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核桃去壳机的设计

优秀设计目录毕业设计任务书 (Ⅲ)调研报告 (Ⅳ)摘要 (Ⅴ)关键词 (Ⅵ)第一章引言 (1)1．1 课题提出的背景 (1)1．2 核桃脱壳机械的发展 (1)1．3 核桃脱壳机械的研究应用现状 (6)1．3．1 目前核桃脱壳机采用的脱壳原理 (6)1．3．2 新型脱壳技术 (7)1．3．3 核桃脱壳机械的工艺研究 (8)1．3．4 核桃脱壳机械存在的问题 (8)1．4 核桃脱壳机械研究重点 (8)1．4．1 提高核桃脱壳机械的通用性和适应性 (8)1．4．2 提高机械脱壳率。

降低破损率 (9)1．4．3 向自动控制和自动化方向发展 (9)1．5 核桃脱壳机械应用前景展望 (9)第二章刮板式核桃去壳机的结构及工作原理 (11)2．1 刮板式核桃去壳机的结构 (11)2．2 工作原理 (12)第三章刮板式核桃去壳机主要部件的结构设计 (13)3．1设计前各项参数的确定 (13)3．1．1 刮板的半径及转速初定 (13)3．1．2 刮板所需功率计算 (13)3．1．3 传动方案拟定 (14)3．1．4 电动机的选择 (14)3．1．5 传动装置的运动和参数计算 (15)3．2 V带传动 (15)3.3 轴 (18)3.4 刮板结构 (19)3.5 半栅笼 (20)3.6 箱体 (21)3.7 壳仁分离装置 (21)3.8机架 (21)3.9附件 (21)第四章如何正确使用核桃脱壳机 (22)第五章总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)附录 (27)翻译 (30)调研报告核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。

由于核桃本身的生理特点决定了核桃脱壳不能与核桃的田间收获一起进行联合作业，而只能在核桃荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。

随着核桃种植业的不断发展，核桃手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。

只进行单一脱壳功能的核桃脱壳机结构简单，价格便宜，以小型家用为主的核桃脱壳机在我国一些地区广泛应用，能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型核桃脱壳机在一些大批量核桃加工的企业中应用较为普遍。

国内现有的核桃脱壳机种类很多，如6BH一60型核桃剥壳机、6BH一20B型核桃剥壳机、6BH一20型核桃脱壳机等(技术参数见附表)，其作业效率为人工作业效率的2O～60倍以上。

锦州俏牌集团生产的TFHS1500型核桃除杂脱壳分选机组一次能实现核桃原料的脱壳、除皮、分选，是一种比较先进的核桃后期生产机械。

伟民牌6BH一720型核桃脱壳机带有复脱、分级装置，采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置，具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。

6BK一22型核桃脱壳机是一种一次喂料就可完成核桃脱壳工作的机械，经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的核桃仁可直接装袋入库。

6BH一1800型核桃脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构，能够进行二次脱壳。

而随着我国核桃产业的进一步调整，核桃产量逐年增加，核桃的机械化脱壳程度将大幅提高，核桃脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

摘要刮板式核桃去壳机以前也称为刀笼剥壳机，是借助转动轴上的刮板与笼栅的挤压和打击作用，将核桃果外壳破碎的一种机械设备，其特点是结构简单、操作方便。

它主要由进料机构、剥壳机构和支承机构等部分组成，核桃果进入存料斗后，经下部的入料窄口形成薄层流落下来进入剥壳箱内，与高速旋转的刮板相互碰撞，在刮板的锤击下，核桃壳发生破裂，从而进行第一次剥壳。

部分核桃果在下落过程中没有与刮板发生碰撞，有些发生碰撞了而核桃壳却未撞裂，这部分核桃落入到由圆钢棒排列成的栅格上，由于栅格顶部与刮板的旋转外径间的间距不足以容纳一个核桃果，因此核桃果将在落入栅格的同时被刮板再次锤击和挤压，从而使这些核桃果的果壳也被压碎。

剥壳后的仁与壳通过栅格间的间隙落下，在下落的同时，受到风机吹来的经调节好的气流作用，果壳因重量轻而被气流送入集壳通道，而核桃仁因重量大，继续往下落，从而达到了壳仁分离的目的。

关键词：核桃去壳剥壳机构支撑机构核桃壳核桃仁AbstractScraper type walnut sheller previously known as cutter cage peeling machine, is the use of rotating blade shaft and a cage gate extrusion and blow, a mechanical equipment walnut fruit shell is broken, it is characterized by simple structure, convenient operation.It is mainly composed of a feeding mechanism, shucking mechanism and supporting mechanism and other parts, walnut fruit into the storage hopper, the feeding slot at the lower part of the thin layer of living down into the shell box, the mutual collision and scraper with high rotation speed, the scraper hammer, walnut shell rupture, which for the first time sheller. Part of walnut fruit in the fall and no scraper collision, some collision and walnut shell does not crack, this part of the walnut into the grid arranged by bars, distance of the rotating diameter grid between top and scraper is not big enough to accommodate a walnut fruit, so walnut fruit will at the same time fall into the grid by the scraper again hammer and extrusion, so that the walnut shell was crushed. After shelling kernel and shell through a gap between grids fall, after falling at the same time, the effect of gas flow by the fan blowing adjusted well, shell due to light weight and by the airflow into shell channel, and walnut kernel for large weight, continue to fall, so as to achieve the husk separation purposes.Keywords: walnut shell hulling mechanism supporting mechanism of walnut shell walnut核桃去壳机的设计第一章引言1．1 课题提出的背景核桃中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。

利用核桃或脱脂后的核桃饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。

以核桃蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。

核桃蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。

核桃是食用植物油工业的重要原料，利用核桃油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。

核桃除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

核桃加工副产品核桃壳和核桃饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。

核桃在制取油脂、制取核桃蛋白、生产核桃仪器以及在核桃贸易出口时，都需要对核桃进行预处理加工。

核桃的预处理主要包括核桃的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。

核桃在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。

核桃在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以核桃产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。

核桃剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使核桃产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了核桃剥壳的效率。

核桃脱壳机是将核桃荚果去掉外壳而得到核桃仁的场上作业机械。