外墙瓷砖粘贴施工方案一、项目概况根据施工单位要求，本项目周边外墙外层将贴面砖至二层顶标高，总贴面面积约1300m 2 。

瓷砖的颜色、规格和粘贴方案由施工单位确定。

外墙砖的粘贴基层为外墙外保温板。

外墙外保温板表面经垂直度和平整度检验，外墙保温板施工质量差，垂直度和平整度严重超过质量验收标准要求。

，不能满足贴砖的基本要求，且外墙各开口不能上下垂直连接，左右水平环绕。

基于外保温施工单位不具备返修维修技术力量，这部分需要我单位进行返修维修和局部抹灰找平。

该项目已申报参加东北“三城优质观察”项目，外墙砖将严格按照该工艺要求和质量标准进行施工。

2.粘贴练习要求根据施工单位提供的外墙砖和TJ-007业务说明书及现场说明，外墙砖的粘贴要求如下：外墙砖采用240×115×8mm的均质外墙砖，颜色为深灰色；外墙用专用粘合剂粘贴，用专用接缝剂接缝形成弧形凹缝；使用水平行的马。

砖块粘合在一起，砖缝宽度为10mm。

窗洞四面均贴墙，布局统一，无虎头；窗口两侧贴面砖，面砖垂直于窗框粘贴；窗口上口为滴水，窗台为向外流水坡。

外墙砖顶部（二楼顶层）没有任何形式的腰线，砖的上部开口直接灌浆，水向外倾斜。

三、建设方案3.1 建设部署根据粘贴外墙砖的必要条件，项目部拟于2007年7月26日开始粘贴外墙砖施工；贴墙砖。

考虑到外墙砖作为该项目的面子工程，该工艺对操作人员的技术素质要求较高。

为确保外墙砖的粘贴质量达到东北“三城优质观察”项目的标准，同时满足粘贴进度要求，项目部将组织技术水平好的技术人员16人质量意识和强烈的质量意识分成四组同时进行粘贴施工。

粘贴时，先粘贴南北立面，再粘贴东、南立面；每个立面被连续粘贴和拼接，然后转移到下一个施工表面。

由于外墙外保温施工，外墙施工的脚手架已全部拆除。

因此，在粘贴外墙砖时，需要重新安装双排钢管脚手架。

根据施工单位的要求，在室外地面标高以下（即125mm）底部粘上一砖。

室外层高分别为：北立面和东西立面-1.200m，南立面-1.800m和-0.900m；顶贴标高如下：从南、北立面到外墙标准洞口，一砖高（5.44m），东西立面到5.565m。

3.2施工准备3.2.1 技术准备（1）工程技术负责人应根据工程外墙粘贴面的实际情况和粘贴方法的相关具体要求，结合优良工艺和质量标准的要求，编制施工方案，并编制施工方案、对面排砖及接缝处理、细化节点处理，进行详细规划。

（2）根据施工方案、法规和标准要求，编制详细的操作方法和技术交底。

组织施工人员学习操作技术和技术交底，使每个参与施工的人都能掌握技术、技术要点和质量标准。

（3）根据所用材料的品种、规格和数量，制定材料检验计划，并在施工前及时进行见证抽样检验。

（4）施工过程中严格执行模型指导，选择第一个施工面作为模型，在项目部技术和质量人员的监督和指导下，严格按照工艺和质量进行施工要求。

经部验收合格后，报监理、质监部门验收，再进行规模化建设，确保工程质量。

3.2.2 材料和工具的准备3.2.2-1材料准备（1）粘贴方案、砖规格和粘贴材料确定后，工程预算员必须根据设计和粘贴方案提前计算所需的各种材料的数量，尽快制定材料采购和入库计划。

（2）根据预算计算出的所需材料数量，向施工单位报备面砖数量，由施工单位采购供应。

自购材料也报建设单位确认采购价格，再报项目部采购，确保材料采购到位。

能够保质保量准时进入市场。

（3）提前组织施工所需材料进场，并按规定严格进行材料进场验收和进场见证抽样检测，确保满足工程进度的材料要求在保证质量的前提下。

砖应保证其外观尺寸、色号一致、平整无翘曲变形、抗冻性符合标准要求。

3.2.2-2 设备准备提前采购和维护施工设备，确保施工需要。

主要机器有：手持式电动切割机，用于切割和翻转面砖；搅拌糊胶电动搅拌机、墨盒、铝合金尺板、丝线、线槽、卷尺、可控缝铝合金U型槽、接缝用直径12mm不锈钢管等。

所需主要工具清单：3.2.2-3 劳动力准备粘贴外墙砖的人员技术素质要求高，质量意识强。

所有技术工人均由工程处其他项目部选拔调入。

根据实际工程量和工期要求，需要技术工人16人，劳务工人6人。

施工时分四组，技术人员4人，机械工人1人，搅拌粘结剂的机械工人2人。

四组分别在四个施工面上进行粘贴施工。

四、主要施工工艺技术、质量关键做法4.1 建设条件（1）外墙保温已完成，并经施工监理单位验收，其垂直度和平整度应符合施工验收标准的要求。

(2)室外台阶、散水、采光井等均已初具规模。

（3）施工单位的粘贴方案、外墙砖粘贴起始位置和高度已确定。

（4）A供应的外墙砖已全部到位，并通过现场验收；同时，外墙砖的胶粘剂、填缝剂已由施工单位定价，采购进场。

4.2 材料要求面砖是一种供应、均质的光滑面砖。

瓷砖质量等级必须达到一流水平，瓷砖批号一致，规格尺寸偏差不超过1mm，色号均匀，表面光滑无翘曲.砖的出厂合格证和出厂检验报告必须齐全。

进场后应取样检测抗冻性、吸水率、抗折强度等性能。

各项性能指标必须符合标准要求和北方地区的抗冻性要求。

砖粘结材料采用专用高分子粘结剂，接缝材料采用专用接缝剂。

材料的出厂合格证和出厂检验报告齐全，各项性能指标必须符合标准要求。

4.3 操作流程及技术、质量要点4.3.1 外保温墙体返修、抹灰、找平鉴于外墙和外保温板施工质量差，墙面垂直度、平整度严重超差，阴阳角、开孔角歪斜现象普遍，不能满足墙基面砖要求的实际情况。

外墙需要返工、修理、抹灰和平整。

外墙以阴阳角为界，通过挂线、用尺子检查各个独立墙体的垂直和平整度，找出墙体垂直和平整度偏差的具体情况，分析偏差的原因。

返工修复，或抹灰找平处理。

修墙时，先修大墙，大墙修完后，统一进行窗洞的修缮。

当墙面垂直且平整度偏差在20mm以内时，采用抹灰找平处理方案。

抹灰所用砂浆为1：1：2外保温砂浆：水泥：细砂混合砂浆，抹灰层与保温墙体表面交界处，充分刮下3mm厚外墙砖胶，将抹灰层压成玻璃纤维网布，待抹灰层初步凝固硬化后（约2天），用膨胀钉和混凝土墙基锚固在抹灰层上钻孔。

当墙体垂直平面度偏差超过20mm时，采用补充聚苯板的方案。

聚苯板的粘贴与外墙保温板的正常做法相同，采用加长膨胀钉锚固主基层。

窗的两侧和上下开口分别用上下窗和左右窗画的纵横线修整。

修补时要考虑窗孔的上下开口与墙排砖的横缝一致，并保证窗的上下两侧贴整块砖。

4.3.2 贴砖(1) 砖线：墙体修好后，按贴图分砖。

首先，使用水平仪测量水平控制线，外墙周围有一个水平圆圈。

相对于±0.000 的相对高程，水平控制线应清晰。

面砖横、竖砖缝宽度控制在10mm，砖线保证水平圆。

根据在外墙上测量的水平控制线，向上测量，测量外墙砖顶标高的位置。

自上而下的标尺分割线，弹出每块砖的控制线。

砖的竖向排列应考虑砖缝与窗洞的上下角一致。

墙面上的竖向裂缝尽量与整块砖均匀粘贴，面砖高度尽量不切。

窗户上下开口与砖缝有错位时，应修整窗户，调整鹰嘴的滴水量和窗台的坡度，使其与砖缝一致.砖的水平排列是从外角到内角进行的。

横排砖时，应充分考虑阴阳角和窗口两侧砖的尺寸。

砖的横向排列原则是：上下两排居中以马鞍缝贴合。

改砖最小尺寸要求外角和门窗开口不小于80mm，内角不小于50mm。

必须在墙上弹出一条竖线来控制瓷砖的粘贴位置，竖线的间距由砖的一半长度控制。

排砖弹线确保每条灰缝都有线控。

排砖时，为保证灰缝与洞口角部一致，满足换砖的最小尺寸要求，可适当调整砖缝的宽度。

(2) 砖浆排砖完成后，经审查确认无误后，开始面砖的粘贴施工。

瓷砖一层一层贴，每一面墙都是从下往上贴的。

在底部的第一排砖下，按压砖底边，用钢钉将托盘钉在墙上，以控制第一排砖的位置，防止粘贴的砖滑落。

逐行粘贴。

每排贴好后，在砖的顶部放置一个10×10mm的铝合金U型槽，控制砖缝的宽度和前一排砖的位置，防止滑动和错位。

瓷砖贴有特殊的聚合物粘合剂。

考虑到墙体整体垂直度和平整度的偏差，胶的厚度平均控制在8mm左右。

将粘合剂均匀地刮在面砖背面并粘贴到墙上。

粘贴时与墙面基层充分粘贴。

砖的四个面必须完全粘合。

，灌浆可以均匀填充和压实。

贴瓷砖时，在贴面的两端挂两条竖线，控制瓷砖的垂直度。

每一行都必须按照砖块的竖线和横灰缝控制线进行粘贴。

直线度，垂直灰缝由墙面上的垂直缝控制线控制，粘贴时必须随时用铝合金尺子校正墙面垂直平整度。

墙体外角和孔边角处，两边砖45°角连接，倒角时离砖面留出1mm，以免切割时表面爆裂倒角。

在窗洞的四个侧面，面砖垂直于窗框粘贴。

悬臂结构的底面根据其立面布局用砖砌成，形成整体感。

面砖与门窗框之间应留有5mm宽的缝隙，用于在门窗框与墙体的交界处涂抹耐候密封膏。

在面砖顶面与粉刷墙的交界处，面砖顶面用粘合剂填平压实，外坡用填缝剂泼水。

完成后，用耐候密封膏密封瓷砖顶部与油漆墙的连接处。

墙口和墙出线口等，根据实际形状和尺寸剪裁预留，面砖接缝处要紧密配合。

贴窗台砖时，要严格控制贴砖的高度和坡度，保证排水顺畅。

同时，要保证窗框下部的排水孔预留，不能被瓷砖堵塞。

瓷砖胶可以边搅拌边使用，搅拌后的胶需要在1小时内用完。

将专用粘合剂直接与水混合，用电动搅拌器搅拌至粘稠状。

(3)面砖的指点面砖粘贴后，进行面砖接缝的拼接。

接缝采用黑色专用接缝剂。

将水直接加入灌浆中并搅拌，并在搅拌下使用。

加水搅拌的浆液应在 1 小时内用完。

勾缝剂的搅拌用水量应严格控制。

它看起来有点干，用手揉成团。

反复揉搓后，表面应有渗水现象。

将混合好的浆液放在灰板上，用小铁抹子将灌浆缝一个一个地填满，用Ø8的钢筋泵送压实，再用小铁抹子用砂砾压紧灌浆缝。

填满后，用Ø12不锈钢管抹子反复压压，压实灰缝，制成所需的半圆弧凹缝。

完成约2m 2的墙体接缝后，将灰缝两侧砖上粘结的填缝剂清除并清理干净，用海绵蘸水擦拭灰缝两侧的面砖，然后使用一根不锈钢管指向接头。

抹子将再次平滑地滑动灰色接缝，并且它会存活下来。

指点时，在纵横灰缝的交界处，交接应平整，交界线的轮廓要按指点镘的印记。

必须保证填缝剂填满严密，表面平整、平整、无麻点。

接缝的弧度和深度要一致。

在拼缝过程中，如果发现瓷砖粘贴不均匀，影响灰缝质量，应在拼缝前将不平整的瓷砖凿开，重新粘贴。

指点时，每面墙的灰缝尽量一次打成同一层次，避免留茬，否则要保证留茬平整自然。

砌墙前一天要浇水，清洗瓷砖表面，将接缝充分润湿。