维修车间岗位安全操作规程
（一）电工安全操作规程
1、工作前，穿戴好必需的防护用品，严禁酒后上岗，若身体不适禁止工作。

2、工作前，详细检查自己所用工具是否安全可靠。

3、维修线路要采取必要措施，在开关把手上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警示牌，防止他人中途送电。

4、任何电气装置都不应超负荷运行或带故障使用。

5、禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。

6、用电设备在暂停或停止使用，发生故障或遇突然停电时，均应及时切断电源，必要时应采取相应技术措施。

7、当电气装置的绝缘或外壳损坏，可能导致人体触及带电部分时，应立即停止使用，并及时修复或更换。

8、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、防雪和防尘的措施。

9、厂房内的电盘及操作台每班至少吹盘2次，防止漏电。

10、临时用电应经主管部门批准，并有专人负责管理，限期拆除。

11、当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。

12、当发生电气火灾时，应立即断开电源，并采用专用的消防器材进行灭火。

13、不停电工作时应在电气装置及工作区域挂设警告标志或标示牌。

14、当有必要进行带电工作时，应使用电工用的人体防护用品，并有专人负责监护。

15、厂内各开关电气装置，电气安全防护罩齐全，严禁带电体裸露。

（二）设备维修安全规程
1、设备检修必须停机进行，并应悬挂检修标志。

2、沥青、天然气、导热油等储槽及其输送管道清理维修时，严禁动火。

如需动火，动火前应采取可靠的措施。

3、压力设备及其管路系统检修时，必须泄压。

4、同一点多工种交叉作业和高处多层交叉作业，应制定专门的安全措施，并由专人统一指挥。

5、在炉内、地沟或坑井内工作时，应设专人监护
6、维修人员在工作时，要了解作业现场情况，危险场所要设安全防护措施；从事高空维修时严格按《高处作业安全操作规程》要求进行作业；在易燃易爆场所作业时，要采取相应的安全防护措施；使用起重设备及工具时应执行相应的安全操作规程。

起重设备要有持证人员操作。

7、维修人员在工作中使用电气焊时，严格按《电气焊安全技术操作规程》作业，电气焊的一次线应由电工接线，一次线不得接于运行设备的开关上。

8、维修人员在使用钳工工具时，严格按《钳工岗位安全操作规程》执行。

9、检修工作地点应有良好的通风与照明，施工区域应设明显
标志，危险地段应有专人监督。

（三）电气焊安全技术操作规程
1、焊接作业一般安全操作规程
1.1所有从事焊接作业人员必须经专门考试合格，持有操作证，方可允许作业。

1.2工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，所焊物品周围及其下部不得有易燃易爆物品。

1.3电气焊的专用工具，未经本人同意和领导批准禁止他人使用。

1.4电气焊工严格遵守安全用火制度和检修技术规程。

1.5禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。

1.6一般情况下，不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上焊接，如需焊接，必须采取相应的安全措施，对重要件进行焊接必须经过有关技术部门的许可。

1.7禁止在装盛有易燃易爆的物料容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完善的安全措施。

1.7.1将易燃易爆的物料倒空，除油去污，然后用水清洗干净，容器进行自然强制通风。

1.7.2经检验分析合格（可燃气体总量小于0.5%）。

1.7.3与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。

1.7.4其他相应措施。

1.8在容器内焊接作业，容器外必须有专人监护。

1.9在梯子上，只能短时间不繁重的焊接作业，禁止在梯子的最高阶上进行焊接作业。

1.10在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带。

风力超过五级禁止进行户外焊接作业。

1.11进行焊接时，必须有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施，以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

1.12切割后的热件不得插入含油的污水沟，下水井内冷却，防止着火爆炸。

2、气焊工安全操作规程
2.1焊接时注意四周防止焊炬、割炬伤人，严禁使用未装减压器的气瓶，安装减压器前应进行短时间吹除，以免瓶嘴堵塞，开阀门嘴时不准对人，应站在侧面缓慢打开，不了解氧气瓶和减压阀构造性能的人员不得修理。

2.2氧气瓶工作压力不得超过14MPa，氧气瓶的氧气不
得用完，开完和放净，瓶内至少留0.1Mpa的压力，氧气瓶、乙炔瓶应距明火10米以上，两瓶的距离应在7米以上。

2.3乙炔瓶与焊炬、割炬之间应有可靠的回火防止器，乙炔和氧气的胶皮管，其颜色应有区别，其长度应在15米以上，氧气管压力1Mpa，乙炔管压力0.5Mpa，压力实验时不发生泄漏，氧气胶管和乙炔胶管不得互换使用，沾过油类或补过的胶皮管不得使用。

2.4乙炔瓶、氧气瓶、减压器均不得沾任何油脂，均应放置在空气流通的地方，不得在烈日爆晒，不得靠近火源与其它热源，运输、搬运气瓶时，严防撞击、跌落，氧气瓶、乙炔瓶用完后应关好阀门，放在安全地方。

2.5使用焊、割炬前，必须检查喷射性情况是否正常，在通风不高的地点或容器作业，焊割炬应先在外面点火。

2.6点火时先开乙炔气少许，点火后迅速调节氧气，如乙炔气停火时应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气，防止引起回火产生火灾。

2.7气焊、电焊在同一地点作业时，氧气瓶应垫上绝缘物，以防气瓶带电。

2.8严禁以氧气代替空气的使用，冬季氧气瓶阀门和减压阀冻结时，应用热水加热，不得用明火或热金属加热。

2.9作业中焊嘴过热堵塞而发生回火，和爆鸣时，应迅速将乙炔管关好，再关氧气瓶，进行冷却处理，使用中胶管
破裂、漏气着火时，立即停止供气，再熄灭火源。

2.10工作完毕或下班时，应把氧气瓶阀门关闭，卸下减压阀盘和氧气、乙炔胶管，清理好环境，检查好有无余火，方可离开现场。

冬季工作完毕后要吹扫乙炔胶管，清除积水，以防堵塞胶管影响下一次作业。

2.11高空作业时，要固定好氧气管和乙炔管，严禁绑在身上作业。

3、电焊工操作规程
3.1工作时要使用好防护用品，如绝缘鞋、焊接手套、防护罩等，严禁穿短裤、湿衣服、湿鞋进行工作。

3.2工作前应仔细检查电焊机是否接地可靠，电源线绝缘性良好，电焊钳完好，并有可靠的绝缘。

3.3检修和移动电焊机时，应先切断电源，工作完毕离开现场时必须切断电源。

3.4严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

3.5焊接铜、锌、铝等金属必须带口罩。

3.6在焊接过程中，需要检修电焊机时，必须切断电源后才能进行，禁止在通电情况下用手接触电焊机的电器裸露部分，插头、闸刀开关等绝缘良好。

在通风不良的容器内部焊接时，应采取强制性通风，作业时间不要太长，可两人轮换作业。

3.7在焊接时，不可将部件拿在手中或用手扶着进行焊。