起重机设计规汇总提纲对GB/T3811-2008《起重机设计规》中关于起重机设计的计算载荷与载荷组合的理解：3811第4章规定了计算各种载荷及选择载荷组合原则和方法，用这个原则和方法验证本标准所适用的各种起重机的金属结构件和机械零部件的防强度失效、防弹性失稳和防疲劳失效的能力，并且还用于起重机的抗倾覆稳定性和抗风防滑移安全性的校验计算。
起重机的结构设计能力验算有两种方法：许用应力设计法和极限状态设计法，不管采用哪种方法，在考虑载荷、载荷系数、载荷组合、许用应力和极限设计应力时，都应以3811中的相关章节、条款和附录来确定。
（载荷的组合）在设计考虑载荷时并不是将所有载荷都考虑进去，若那样的话制造成本太高，同时也是极大的浪费，也完全没必要那样做，如某载荷在此起重机上不可能出现，就无需考虑，起重机说明书禁止出现的载荷、设计未提出要求的、设计中已明确要防止或禁止的载荷都可以不考虑，例如：起重机的静载荷试验的载荷重量，为什么是额定载荷的1.25倍，为什么不定的更高一些，若更高一些起重机岂不是更保险吗，1.25这个数值，据说是前联的很多科学家对起重机的机械故障率和制造成本做了大量的科学统计，找出了二者的最佳结合点，就是这个1.25，可以将此数值加大吗？可以，那样起重机更可靠，强度储备更高，但是将导致提高制造成本，当然最后是使用方买单，但是这对于社会是一个很大的浪费，所以只有非常特殊的起重机在设计时才将此值提高到1.4 （如JB/T7688.5-95冶金起重机技术条件-夹钳起重机、7688.6整模起重机、7688.8脱锭起重机、7688.10锻造起重机、）。
作用在起重机上的载荷分为常规载荷、偶然载荷、特殊载荷及其他载荷，只有在分析与这些载荷有关的起重机各种可能的载荷组合时，才需要区分这些载荷的不同类别。
常规载荷：常规载荷是指在起重机正常工作时经常发生的载荷，包括由重力产生的载荷，有驱动机构或制动器的作用使起重机加（减）速运动而产生的载荷及因起重机结构位移或变形引起的载荷。
根据GB/T3811-20084.2.1常规载荷涉及一下方面：1、自重载荷P G是指起重机本身的结构、机械设备、电气设备、以及在起重机工作时始终积结在某个部件上的物料,这个物料包括工艺装备及长期粘结在起重机上的物料。
2、额定起升载荷P Q:起重机起吊额定起重量时的总起升质量的重力。
3、自重振动载荷Φ1P G当物品起升离地时，或将悬吊在空中的部分物品突然卸除时，或悬吊在空中的物品下降制动时，起重机本身（只要是其金属结构）的自重将因出现振动而产生脉冲式增大或减小的动力响应。
此自重振动载荷用起升冲击系数Φ1乘以起重机的自重载荷来考虑，为反映此振动载荷围的上下限，该系数取为两个值：Φ1=1±α，0≤α≤0.1.当动力响应是增大时Φ1=1+α，说明振动方向向下，相当于加大了自重载荷，当动力响应是减小时Φ1=1-α，其自重载荷效应与Φ1=1+α时是相反的。
4、起升动载荷Φ2P Q(1)起升动力效应：当物品无约束的起升离开地面时，物品的惯性力将会使起升载荷出现动载增大的作用。
此起升动力效应用一个大于1的起升动载系数Φ2乘以额定起升载荷P Q来考虑。
所以起升过程的加速度越小，这个Φ2就越接近1，起升机构电力拖动采用变频时，这个Φ2就很接近1了。
(2) HC1 由于起升机构驱动控制型式的不同，物品起升离地时操作方法会有较大的差别，因此表现出了起升操作的平稳程度和物品起升离地的动力特性也会有很大的不同。
将起升状态按其冲击的由小到大划分为HC1-HC4四个级别；每个级别都对应着系数起升状态级别β2 Φ2 min起升离地平稳HC1 0,17 1.05起升离地有轻微冲击HC2 0.34 1.10起升离地有中度冲击HC3 0.51 1.15起升离地有较大冲击HC4 0.68 1.20β2：按起升状态级别设定的系数从以上可以看出，物品离地控制的越平稳，两个系数的值就越小。
对工作级别的理解起重机的工作级别是表征起重机工作特性的一个重要概念，由起重机的使用等级和载荷状态级别组成，使用等级是指起重机在设计预期寿命期限，从开始工作到最终报废完成的总的工作循环数，这个循环数是次数而不是时间，分为十级。
载荷状态级别是指起重机在设计预期寿命期限，它的各个有代表性的起升载荷值的大小及各相对应的起吊次数，与起重机的额定起升载荷值的大小及总的起吊次数的比值情况。
从载荷状态级别的定义及载荷系数Kp 的公式可以看出起重机的载荷状态级别是由其起升机构的能力决定的，人们把载荷系数划分了四个围值，它们各代表了起重机一个相对应的载荷状态级别即Q1、Q2、Q3、Q4，(将GB/T3811-2008的表3及附录A中的A.1、A.2、A.3、A.4、A.4续)另外从K P的公式我们能看到有一个指数m=3，为何非要取m=3,因为FEM1.001-1998《欧洲起重机设计规》中对起重机整机载荷谱系数K P和对起重机机构的载荷谱系数K m的讨论中，均明确指出，为便于组别的划分，约定取指数等于3，从以上对载荷谱系数K P的解释可以看出：整机的载荷状态级别就是起升机构的载荷状态级别，所以说整机的工作级别与起升机构的工作级别是密不可分的，但也不能说起升机构的工作级别就是整机的工作级别，因为起重机不同的工作用途，工况差别很大，设计者根据起重机实际工作中每一个机构的使用等级和载荷状态级别，也会设计出大车运行机构M5,小车运行机构M5，起升机构M4，整机定为A5,只要设计是真实的，符合实际的，这种确定法也没有错；GB/T3811-2008附录A的《起重机整机分级举例》是一个重要的参考，但不能说是必须的。
起重机工作级别的划分原则是以起重机的寿命为标准，在载荷不同、使用频次不同的情况下，具有相同寿命的起重机划分在同一级别,有的教材上说综合起重机的使用等级和载荷状态级别，按对角线原则将起重机的工作级别分为A1-A8，1、在同一条对角线上出现了多个相同的工作级别，这也说明了不同的载荷状态级别、不同的使用等级可以有相同的工作级别，它们的设计寿命是相同的，这也符合对角线原则的定义，从GB/T3811-2008表3可以清楚的看出，A1有6种组合，A2、A3、A4、A5、A6A、7A各有4种组合，而A8有10种组合（这10种组合是U9分别和Q1Q2Q3Q4的组合，U8分别和Q2Q3Q4的组合，U7分别和Q3Q4的组合，U6和Q4的组合）.将使用等级和载荷状态级别结合起来，就出现了公式Φ×Kp,Φ=N/N0,N是结构的总工作循环次数，根据ISO4301：1986取N0﹦1×101,N0是无限寿命设计的最小循环次数KP载荷系数，用此公式可算出8个数字，10.008,0.016,0.032,0.063,0.125,0.25,0.5,1,这8个数字分别用A1到A8来表示，就是我们说的8个工作级别。
A8级有十个组合，按对角线原则U9Q1-U6Q4这条线上的A8虽然有不同的使用等级和不同的载荷状态级别，但是它们的设计寿命是相同的，超出这条线以外的A8级就要另外着重考虑使用等级，因为使用等级是成倍的增长。
(将GB/T3811-2008的表3及附录A中的A.1、A.2、A.3、A.4、A.4续扫描上)无限寿命设计：要求结构在无限使用期限不发生疲劳破坏，就应使结构的设计应力小于疲劳极限。
机构的设计预期寿命不是该机构从开始使用到最终报废能完成的工作循环次数而是指该机构从开始使用到预期更换或报废为止的总循环时间，它只是该机构实际运转小时数累计之和，而不包括工作中该机构的停歇时间。
机构的使用等级就是将该机构的总运转时间分成十个等级，T0-T9,机构的载荷状态级别和整机的定义基本相似。
安全系数ffactor of safety进行土木、机械等工程设计时，为了防止因材料的缺点、工作的偏差、外力的突增等因素所引起的后果，工程的受力部分实际上能够担负的力必须大于其容许担负的力，二者之比叫做安全系数,即极限应力与许用应力之比。
在机械设计中，零件或构件所用材料的失效应力与设计应力的比值。
大多数结构钢和铝合金等塑性材料的应力－应变曲线有明显的屈服，故规定由塑性材料制成的零件或构件的失效应力为屈服极限，这称为屈服准则。
铸铁和高强钢等脆性材料的应力－应变曲线没有明显的屈服，故规定由脆性材料制成的零件或构件的失效应力为强度极限，这称为断裂准则。
在疲劳强度设计中，失效应力采用疲劳极限，安全系数在很大程度上根据设计经验来确定。
安全系数S为机件的极限应力与工作应力之比，它是考虑计算载荷及应力准确性、机件工作重要性以及材料的可靠性等因素影响机件强度的强度裕度，其值大于等于1.起重机术语GB/T6974.1-2008 第一部分通用术语●有效起重量paylord：吊挂在起重机可分吊具上或无此类吊具，直接吊挂在固定吊具上起升的重物质量m PL；●可分吊具nan fixed lord lifting attachment：用于起吊有效起重量、且不包含在起重机的质量之的质量为m NA的装置；（因为它是额定载荷的一部分）●净起重量net lord：吊挂在起重机固定吊具上起升的重物质量m NL（净起重量=有效起重量+可分吊具质量，若固定吊具下没有可分吊具，净起重量就是有效起重量）；●固定吊具fixed lord lifting attachment：能吊挂净起重量，并永久固定在起重挠性件下端的质量为m FA的装置（1、固定吊具是起重机的一部分；2、固定吊具可吊起有效起重量和可分吊具）●起重挠性件下起重量hoist medium lord：吊挂在起重机起重挠性件下端起升的重物质量m HL(有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量)；●起重挠性件hoist medium：从起重机上垂下，例如从起重小车或臂架头部垂下，并由起升机构等设备驱动，使挂在其下端的重物升降的质量为m HM的钢丝绳、链条或其他设备（起重挠性件是起重机的一部分）；●总起重量gross lord:直接挂在起重机上，例如挂在起重机小车或臂架头部上的重物的质量m GL（有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量+起重挠性件质量）；●额定起重量rated capacity:在正常工作条件下，对于给定的起重机类型和载荷位置，起重机设计能起升的最大净起重量（有效起重量+可分吊具）。
对于流动式起重机为起重挠性件下起重量（有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量）；●最大起重量maximum capacity:额定起重量的最大值主要零部件左右旋钢丝绳无接头钢丝绳索具钢丝绳截面各种截面压实钢丝绳表面及截面吊装棱角时的防护绳夹1、钢丝绳的用途及构造；钢丝绳的用途及构造：用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。