新建广珠铁路西江特大桥工程
混凝土喷淋养护
专项施工方案
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广珠铁路西江特大桥工程主跨作业队
一、工程概况
新建铁路广州至珠海线西江特大桥主桥上部结构为（110+2×230+110）m纵、横、竖三向预应力混凝土连续刚构柔性钢管桁拱结构。

主梁为顶宽13.2m（拱脚处宽16.8m），底宽10.2m，直腹板单箱双室变截面箱梁结构，箱梁中支点处梁高12.0m，端支点及中跨中处梁高14.0m，箱梁采用C60少徐变、抗开裂高性能混凝土。

根据《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)全国基本风压分布图，本地区基本风压W0=1300Pa。

由此推算出本地距地面20m高，100年一遇的10min平均最大风速为，45.6m/s。

鉴于本桥的重要性和当地气象条件，本桥施工过程中的验算基本风速按20年一遇取，根据《公路桥梁抗风规范》(JTG/T D60-01-2004），20年一遇的风速重现期系数为0.88，则本桥施工过程中的验算基本风速为：V=0.88x45.6=40.1m/s。

本桥连续刚构施工的总方案是：0#块采用托架施工，分三层浇筑，在第二次浇筑后在墩顶拼装2个挂篮，之后利用挂篮进行双悬臂施工，先边跨合龙，后中跨合龙。

边跨挂篮施工从S1#块至S22#块，S23#块为边跨合龙段；中跨挂篮施工从M1#块至M24#块，M25#块为中跨合龙段。

最重块件为M5#块，为402.8t，最长块件长5.0m，最短块件长为3.0m。

挂篮结构：为菱型挂篮，共3片主桁；主桁后锚固筋利用预埋竖向预应力筋或预留孔穿竖向预应力筋。

二、混凝土喷淋养护方案
1、目的：
我作业队承建的广珠铁路西江特大桥，为保证混凝土浇筑后的养护质量，采用自动喷淋养护。

喷淋养护可以连续不断对浇筑后的混凝土进行均匀养护。

可以有效的避免工人洒水养护不到位的情况。

2、施工方案
2.1 各组成部分及施工方案
喷淋养护系统由流量为2寸的高压高扬程水泵、输水管道、喷淋头、吊挂系统组成。

供给水采用吊箱内经过沉淀的西江水，水泵扬程60m，以确保养护用水能够泵送至最高施工作业面后有足够的水压将水喷射到混凝土养护面上。

根据水泵尺寸用钢筋焊制钢筋笼，将高压水泵放入钢筋笼中，用导链吊于水中。

主输水管道采用2寸PVC水管与高压水泵用软管连接，主水管从水泵引出，留有阀门，沿塔吊架向上布设主管道直至粱顶面，水管用管卡固定在塔吊架上。

主水管引至粱面后利用三通变径，分出两条1.5寸水管，大小里程各一条，每条管道留有阀门，沿边墙预埋筋接至1#块处，再利用三通分成两条水管分别接至粱面、内箱及外侧模需要养护的地方。

在1#块处另设一处三通阀门，用钢丝橡胶管连接，如有喷头喷洒不到位的地方用人工洒水养护。

待挂篮继续向前行走可以在此断开，将水管接至下一节段处，再安装一个阀门。

喷头采用旋转喷头。

整体高度：168mm ，弹出高度：102mm ，顶部暴露直径：29mm 。

接口为1/2"内螺纹，射程为4.6-10.7m，工作压力为0.17-0.38MPa，流量为0.12-1.04m3/h。

在粱面上每节中间横桥向分别布置4个洒水喷头，间距为3.3m，安装高度距离养生混凝土面1m。

粱内每个内箱设置2个喷头，一个设置于内箱顶部，距离顶板底面1m，一个设置于内箱底部，距离底板顶面2m。

以便箱内四个方向都能得到养护，外侧模竖向平均设置3个喷头，间距为3.7m，距离外侧模1.5m。

具体位置见附图。

喷头在安装时应调整与混凝土面的距离，确保喷淋时水在混凝土面上能够散射开，并使相邻两喷水孔喷出水柱的散射范围能够相互重叠。

喷头用6分水管连接，再利用变径连接于1.5寸水管上，以保证喷头足够的水压，此处并留有阀门，以便随时可以开关喷头。

粱面与箱内底板顶面要及时用毛毡覆盖。

2.2喷淋养护系统实施质量保证措施
喷淋系统在养护工作期间，要有专人负责看守，看护养生质量及吊箱内水位，如水位下降，应拉动导链降低高压水泵高度，防止烧坏水泵。

养护龄期为14d。

及时填写混凝土养护记录表。

水泵开关应具备长时间并反复开关工作的耐久性，以保证在反复开关及长时间工作时的可靠性。

防止在上述使用环境下由于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。

3.工艺特点
喷淋养护效果显著。

喷淋系统喷出的覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便，节水等特点。

并可实现全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为明显，解决了高空混凝土养护的难题。

养护效率高，并可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间。

养护施工时安全风险低。

养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作
状态时不需人工干预。

极大的降低了人工高空作业时间，同时极大地降低了养护施工时发生安全事故的机率。

节约用水。

自动喷淋养护系统可将水柱完全喷散，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，并结合养护用水的循环利用，可较大的节约水资源。

4.安全生产
在安装及喷淋过程中应严格执行《安全生产法》及施工现场安全法规的各项规定，并注重以下方面：
喷淋管道的高空安装过程中，应严格按照高空施工有关要求作业。

必须系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽。

调试喷头与养护面的距离时，应注意高压水管的连接部位的连接效果。

防止连接不牢靠水管脱开，击伤或击落作业人员。

务必注意在此过程中安全带的有效使用。

现场严格按“三相五线制”供电，并按要求做好保护接零及接地。

电器设备应安装专用的开关和插销，插销上应具备专用的保护接零接地触头。

配电箱应严格实行“一机一闸一漏”制度。

施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护和拆除必须由持证的电工来完成。

水管流量计算书
1、分水管计算
每节段每侧总共需要安装喷头14个，连接喷头的水管采用4分PVC水管，管径为1.3cm，总面积为3.14*1.32cm/4*14=18.57cm2。

2、主水管计算
总共两条分水管，管径为5cm，总面积为3.14*52/4*2=39.25 cm2，反算主水管直径）=7cm，故主水管采用2寸水管，管径为7cm。

3、水泵流量计算
每个喷头的流量为 1.04m3/h，大小里程两侧共计28个喷头，总流量为1.04*28=29.12 m3/h。

故采用流量为30 m3/h即可。