当前位置:文档之家› 机械装配与调试

机械装配与调试


• ④轴径大于50mm,一般采用热装方法:可将联轴器放在油中(或用柴火) 均匀加热到120℃--150℃,然后取出,迅速装到轴上。
二、找正
• 1.找正时偏移情况的分析 • 2.联轴器找正的要求 • 3.找正的方法
三、联轴器的装配方法
• 1.联轴器在轴上的装配方法 • (1)静力压入法 • (2)动力压入法 • (3)温差装配法 • (4)装配后的检查 • 2.联轴器的安装
机械装配与调试
Mechanical Assembly and Debugging
导言
• 《机械装配与调试》作为中等职业技术学校机电类专业开设的一门专业课, 具有较强的实践性,通过本门课程的学习,有助于学生系统性地学习机械装 调的相关知识,掌握机械装调中的操作方法和技巧,增强动手实践能力,培 养创新意识和创新能力,提高学生的综合素质,培养良好的职业规范。
四、螺纹联接的装配要点、技术要求、紧固工艺
• 1、螺纹联接的装配要点: • (1)在装配前要清洗螺钉、螺 母,同时要清洗螺孔内的脏物。 • (2)螺杆无弯曲变形,螺钉头 部、螺母底面应于联接件接触良 好。 • (3)联接件要有一定的夹紧力, 均匀受压,联接紧固。 • (4)成组螺钉、螺母紧固时, 按一定顺序逐次(一般两三次) 拧紧螺母。 • (5)联接件在工作中有震动或 冲击时,为了防止螺钉或螺母松 动,必须有可靠的放松装置。
• ⑧试车前,必须做好充分的润滑,并通过温度和声音,判断轴承装配是否正常。
• ⑨对于拆卸后可能要重复使用的轴承,应用专用工具进行。
1.测量丝杠一组件游动端角接触轴承7202AC的轴向游隙。 2.确定游动端角接触轴承7202AC的安装形式,计算轴承内环 隔环厚度,选择合适的内外隔环。
3.利用轴承安装套筒和橡皮锤,将一对角接触轴承7202AC和
六、锤类工具
锤子又叫榔头、手锤。常用于矫正 小型工具、打样冲和敲击錾子进行 切削以及切割等。锤子分为硬锤子 和软锤子。硬锤子一般是钢铁制品, 软锤子一般是铜锤、铝锤、木锤、 橡胶锤等。锤子由锤头和木柄组成, 锤子的规格是以锤头质量来表示 (kg),用英制单位为磅。常用有 斩口锤、圆头锤和钳工锤等。
二、塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用 来检验机床特别紧固面和紧固面、 活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、 十字头滑板和导板、进排气阀顶端 和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合 面之间的间隙大小。塞尺是由许多 层厚薄不一的薄钢片组成。按照塞 尺的组别制成一把一把的塞尺,每 把塞尺中的每片具有两个平行的测 量平面,且都有厚度标记,以供组 合使用。
• 1.滚动轴承的装配要求 • ①轴承上标有型号的端面应装 在可见部位,便于将来更换。 • ②轴颈或壳体孔台处的圆弧半 径 应小于轴承的圆弧半径,以 保证装配后轴承与轴肩和壳体 孔台肩靠紧。 • ③轴承的固定装置必须完好可 靠,紧定程度适中,防松可靠。 • ④装配轴承过程中,应严格保 持清洁,防止杂物进入轴承内。 • ⑤装配后,轴承应转动灵活, 无噪声,一般工作温升不应超 过50℃。
七、锯、锉、刮工具
在机修钳工中,用来锯削、锉削和 刮削工件的工具
八、划线类工具
在被加工工件上划线,作为加工的 依据
九、螺纹切削类工具
用丝锥在孔中切削出内螺纹称为攻 螺纹。用板牙在工件上切削出外螺 纹称为套螺纹。
十、其他工具
拉马器,錾子
①工艺分析 ②检查坯料,确定基准 ③划线,锯削 ④锉削
⑤钻铰孔,攻螺纹
• 2.滚动轴承的装配方法 • 滚动轴承的装配,应根 据轴承结构,尺寸大小 和轴承部件的配合性质 而定,装配时的压力应 直接加在待配合套圈的 端面上,不能通过滚动 体传递压力。
• 3.滚动轴承装配 时间隙的调整 • 在装配过程中需 要控制和调整间 隙,通常采用以 下方法进行。 • ①用垫片调整。 • ②用调整螺钉调 整。 • ③感觉法调整。
• 4、锯齿螺纹
• 4、螺钉联接
• 5、紧定螺钉联接 • 6、特殊联接
• 5、自攻螺钉
• 6、螺母
三、 螺纹联接的预紧和防松
• (一)螺纹连接的预紧 • 1、螺纹联接的预紧:一般螺纹联接 在装配时都必须拧紧,称为预紧。 • 2、预紧力F'的控制 • (二)螺纹的防松 • 1、防松目的 • 2、防松原理 • 3、防松办法及措施
内外隔环安装到轴上,然后将轴承安装到轴承座内。 4.检查。
项目二、常用联接机构的装配
任务三、联轴器的安装与调试
Installation and Bebugging of Coupling
一、联轴器的装配
• 1.联轴器的拆卸方法 • ①拉紧法 • ②热拆法 • ③压力拆卸法
• 2.联轴器的装配要求 • ①准备好所需要的量具和工具,按照图纸要求仔细检查轴/联轴器内孔的 加工质量、尺寸精度、开关精度及表面光洁度,不合格联轴器不允许装 配。 • ②用煤油清洗轴、联轴器内孔,然后用干净的布擦干,涂上润滑剂。 • ③一切准备工作做好后,开始进行装配,轴径小于50mm的,采用敲击 法,用铜棒或木棒作垫板,用手锤敲打铜棒或木棒,将联轴器装配到位。
四、台虎钳类工具
固定钳口
导轨体
台虎钳又称台钳,是中、小型工件 凿削加工专用工具,普通台虎钳安 装在钳工工作台上,用于稳定地夹 持工件,以便钳工进行各种操作。 按钳体旋转性能可分为固定式和转 盘式两种,常用的是固定式台虎钳
活动钳口
坫面
固定螺栓
ห้องสมุดไป่ตู้
加力手柄 进退丝杠
五、钻类工具
电钻是常用的电动工具,用于在工 件上钻孔。电钻分为手电钻和台式 电钻两种。
任务驱动

1 工作准备 1.读懂图纸并熟悉零件和装配任务;2.检查文件和零件的完备情况;3.选择工量具;4.将相关零件清 洗干净
首先 用轴承套筒将轴承装入轴承室中(在轴承室涂抹少许黄油),转动轴承内圈,轴承应转动灵活, 无卡阻现象;观察轴承外圈是否安装到位 1.安装轴二:将透盖用螺钉旋紧,将轴二装好,然后再装好轴承的“右传动轴挡套;2.安装曲轴:轴 瓦安装在曲轴下端盖的U形槽中,然后装好中轴,盖上轴瓦另一半,将曲轴上端盖装在轴瓦上,将螺钉 预紧,用手转动中轴,中轴应转动灵活;3.将已安装好的曲轴固定在轴二上,用M5的外六角螺钉预紧 ;4.安装轴一:将轴一装入轴承中(由内向外安装),将已安装好的曲轴的另一端固定在轴一上,此 时可将曲轴两端的螺钉旋紧,然后将“左传动轴压盖”固定在轴一上,然后再将左传动轴的闷盖装上 ,并将螺钉预紧;5.在轴二上装键,固定同步轮,然后转动同步轮,曲轴转动灵活,无卡阻现象 2 轴承的装配与调试
3.安装第二根直线导轨,考核项目同第一根直线导轨。
4.安装丝杠、螺母、轴承座等。 5.用M4X70(加Φ4弹簧垫圈)将等高块、中滑板固定在导 轨滑块上,注意连接顺序。
项目二、常用联接机构的装配
任务二、轴承的装配与调试
Assembly and Bebugging of Bearing
一、滚动轴承的装配
三、滚动轴承的拆装、间隙调整
• 滚动轴承的安装、拆卸、调整应注意以下问题; • ①安装前,应把轴承和有关零件清洗干净。宜用干净的煤油或汽油清洗。不要用压缩空气吹,因其中有杂质和水分。
• ②对于精密的主轴部件,装配前要测量轴承和相关零件的配合尺寸,以便选配。
• ③装配时,要保持环境和工具的清洁,精密部件的装配,应在防尘和恒温室内进行。 • ④应注意所用润滑油或润滑脂的清洁。 • ⑤精密部件的装配宜采用温差法。过盈较大时,采用压力机压入。过盈量小或单件生产时,如果采用手锤敲击法,应注意不能直 接敲击轴承端面或施力在夹持架和钢珠上。 • ⑥轴承端面应与轴肩或支承面贴实。单件生产时,宜事先检查轴肩根部圆角尺寸。 • ⑦一般都可以有不同程度的预紧,以提高主轴部件的回转精度、系统刚性。但对于负荷小、转速高的使用情况,须考虑主轴热膨 胀,应留有适当游隙 。
一、螺纹连接的特点
• (1)螺纹拧紧时能产生很大的轴向力; • (2)它能方便地实现自锁; • (3)外形尺寸小; • (4)制造简单,能保持较高的精度。
二、螺纹联接主要类型和标准联接件
• (一)机械设备中 的常用螺纹 • 1、三角形螺纹 • 2、矩形螺纹 • 3、梯形螺纹
• (二)螺纹联接的主 要类型 • 1、普通螺栓联接 • 2、 精密螺栓联接 • 3、双头螺栓联接 • (三)标准螺纹联接 件 • 1、螺栓 • 2、双头螺柱 • 3、螺钉 • 4、紧定螺钉
• 2、螺纹联接装配的 技术要求: • (1)保证一定的拧 紧力矩。 • (2)有可靠的防松 装置。 • (3)保证螺纹联接 的配合精度。
• 3、紧固双头螺柱的 方法: • (1)用两个螺母拧 紧法 • (2)用长螺母拧入 法
1.安装底板,用M4X16的内六角螺钉将第一根导轨预紧到底 板上,注意连接顺序,可采用一条龙式,也可以采用从中间 向两边的方式。 2.调整好第一根直线导轨与基准面的平行度后,用扭力扳手 将第一根导轨固定在底板上,要求导轨螺丝锁紧可靠,锁紧 力矩3.2N.m ≥F≥2.75N.m。
• 4.滚动轴承的预紧 • ① 用轴承内、外垫 环厚度差实现预紧。
• ②用弹簧预紧
• ③磨窄成对使用的 轴承内圈或外圈实 现预紧。 • ④调节轴承锥形孔 内圈的轴向位置实 现预紧。
• ①压入法装配。
• ②温差法装配。
二、滑动轴承的装配与检修
• 1.整体式向心滑动 轴承的装配 • ①压入轴套。 • ②固定轴套。 • ③修整轴套。 • 2.剖分式向心滑 动轴承的装配 • • • • • 3.推力滑动轴 承的装配与间 ①轴瓦与轴承盖、 隙调整 ②轴瓦孔的刮削。 • 一般推力滑动 轴承对轴都起 ③装配与间隙调 着定位、防止 整。 轴向窜动量过 ④间隙的检测。 大的作用。 • 4.滑动轴承的 检修 • 滑动轴承的检 修主要是指对 轴瓦的检修。
三、游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪 器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标 组成,如图所示。若从背面看,游标是 一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片, 利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。 游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定 在尺身上的任意位置。尺身和游标都有 量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度 和管的内径,利用外测量爪可以测量零 件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺 连在一起,可以测槽和筒的深度。
相关主题