目录1．工程概况及主要工程量 (2)2．编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (2)4. 作业的程序和方法 (3)5、围墙砌筑： (4)6、应注意的质量问题 (5)7、技术资料 (5)8、质量标准： (5)9. 作业的安全环境保护措施 (6)附件一：安全、环境保护、文明施工控制措施 (8)附件二：应急预案 (10)1．工程概况及主要工程量1.1工程概况广西昌菱蔗渣1×25MW热电联供项目厂区围墙及大门，环绕新建厂区一圈，封闭式，全长约1800米，进厂大门5个。

1.2 主要工程量实体围墙约1505.0米，镂空围墙261.0米、大门5个。

2．编制依据2.1厂区围墙大门及布置图《FA073501S-Z0207A》及有关图纸会审纪要；2.2《工程测量规范》GB50026-2007；2.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；2.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)；2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程（DL / T 5210.1一2012）；3. 作业前的条件和准备3.1作业人员安排3.1.1人员安排3.1.2本方案实施的项目管理人员名单及职责3.2主要施工机械和工具3.3材料、设备的供应和要求已保证进厂材料充足、在进行施工前对施工车辆器具进行相应的检查，减小机械故障对施工进度的影响，3.4安全器具临时全厂维护钢管、安全帽。

3.5工序交接必须在上道工序验收合格后才可进行下道工序施工4. 作业的程序和方法施工作业流程：施工准备→测量定位放线、高程控制、土方开挖→粗砂垫层→混凝土垫层→混凝土基础→围墙砌筑-粉刷4.1土方施工4.1.1基坑深度为自然标高往下0.8m，地基承载力不得小于70KPa，围墙基础如落于回填区，回填部分分层夯实压实系数>0.95。

开挖时可按照1:0.75放坡；关于局部围墙已靠近征地红线，且该处已超挖，围墙定位位置无法改变；根据现状，采取在围墙靠厂区侧砌筑挡土墙、挡土墙靠围墙侧填土的方案；挡土墙具体高度现场确定，并应保证挡土墙上部的填土边坡顶线与围墙定位线的距离不小于1.0m。

4.1.2基坑采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方案，以机械开挖为主，人工开挖为辅；4.1.3大门基础单独开挖；4.1.4挖机有专人指挥，挖土自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，且应有专门人员负责测量基坑底标高，人工清除浮土，禁止超挖。

4.1.5基坑周围设置的安全维护栏杆，只有当机械施工障碍时，且实体墙砌筑开始才可拆除。

由于本厂区围墙，长度较大，施工工期较短，且局部地段受厂内转运站、雨水管未施工等影响，所以采用分段开挖的方式，将开挖出的土方就近堆放在基坑周围（基坑0.5m范围内不得堆土，堆土高度不得大于1m）。

4.1.7回填土要求土方回填时两边分层对称回填，采用原土回填，回填时每层厚度不大于300mm，4.1.18暴雨期间对边坡的保护措施开挖时如遇暴雨可采用彩条布对基坑进行覆盖，并用备用抽水泵及时将雨水抽出4.2模板安装4.2.1模板施工根据图纸设计基础要求，本工程采用15mm木质胶合板，根据图纸中围墙基础及构造柱基础的结构尺寸，有木工在加工棚内配好模板，运输至现场进行拼装，本工程采用流水施工，配好的模板可周转使用。

4.2.1模板支撑体系采用15mm厚木质胶合板；用70×100mm木方做内楞，竖直布置，间距200mm；用48×3.5的双钢管做外楞，水平布置，间距500mm一道，采用12的对拉螺栓在对角处进行加固。

4.3.2当基础拆模后立即进行回填，并对回填土分层夯实。

4.4混凝土浇筑4.4.1混凝土浇筑前，须按程序填报浇筑申请单，经自检和监理单位审核同意后方可浇筑混凝土。

4.4.2混凝土浇筑：混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节。

在正式浇筑混凝土前技术部门做好交底工作，安排相关人员值班，并再次明确各相关人员岗位职责，发现混凝土坍落度过大、过小或混凝土离析等情况，严禁入模。

4.4.3混凝土采取浇筑时，一次浇筑厚度不得超过振捣棒作用长度的1.2倍，并不超过500mm；混凝土下料点应适当分散布置，连续进行浇筑；插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般不超过400mm；振捣棒每一振点延续的时间以混凝土不再沉落、表面出现浮浆并无大量气泡冒出为止，一般每点振捣时间为20S～30S。

4.4.4砼浇筑严格执行交接班制度，各班负责人应及时做好各项施工记录，特别是开盘、结束、停泵、停水、停电等间歇时间必须有详细记录备查。

同时需安排木工、钢筋工、电工现场值班。

木工要经常检查模板情况，如发现模板涨模变形、开裂移位等现象，应及时上报并进行处理；电工要经常巡回检查电源线路、振动棒、照明灯具是否正常，及时排除隐患。

4.4.5 混凝土养护4.4.5.1养护工作是保证混凝土施工质量的重要环节。

混凝土养护从终凝后开始，设置专人负责混凝土的养护工作，混凝土浇水养护的时间不少于7天，每天浇水养护的次数以砼表面始终保持湿润状态为宜。

4.4.5.2严禁在浇筑好的基础上或基础混凝土面周围拌制砂浆，加强施工过程中的监察力度，防止人为破坏或污染成品。

5、围墙砌筑：5.1、本工程围墙高2200mm，墙厚200mm，采用一顺一丁砌筑方法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

每2700mm设砖柱一根，M10混合砂浆砌筑，墙面采用20厚1：2水泥砂浆抹面，每隔3.0m设置20mm 分隔缝。

底部设200mm高防潮层，做法为20厚1：3水泥砂浆掺3%防水粉。

上部设置80mm砂浆压顶。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。

5.2、、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。

5.3、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

5.4 砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

5.5砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

5.6 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

6、应注意的质量问题6.1 墙面游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。

6.2 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

7、技术资料7.1 材料（砖、水泥、砂、等）的出厂合格证及复试报告。

7.2 砂浆试决试验报告。

7.3 其它技术文件。

8、质量标准：本工程的施工质量标准采用《DL/T 5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》，所用的验收表式均采用此标准格式。

8.1质量通病及预防措施8.2.1挖方边坡塌方a)现象在挖方过程中或挖方后，基坑(槽)边坡土方局部或大面积塌落或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的稳定和施工安全。

b)原因分析1)基坑(槽)开挖较深，放坡不够；或挖方尺寸不够，将坡脚挖去；或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。

2)在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑(槽)时，未采取有效的降、排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。

3)边坡顶部堆载过大，或受车辆、施工机械等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。

4)土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。

c)预防措施1)做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。

当基坑(槽)开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至离基底0.5m以下方可开挖，并持续到回填完毕。

2)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。

相邻基坑(槽)和管沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并及时做好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。

8.2.3模板工程8.2.3.1现象拼缝不严密，偏差超标；平整度、垂直度超标；再次使用前没有清理或清理不干净，造成拆模后，混凝土表面有异色；使用前脱模剂没有涂刷或涂刷不均匀，造成拆除模板时，对混凝土表面造成破坏。

8.2.3.2治理所有模板拼缝处必须贴双面胶带。

在模板安装过程中随时对模板的平整度、垂直度进行抽查，不符合规范要求的立即返工；模板再次使用前，必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂，边角有破损的，运至加工棚重新加工后，才能使用。

6.2.4砼工程6.2.4.1混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1）现象：①混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

②结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

③混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

④混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

2）治理：a、模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；b、在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

C、混凝土振捣时要快插慢拔，每一棒间距不应大于500mm，观察到泛起的水泥浆没有气泡为止。

9. 作业的安全环境保护措施9.1作业的安全9.1.1所有施工人员（包括驾驶人员）进入现场必须正确配戴安全帽。

9.1.2严禁酒后进入现场，严禁穿拖鞋、凉鞋、短袖上衣或短裤进入现场。

9.1.3 施工用电须严格遵守用电安全规程，电缆线不得随意拉接，现场配电电源板，必须配置漏电装置。

所有配电箱做到一机一闸一保护，配电箱编号，设专人对配电箱进行定期检查和维护、保养，保持电箱处于完好状态。

9.1.4所有施工机械作到一人一机，人走机停。

所有固定式电动机具、机械、设备外壳必须有重复接地，接地装置安全可靠。

9.1.5严禁任何人在挖机伸臂及挖斗下面通过和逗留；不得利用挖斗递送物件或载人；严禁在挖土机的回转半径内有人逗留，人机安全距离为10m。

9.1.6边坡上禁止堆土。

9.1.7机械进入基坑时应有防机身下陷的措施，开动挖掘机前应发出规定的音响信号。

9.1.8严禁在水中或潮湿处搬移、检查正在运行的电动机具，进行检查、移动前必须切断电源。