锆英砂是最重要的含锆矿物，在锆矿物中分布最广、储量最大、类型最多，是一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物。

锆英砂是制取锆、铪及多种锆制品的主要原料，具有熔点高、热导率低、线膨胀系数小等特点，广泛用于冶金、铸造等行业。

目前世界年产锆英砂为130万吨。

一、锆英砂简介锆[gào]砂亦称锆英砂、锆英石，是一种以锆的硅酸盐(ZrSiO4)为主要组成的矿物。

纯净的锆英砂为无色透明晶体，常因产地不同、含杂质的种类与数量不同而染成黄、橙、红、褐等色，结晶构造属四方晶系，呈四方锥柱形，比重 4.6～4.71，比重的变化有时与成分和蚀变状态有关锆英石解理不完全，均匀莫氏硬度为7～8级，折射率1.93－2.01，熔点随所含杂质的不同在2190~2420℃内波动。

主要化学组成为ZrO2；SiO2，及少量Fe2O3、CaO、AI2O3等杂质。

锆英砂的理论组成为ZrO2：67.1%；SiO2：32.9%。

它是ZrO2-SiO2系唯一的化合物。

但天然锆砂仅含约57~66%ZrO2。

锆英石是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。

锆英石也产于岩脉和变质岩中。

它属四方晶系，常呈发育良好的锥状小四方柱体，也成不规则粒状。

性脆，断口贝壳状。

是优质的耐火材料。

多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。

二、锆英砂用途锆英砂（锆英石）极耐高温，其熔点达2750。

并耐酸腐蚀。

世界上有80%的直接用于铸造工业、陶瓷、玻璃工业以及制造耐火材料。

少量的用于铁合金、医药、油漆、制革、磨料、化工及核工业。

极少量的用于冶炼金属锆。

含ZrO265-66%的锆英石砂因其耐熔性（熔点2500℃以上）而直接用作铸造厂铁金属的铸型材料。

锆英石砂具有较低的热膨胀性、较高的导热性，而且较其他普通耐熔材料有较强的化学稳定性，因此优质锆英石和其他各种粘合剂一起有良好的粘结性而用于铸造业。

锆英石砂也用作玻璃窑的砖块。

而锆英石砂和锆英石粉与其他耐熔材料混合还有其他用途。

锆英砂（锆英石）用于耐火材料（称锆质耐火材料，如锆刚玉砖，锆质耐火纤维），铸造行业铸型用砂（精密铸件型砂），精密搪瓷器具，此外也用于玻璃、金属（海绵锆）以及锆化合物（二氧化锆、氯氧化锆、锆酸钠、氟锆酸钾、硫酸锆等）的生产中。

可制作玻璃窑的锆英石砖，盛钢桶用锆英石砖、捣打料和浇注料；添加到其它材料中可改善其性能，如合成堇青石中添加锆英砂，可拓宽堇青石的烧结范围，而又不影响其热震稳定性；在高铝砖中添加锆英砂，制造抗剥落高铝砖，热震稳定性大大提高；还可用于提取ZrO2。

锆英砂可做铸造用优质原砂，锆英砂粉是铸造用涂料主要成分。

锆英砂（锆英石）和白云石一起在高温下反应生成二氧化锆或锆氧（ZrO2）。

锆氧也是一种优质耐熔材料，虽然其晶形随温度而变。

稳定的锆氧还含有少量的镁、钙、钪或钇的氧化物，稳定的锆氧熔点接近2700，它抗热震，在一些冶金应用中比锆英石反应差。

稳定的锆氧导热性低，在工业锆氧中，二氧化铪作耐熔物使用是无害的。

三、锆的制取金属形式存在的锆，主要用于化学工业和核反应堆工业，以及用于要求耐蚀、耐高温、特殊熔合性能或吸收特殊中子的其他工业，在美国，锆总消耗量中约有8%用于这些工业，而铪金属的唯一有意义的应用是用在军舰的核反应堆。

锆金属，用多段提炼法获得，最初锆英石在电炉中和焦炭反应产生碳氢化锆，然后氯化生成四氯化锆。

镁还原四氯化锆法（Thekrollprocess）包括四氯化物的还原，它把镁金属放在一种惰性的气体中，用来获得海绵状锆金属。

可以用碘化物热离解法精炼高纯度锆金属，在这一过程中，依靠金属和碘蒸气在200℃的温度下发生反应，并将易挥发的碘送往连接器中，使锆成为易挥发碘的形态，从而与大多数杂质分离。

大约在1300℃的温度下，碘化物在加热的灯丝上被分离。

灯丝上附着高纯度的锆。

释放出来的碘从灯丝中转移，这种产物称为锆晶棒。

四、锆英砂分布锆英砂（锆英石）在各种火成岩中作为副矿物产出，其中在酸性岩和碱性岩中分布广泛。

在碱性岩和碱性伟晶岩中有时可富集。

挪威南部霞石正长岩和俄罗斯乌拉尔的正长伟晶岩中产有大量锆石。

由于天然锆石(氧化锆）的物理化学性质稳定，常富集于砂矿中。

世界上重要的宝石级锆石，产于老挝、柬埔寨、泰国、缅甸等。

中国宝石级锆石产于华东、华南、华北等地的碱性玄武岩中。

锆石是提取锆和铪的最重要矿物原料，又是国防尖端工业中重要的矿物材料。

锆石熔点高达3000℃以上，可作航天器高温绝热瓦的材料。

五、中国锆英砂销售企业1.阿斯创（中国）有限公司；2.深圳市万海达实业有限公司；3.上海富由勤实业有限公司；4.陕西网铸互联网信息技术有限公司（国际铸业）；5.宜兴新兴锆业有限公司。

六、锆英砂发展前景分析我国经济持续平稳增长，预计到2015年中国的锆英砂需求量将达到或超过60×104t，而且硅酸锆和其它化学锆仍将是中国最大、最稳定的锆英砂终端市场。

目前，中国自采自选的锆英砂量仅占进口总量的10%左右，加工的中、尾矿折合成精矿平均约为8×104t，也只占进口总量的10%左右。

因此，中国的锆英砂约80%依赖进口。

进口国家的多元化以及国内公司走出国门与境外企业、矿山国合作开采，无疑会对锆英砂的进口渠道和评议价格产生一定的积极影响。

受中国锆矿资源品种、地理环境以及生产规模的制约，在相当一段时期，中国锆英砂依赖进口的格局不会改变。

近来海南泰鑫矿业公司获准开采海南锆英砂，其自采自选产量将超过3×104t。

虽然两三年后我国自产的锆英砂会有所增加，但数量不会很大。

1、硅酸锆产业对锆英砂需求硅酸锆生产是我国锆英砂消耗最大的行业。

硅酸锆是我国第一大锆英砂消费产业，占进口锆英砂的比例高达70%以上；2007年和2008年受金融危机影响，我国硅酸锆生产消耗锆英砂的量有所减少，到2009年已开始恢复。

我国现有近50家规模不等的硅酸锆生产企业，产能接近40×104t，主要分布在我国的陶瓷产区。

其中福建省产能占全国产能的50%左右，排位第一；接下来是山东、广东、河南、江苏、浙江等。

且该产业仍处在不断增加的势头。

最近，海南省新批准的近海开采及深加工方案也是生产硅酸锆。

今后五年，中国的硅酸锆产业仍然是锆英砂的最大用户，年用量将会达到45×104t左右。

2、氧氯化锆行业对锆英砂的需求近十年来由于环保、成本、价格等方面的原因，原来生产氧氯化锆的美国、日本目前已不再生产。

全世界除南非、印度还有少量的氧氯化锆生产外，几乎全部集中在中国。

中国目前已经成为世界上最大的氧氯化锆的生产国、消费国和出口国。

这也是中国锆英砂消耗的又一大用户。

目前，我国有大大小小的氧氯化锆生产企业几十家，总产能接近20×104t，但具有一定规模的企业还不到10家。

2007年我国氧氯化锆的产量达到了17.6×104t。

之后受金融危机的影响，2008年氧氯化锆的产量达到了近年来的最低水平，为12×104t。

从2009年开始有所恢复，达到了2005年的水平。

3、核级锆材生产对锆原料的需求为了满足我国对能源的需求，国家鼓励发展核电事业。

中国目前已经成为在建核电站最多的国家。

由于核级锆材是核电站运行的关键材料之一，因此发展核电就会需要大量的核级锆材，核级海绵锆生产也就成为国家重点扶持项目。

国内掀起了一股核级海绵锆生产建设的热潮。

如维科、百盛、晶安、金成等，设计年总产能将达到5000t左右。

核级海绵锆制取主要是锆铪分离。

目前除了法国用火法分离锆铪以外，美国、日本均采用湿法分离锆铪生产核级海绵锆。

中国新建的核级海绵锆厂也是采用湿法分离锆铪。

湿法分离锆铪的主要原料为氧氯化锆。

如果以我国核电站运行需要4000t海绵锆来计算，那么我国核电行业将需要锆英砂20000t。

4、钢铁和玻璃面板行业对锆英砂的需求我国的钢铁、玻璃制造工业发展迅速，锆英砂的消耗量曾达到4×104t左右。

近年来，随着钢铁和平板玻璃产业的兼并、调控和限制，特别是研制出了廉价铸造型砂作为锆英砂的替代品，使锆英砂的用量在逐渐减少，年用量不会超过3.5×104t。

玻璃面板用锆英粉是作为添加剂改善其折射率，用量不大。

但由于中国电脑和电视机产量增长速度很快，因此国内锆英粉产能也在增加。

目前我国锆英粉消费量不到2×104t，但发展前景看好。

由于我国经济持续平稳增长，预计到2015年中国的锆英砂需求量将达到或超过60×104t，而且硅酸锆和其它化学锆仍将是中国最大、最稳定的锆英砂终端市场。

中国锆行业将会保持和新增4个世界第一：锆英砂年消费量和进口量世界第一；硅酸锆年产能、产量和消费量居世界第一；氧氯化锆年产能、产量、消费量和出口量居世界第一；核级海绵锆年产能和产量将跃居世界第一。

虽然中国的锆行业有“4个第一”的成就，但我国锆产业不仅要做大，还要依靠科技创新，在工艺技术、节能减排、环境保护和循环经济方面提升行业技术水平，把企业做强，这才是中国锆行业持续健康发展的根本途径。

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