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文档之家› 化工企业重大风险清单及控制措施
化工企业重大风险清单及控制措施
违纪人员
2
3
6
执行二人巡检制度
各部门
11
带情绪上岗
各种伤害方式都有可能
违纪人员
1
2
2
经常进行安全教育
各部门
12
特种作业人员无证上岗
各种伤害方式都有可能
现场人员
1
3
3
严格执行《特种作业人员管理办法》
各部门
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
重大风险清单(电动工具)
序号
风险源(1)
风险源(2)
伤害方式
重大风险清单
单位名称
建档日期
重大风险清单(员工行为)
序号
风险源(1)
风险源(2)
伤害方式
伤害地点及人员
风险评价
管理措施
区域
序号
危险因素
L
S
R
1
员
工
行
为
1
作业现场不配备安全保护装置
物体打击
作业现场工作人员
1
2
2
严格执行管理制度,加大考核力度
各部门
2
高处作业不系安全带
伤害
作业现场工作人员
1
2
2
系好安全带,专人监护
维修人员
1
2
2
有防震皮圈
维修车间
18
氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。
引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失
作业现场工作人员
1
3
3
增加教育加强监督检查、保持距离
维修车间
19
氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米。
引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。
作业现场工作人员
1
2
2
增加教育加强监督检查、保持距离
伤害地点及人员
风险评价
管理措施
区域
序号
危险因素
L
S
R
2
使用手持式电动工具
1
电源线路绝缘不符合要求
触电、人员伤害。
现场人员
1
3
3
使用前检查
维修车间
2
未接到漏电开关上
触电、人员伤害。
现场人员
1
3
3
临时用电,接到漏电开关上
维修车间
3
砂轮片固定不牢靠
砂轮片飞出,人员伤害。
现场人员
1
3
3
使用前检查砂轮片固定是否牢靠
人身伤害
作业人员
2
2
4
按规程作业
维修车间
13.
使用各种工具时精力不集中
物体打击人身伤害
作业人员
1
3
3
按规程作业
维修车间
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
重大风险清单(动火作业)
序号
风险源(1)
风险源(2)
伤害方式
伤害地Hale Waihona Puke 及人员风险评价管理措施
区域
序号
危险因素
L
S
R
4
动火作业
1
电焊机漏电
触电
电焊工
1
3
3
按培训要求进行安全学习
各部门
7
违章指挥
各种伤害都有可能
作业现场工作人员
1
3
3
经常进行安全学习
各部门
8
违反劳动纪律受到伤害
各种伤害方式都有可能
作业现场工作人员
1
2
2
增加考核频次
各部门
9
清理运转设备运转部件卫生
物体打击
作业现场工作人员
1
2
2
挂牌警示运转部位禁止打扫卫生
各部门
10
一人巡检
各种伤害方式都有可能
1
2
2
使用前测绝缘
维修车间
2
电焊弧
灼伤
电焊工
1
1
1
作业时穿戴劳动防护用品
维修车间
3
检修的设备、管线清洗置换不合格
伤害
作业现场工作人员
1
3
3
动火前做安全分析
维修车间
4
检修的管线未作与外界隔绝处理
火灾、人员伤害。
作业现场工作人员
1
3
3
按规程作业
维修车间
5
动火作业周围地沟没封堵、易燃杂物没清理
火灾、爆炸、人员伤害
各部门
3
质量不达标
中毒、灼伤、触电、碰伤
现场人员
1
2
2
严格验收程序
各部门
4
使用不规范或不齐全
中毒、灼伤、触电、碰伤
现场人员
1
2
2
严格考核
各部门
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
1
2
2
穿戴劳动防护用品,按规程作业
维修车间
4.
违章检修
各种伤害都可能
维修人员
2
2
4
穿戴劳动防护用品,按规程作业
维修车间
5.
搬运
砸伤
维修人员
1
2
2
按规程作业
维修车间
6.
登高作业
坠落伤害
维修人员
2
2
4
穿戴劳动防护用品,按规程作业
维修车间
7.
工具放置不牢
砸伤
相关人员
1
1
1
执行检修安全规定
维修车间
8.
无组织无方案
1
1
1
焊接现场加强通风
维修车间
13
焊渣飞溅
烫伤、眼睛伤害
作业现场工作人员
1
1
1
作业时穿戴劳动防护用品
维修车间
14
焊光强烈。
眼睛伤害
作业现场工作人员
1
1
1
作业时穿戴劳动防护用品
维修车间
16
防护用品穿戴不全
人员伤害
作业现场工作人员
1
1
1
经常进行安全学习,加强安全监督
维修车间
17
搬运氧气瓶、乙炔瓶不当
着火
作业现场工作人员
1
3
3
经常进行安全学习,加强安全监督
维修车间
6
监护人不到位
出现事故不能及时处置,造成事故扩大
作业现场工作人员
1
2
2
经常进行安全学习,加强安全监督
维修车间
7
消防器材不到位
不能及时灭火,造成事故扩大
作业现场工作人员
1
1
1
按规程作业
维修车间
8
作业证手续不全
造成各类责任事故
作业现场工作人员
1
各种伤害方式都有可能
现场人员
2
2
4
按规程作业
维修车间
9.
职责不明确
各种伤害方式都有可能
现场人员
1
2
2
按规程作业
维修车间
10.
未制定安全措施使用非防爆工具硬性撞击
火灾、物体打击人身伤害
现场人员
2
2
4
按规程作业
维修车间
11.
人工搬运较大物品
物体打击
作业人员
1
1
1
提高自我防护意识,统一指挥
维修车间
12.
外来施工人员及现场监督不到位
维修车间
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
重大风险清单(检修设备)
序号
风险源(1)
风险源(2)
伤害方式
伤害地点及人员
风险评价
管理措施
区域
序号
危险因素
L
S
R
3.
检
修
设
备
1.
检修
伤害
维修人员
1
1
1
穿戴劳动防护用品,按规程作业
维修车间
2.
更换阀门
伤害
维修人员
1
1
1
按规程作业
维修车间
3.
管道维修
伤害
维修人员
维修车间
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
重大风险清单(劳动保护用品)
序号
风险源(1)
风险源(2)
伤害方式
伤害地点及人员
风险评价
管理措施
区域
序号
危险因素
L
S
R
6
劳动保护用品
1
未按规定穿戴
中毒、灼伤、触电、碰伤
现场人员
1
2
2
按规定发放、使用
各部门
2
管理不善
中毒、灼伤、触电、碰伤
现场人员
1
1
1
严格使用管理程序
3
3
经常进行安全学习,加强安全监督
维修车间
9
焊接把线、电焊把子漏电
触电、人员伤害
作业现场工作人员
1
2
2
使用前检查
维修车间
10
割焊枪手轮失灵
烧伤
作业现场工作人员
1
3
3
定期检查维修及时更换
维修车间
11
氧气乙炔瓶仪表伐漏气
火灾
作业现场工作人员
1
3
3
定期检查维修及时更换
维修车间
12
焊接时焊烟大、超标
尘肺
作业现场工作人员
各部门
3
进入容器内作业不办证
中毒窒息
作业现场工作人员
1
2
2
遵守管理制度,专人监护
各部门