现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
支架稳定
水平面平稳
无严重腐蚀
管线开焊、断裂、设备坍塌，砸伤人
每月检查一次
1
3
3
2
反应釜设备及管道
连接管线、阀门无泄漏
泄露物料，烫伤或火灾
每班巡检
2
3
6
釜体无腐蚀
物料泄漏，灼伤或火灾
每周巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
保温良好
人员烫伤，加热缓慢
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
罐体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无泄漏
物料损失，人身伤害、火灾
每班巡检
1
3
3
设备缺陷
人身伤害
设备检修时检查
1
1
1
3
接地
接地线连接完好
1
5
5
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：酸罐评价人员：日期：
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3
2
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露酸液
每班巡检
2
3
6
筒体无腐蚀
泄露酸液
每班巡检
1
4
4
接地牢
设
部门/车间：生产部区域/工艺过程：一车间评价者：审核者：日期：2011.6.1
序号
设备、设施名称
位号或编号
型号
材质
数量
备注
1
混酸釜
硝化工段
300L
不锈钢
1
2
硝化釜
硝化工段
1500L
不锈钢
4
3
分离器、萃取塔
硝化工段
Φ800×6000
不锈钢
2
4
水洗塔、碱洗塔
硝化工段
Φ800×6000
聚丙烯
2
5
回收硫酸罐、废硫酸罐
每班巡检
1
2
2
3
安全附件
压力表完好
物料泄漏，火灾或灼伤
每班巡检
2
2
4
液位计指示准确
影响生产
及时维修
2
3
6
超温报警正常、自动切断
温度压力升高，反应失控，爆炸
每班巡检
2
3
6
4
电动机设备
防爆电机、风叶有防护罩、无卡机现象
电器火灾、人员伤害、设备损坏
没办巡检
2
2
4
无漏油现象
无卡死现象
设备损坏
每班巡检
2
2

接线无破损及按钮合规
CPC30HB
/
1
13
水喷射真空泵
维修班
/
/
4
14
酸罐
/
/
/
3
15
中转槽、物料
/
36m³
Q435A
8
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：硝化工段装置/设备/设施：混酸釜评价人员：日期：
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
压力表
压力表完好
介质泄漏、污染环境、人员灼伤
区域/工艺过程：硝化工段装置/设备/设施：精馏塔评价人员：日期：
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
支架稳定
水平面平稳
无严重腐蚀
管线开焊、断裂、设备坍塌，砸伤人
每月检查一次
1
3
3
楼梯平台、护栏无腐蚀或破损
人员跌落或摔伤
每月检查一次
2
3
6
2
塔设备及管道
连接管线、阀门无泄漏
泄漏，人员中毒
每天巡查
1
4
4
加热汽化池温度过高
剧烈汽化发生管道破裂、超压
每天巡查
1
4
4
氯气缓冲罐地基牢固无腐蚀
泄漏，人员中毒
每天巡查
1
5
5
缓冲罐安全阀、压力表正常
泄漏、人员中毒
每天巡查
2
3
6
6
其它部件
真空泵正常
影响产量
每天巡查
3
1
3
打料泵无泄漏，接地良好，接线无破损
泄露可能发生人员烫伤或火灾事故；接线有破损可能发生人员触电事故
3
2
设备及管道
连接管线、阀门无泄漏
泄露，灼伤或中毒
每班巡检
2
3
6
釜体无腐蚀
物料泄漏，灼伤或火灾、中毒
每周巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
保温良好
人员烫伤，加热缓慢
每班巡检
1
2
2
3
安全附件
压力表完好
泄漏，火灾或灼伤
每班巡检
2
2
4
液位计指示准确
影响生产
及时维修
2
3
6
超温报警正常、自动切断
温度压力升高，反应失控，爆炸
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3
2
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露酸液
每班巡检
2
3
6
筒体无腐蚀
泄露酸液
每班巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
3
安全附件
放空管完好
管道崩裂，灼伤
每班巡检
2
2
4
液位计指示准确
影响生产
及时维修
2
3
6
安全检查（SCL）分析记录表
泄露酸液，灼伤或烫伤
每班巡检
2
3
6
塔体无腐蚀
物料泄漏，灼伤或火灾
每周巡检
1
4
4
接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
保温良好
人员烫伤，加热缓慢
每班巡检
1
2
2
3
安全附件
真空压力表完好
物料冲料，火灾或灼伤
每班巡检
2
2
4
温度指示准确
温度压力升高，反应失控，爆炸
每班巡检
2
3
6
4
其它部件
再沸器正常无腐蚀，管道无泄漏
日检、周检，及时更换
2
3
6
2
液位计
液位计指示准确
冒罐，酸浓度不合格
日检、周检，及时更换
2
2
4
3
槽壁
无腐蚀
泄漏，环境水体污染，人体伤害
定点、定期测厚，设备防腐
1
3
3
4
电机
静电不松动
静电不能导出
每周检查一次
2
3
6
按钮开关无破损
火灾
及时更换
1
5
5
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
2
3
6
安全检查（SCL）分析记录表
硝化工段
20T
碳钢
2
6
硝化精馏塔
精馏工段
DN500×3m×2节
碳钢
1
7
氟化釜
氟化工段
5000L
不锈钢
4
8
精馏塔
精馏工段
DN600×300
碳钢
1
分析同6
9
氯化塔
氯化工段
DN500
碳钢衬氟
3
10
氯气汽化装置
氯化工段
/
16MnR
1
11
精馏塔
氯化工段
DN450×2000×6节
不锈钢
2
同分析同6
12
叉车
维修班
静电不能导出
每半年检测
2
3
6
3
安全附件
放空管完好
泄露酸液
每班巡检
2
2
4
液位计指示准确
影响生产
及时维修
2
3
6
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：中转槽、物料槽评价人员：日期：
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
物料泄漏，灼伤或火灾
每周巡检
1