目标二 ：脱氨（NH4-N<2000） 技术原理：水蒸气蒸馏 工艺路线： 除油剩余氨水 加 碱 pH8 9蒸氨塔→ 去生化
目标三： 脱酚 技术原理：萃取 工艺路线：溶剂脱酚
2.预处理： 目的：进一步除油 <20mg/L 技术原理：重力沉除，气浮。 工艺路线：蒸氨后废水→ 重力除油池
→ 气浮除油池→ 生化
缺氧（兼氧）（ Anaerobic ）： 污水处理区内有机物去除由硝态氮维持 Do<0.7
好氧（Oxygen）： 污水处理区内Do>1.0 去除COD，转化氮元素
的存在形式。
2.综合废水水质：（单位mg/L）
酚
T-CN 石油类 COD T-NH3
SS pH
1000～ 7～70 <300 5000～ 2000～
3.曝气设备质量合格。
4.二沉池不存在污泥死角 （坡度不小于0.01，泥耙子高度不大于 0.1m）
4.深度处理 目的：脱COD、脱色 目标：COD<50（或100） 色度<30 T-CN<0.2
（1）化学处理：（高级氧化技术） 目前有三种氧化剂
A：芬顿试剂（ Fe2H2O2）
可以达到的效果：COD<100 工艺路线：
3.生化处理： 目的：除NH3、COD（主要组成为可降 解酚类和不可降解有机物，如苯、吡啶、 蒽等）
技术原理：
生物化学转化（微生物氧化）
过程：吸附→ 代谢
COD的去除：（好氧异养菌）
C x H y O z （ x 4 y 2 z ） O 2 酶 x C 2 O 2 y H 2 O H
焦化厂废水处理技术简介
一、焦化厂废水的来源及水质特征
COD：使用化学氧化剂氧化分解有机物，用于 消耗的氧化剂的量相等的氧的量
固定铵：以NH4Cl 、NH4CNS、(NH4)2SO4 挥发铵：以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO3
厌氧（Anaerobic）： 污水处理区基本没有硝态氮Do<0.4
1400
6000
5000
3.要达到的处理目标：（单位mg/L）
酚 T-CN 石油类 COD T-NH3 SS
0.3 0.2 3.0
50
<8
20
pH 色度 6-9 30
❖ （二）总体Βιβλιοθήκη 艺路线1.前处理 目标 一：除油，将水中含油降到50mg/L以下。 技术原理：重力、气浮、过滤 工艺路线：机械化氨水澄清槽→ 氨水中间槽 →气浮除油→陶瓷过滤→蒸氨
工艺路线：
预处理废水
厌氧池 （A1）
回流污水
深度处理
二沉池
缺氧池（A2） （NO3→N2）
好氧池
技改要求： 1.池容充分大，有足够反应时间，污水参
数选择准确。 厌氧水力停留时间：2—4h 缺氧水力停留时间：24—28h 好氧水力停留时间：36—46h
2.鼓风机能力能够满足工艺要求，管道为 不锈钢材质。
最好到70
生化处理后废水
加碱pH<4
氧化
加碱
混凝
外排
存在问题： 1.不能连续稳定操作。 2.COD也不能达到要求标准。 3.费用较高（13元/吨水—15元/吨水）
B：臭氧氧化 可以达到的效果：COD<30 工艺路线：
混凝出水
砂滤
氧化
外排
一次性投资高于芬顿氧化 成本：1.3元/吨水
C：二氧化氯氧化 可以达到的效果：COD：50—60 存在问题：爆炸风险较大。
（好氧池内完成） nCxHyOznN3 H n（ x4 y2 z5） O2 酶 （ C5HyN2O ） nn（ x5） C2O n 2（ y4） H2OH
脱NH3：（硝化自养菌）
N 3 N H 2 N O 3 N O 2 N O 2 O N 2 好氧池O内完成 缺氧池A内完成
结束语
谢谢大家聆听！！！
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（2）物理处理 膜过滤 A：反透膜 B：微滤 可以达到的效果：废水回用 存在问题： 1.膜寿命； 2.浓缩液难于处理； 3.膜堵塞，连续运行周期短。
5.污泥处理
板框压滤机 带式压滤机 离心脱水机
五、四期的方向
1.充分收集，集中排放，考虑事故状态； 2.选用最先进工艺； 3.留有后续空间。
感谢大家！