餐厨垃圾堆肥工艺实施方案
一、处理目标
餐厨垃圾有机物含量高，营养元素全面，C/N比较低，是微生物的良好营养物质，适用于作堆肥原料。

堆肥是指在人工控制的条件下，利用微生物作用使有机固体废物稳定化的过程，从而可以作为有机肥料使用。

据专业机构分析，餐厨垃圾所含成分如下：
化学成分
干物料成分
二、餐厨垃圾成分：
宾馆、饭店和食堂产生的餐厨垃圾主要为剩饭剩菜，其成分有主食所含的淀粉（聚六糖），蔬菜及植物茎叶所含的纤维素、聚戊糖，肉食所含的蛋白质和脂肪，水果所含的单糖、果酸及果胶（多糖）等；无机盐中以NaCl 的含量最高，同时还含有少量的钙、镁、钾、铁等元素。

餐厨垃圾特征：
（1）产生源固定且较为集中，产生量大；
（2）含水率（75%～95%）、油脂含量和NaCl含量较高，处理难度大；
（3）富含蛋白质、淀粉、纤维素、脂肪等有机物，资源回收价值大；
三、餐厨垃圾的污染
与其他垃圾相比，有毒有害物质（如重金属等）含量少，但腐烂变质速度快，易滋长细菌，特别是高温季节易腐烂变质，导致病原微生物、霉菌毒素等有害物质迅速大量繁殖。

1）污染环境、影响市容。

因餐厨垃圾含有较高的有机质和水分，容易受到微生物的作用，而发生腐烂变质现象；且废弃放置时间越久，腐败变质现象就越发严重。

特别是到了夏季，温度较高，腐烂变质也越快，这时候容易产生大量的渗滤水以及恶臭气体，滋生蚊虫，对环境卫生造成恶劣影响
2）传播疾病。

餐厨垃圾的露天存放会招致蚊蝇鼠虫的大量繁殖，其是疾病流传的主要媒介
3）餐厨垃圾中堆放时产生的下渗液进入到污水处理系统，会造成有机物含量的增加，从而加重污水处理厂的负担，增加运行成本。

四．方案设计部分
堆肥能否成功的关键是微生物菌种的选择，堆肥物料C/N的调节，水分、温度、氧气与酸碱度的适当控制。

厨余垃圾水分含量一般在70%—85%，厨余堆
肥系统升温快，堆肥周期短。

餐厨垃圾含水率普遍高于厨余垃圾，高达90%，发酵过程中糊状垃圾易将整个堆垛全部空间填死，空气无法进入内部，致使微生物处于厌氧状态，使降解速度减慢，并产生硫化氢等臭气，同时使堆肥温度下降，影响堆肥质量。

堆肥配方的形成就是对C/N和水分的平衡过程，目的是使他们处于合理的范围内。

据研究，一般情况下，微生物每消耗25g有机碳，需要吸收1g氮素，微生物分解有机物较适宜的C/N为25左右。

碳素是堆肥微生物基本的能量来源，氮素用来构建自身体细胞。

合理调节堆肥原料中的碳氮比，是加速堆肥腐熟，提高腐殖化系数的有效途径。

水分是堆肥制作成功的首要条件。

对于绝大多数堆肥混合物，本工艺推荐的含水量上限为50%—60%。

1、配料混合阶段：按照堆肥技术要求添加一定的结构性材料及辅料，如甘蔗渣、玉米秸秆等。

混合均匀。

2、原料的发酵堆肥阶段：本项目采用二次发酵堆肥方式，周期一般用20天。

本项目采用现代条垛式堆肥技术，条垛的高度、宽度及形状随原料特性调整。

宽度取2—4m，高度取1.5m，长度根据具体场地而定，暂定30m. 本项目拟定强制通风，设有鼓风机、鼓风自动控制系统。

二次发酵指物料经过一次发酵后，还有一部分易分解和大量难分解的有机物存在，需将其送到二次堆肥厂，堆成1—2米高的条堆垛进行二次发酵并腐熟。

当温度稳定在40℃左右时即达腐熟。

3、后处理阶段：腐熟肥料经筛分设备进行选择，符合深加工要求的材料按照要求进行肥料的深加工，具体程序有：破碎、筛分、造粒、烘干冷却、计量包装等。

对不符合肥料深加工要求的料进行填埋处理。

4、堆肥车间设计：根据本项目的选址（在垃圾填埋厂隔壁），环境要求不高，在满足工艺的基础上选择敞开式（仅有顶棚）车间结构。

尺寸36m×30m×4.5m。

5、除臭系统：堆肥过程产生的臭气由排气系统排入生物滤池吸收。

6、主要设备（不包含深加工设备）：秸秆粉碎机一台（粉碎能力：2.5~3.5t/h）、混料机一辆，翻抛机(主体设备)，装载机一辆（斗容积0.75m³，N=45kW）、自动卸料运输车一辆、排气系统一套、金属温度计（量程100℃，金属杆长度1-1.5m）20只。

五工艺设计
六、成本分析
生产成本包括基建费用、设备投资及堆肥运行成本。

其中基建费用根据实际建设情况测算，设备投资需翻抛机（8-10万元），铲车（3万元）。

该成本计算仅为堆肥成本计算
项目处理成本
元/(t·垃圾)
备注
菌剂成30 菌剂添加量3‰，菌剂价格10000 元/t,。