喷锚机安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
喷锚机安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、检查双极摆线针轮监减速器和速凝剂泵内润滑油是
否充足，油面应达到油标中心线，机内应加N220#工业齿
轮油；
2、检查电控系统线路是否接牢固，机体接地是否可
靠，接入动力电源是否有漏电现象；
3、将喷砂管两端分别与出料口和喷头相连，将速凝剂
输出管分别与机体上的速凝剂出口和喷头相连；
4,、关闭风路系统中的所有阀门，将主进风管上的快速
接头与风源相连；
5、点击主电机按钮，观察减速机旋转风向与箭头方向
是否一致；点击振动按钮，检查振动器电机是否正常；
6、打开速凝剂风路上的阀门，启动速凝剂泵，观察喷
头处是否有雾状气体喷出，从而确定管道是否畅通，速凝剂泵最大流量为240L/h，根据施工要求调解速凝剂流量，但调整完毕，应锁定调整手轮；
7、所有准备工作完成并确定无误后，即可送风，依次打开主风路和辅助风路阀门，闭合电控系统开关，启动主电机；在转子运转过程中逐渐将定子圈向转子靠拢；
8、喷射时射流方向应垂直受喷面，先下后上，先墙后拱按R=300mm螺旋轨迹，一圈压半圈地移动；一次喷射厚度，墙50-100mm。

拱50-70mm；当混凝土中掺有速凝剂时一般间隔10-15min，若间隔超过2h，再喷射前先喷水湿润混凝土表面；
9、停机前，先应停止加料，待料斗内无存料、喷头处无料喷出时，关闭振动电机；即可向料斗内注入清水，直到料斗、转子以及喷砂管内的存料被彻底冲洗干净即可关闭主电机；再把速凝剂吸管插入清水中，利用泵自身对速
凝剂泵以及管道进行清洗；完成后，关闭速凝剂泵、切断风源、电源；
10、把设备外表冲洗干净并用干布将设备擦干。

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