钻针盘1到10位置的针称为T1钻针盘11到18位置的针称为T2DIAMETERT1C0.3 T2C0.4F2数据上只要钻径设为0.3的直径，皆是T1F2数据上只要钻径设为0.4的直径，皆是T2(特殊仕样，一般使用在ABC盘上设定)7:Z AXIS CANCEL(Z轴动作消除)设定为1时，SPINDLE不会执行上升.下降的动作。
8:T COMMAND SKIP T指令忽略程序中T指令忽略不执行9:F COMMAND SKIP F指令忽略程序中F指令忽略不执行10:S COMMAND SKIP S指令忽略程序中S指令忽略不执行11:BLOCK DELETE(区段删除)0=无效1=有效OPTION(F6)选配工具画面1:HEIGHT CHECK (工具高度确认)夹起钻针后，进行刀具长短侦测确认2:NO TOOL IN COLLET(工具排出确认)退针时SPINDLE先将夹持的钻针放在铜POD内，如果NO TOOL IN COLLET(工具排出确认)为YES 有效时，则下个步骤SPINDLE会移动到测针SENSOR处。
Z轴下降，进行检知SPINDLE夹头内是否还有钻针卡住未排出，以保护spindle，如果没有侦测到异常，SPINDLE才会被允许到另外一个铜POD处进行夹针动作。
如果为NO时，则会忽略检查的步骤。
九:故障表9-1 ERROR、ALARM的表示系统程序安装后，对于背景画面除去，在下部表示。
讯息是关于NC部程序、机械关系及操作。
NC# NO.### ︼︼︼︼．．．．．．．．︼︼︼︼︼︼︼︼←↑→↓←––CNC番号是error alarm 发生的CNC番号。
↑––讯息番号讯息的番号表示000~919的番号。