控制回路及中央控制系统供电，这时保护系统处于功能自检和绝缘检测状
态，如果被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，合上隔离开关便
可进行起动操作,按下相应的起动按钮,把起动信号送给 PLC,经处理后 PLC
把信号送给中间继电器,之后中间继电器吸合，主接触器 220V 吸合线圈有
电,主接触器合闸,完成整个控制。
QJZ9215－3300、1140／660V（PLC）
矿用隔爆兼本质安全型组合开关
使 用 说 明 书
山西长治贝克电气有限公司
目录
一、用途及概述………………………………………………………………………………1 二、使用条件…………………………………………………………………………………1 三、主要技术参数和技术性能………………………………………………………………2 四、开关型号含义……………………………………………………………………………3 五、开关结构…………………………………………………………………………………4 六、电气工作基本原理………………………………………………………………………5 七、操作方法…………………………………………………………………………………6 八、故障信息显示……………………………………………………………………………11
当电压为 3300V 时：总电流 1600A；单台隔离开关 800A； 单台接触器 160A、400A、600 A;
3.1.4 最大控制功率：在 660 V，ηcosΦ=0.75 时单回路为 240KW 在 1140 V，ηcosΦ=0.75 时单回路为 500KW 在 3300 V，ηcosΦ=0.75 时单回路为 2000KW
欠压
其它
在此画面中，当发生故障后可以显示＃1～＃8 回路是哪种故障方式。故障
排除后除“短路”和“其它”两种故障方式需按复位键返回画面 1 运行状
态，其余故障方式排除后将自动返回画面 1 运行状态。 注“其它”故障为
上述故障之外的故障。
7.5 再次按下向右键进入画面 4，显示如下信息：
4
参数整定
项目
参数名称
-2-
3.1.11 外型尺寸：长×宽×高＝2800（3250）×880×990（mm） 3.2 技术性能：
本组合开关具有短路，过载、断相、漏电闭锁、过、欠压等各种保护。
过载短路保护特性见表 1
过载电流 整定电流值
1.05 1.20 1.50
6 短路 8 倍以上
动作时间
长时期不动作 5min<t<20min 1 min<t<3min
九、安装接线…………………………………………………………………………………12 十、使用与维护………………………………………………………………………………13 十一、产品包装与保管………………………………………………………………………14 十二、定货须知………………………………………………………………………………15 附录…………………………………………………………………………………………16
5.2 外壳结构： 本系列组合开关的外壳为隔爆型钢板焊接结构，由主腔和左右二个接
线腔三部分组成。右接线腔为进线腔，接电源线，通过汇流排接于隔离换 向开关。左接线腔为出线腔，接负载线，每路输出从前到后有三个接线端 子，对应电机 A、B、C 三相，还有远控操作线接线排。
主腔门盖内侧装门板，控制回路的主要电气元件装于门板上，有 PLC 的主机、模块、先导板、电流检测板、试验板、漏电闭锁板、合闸控制板、 稳压电源（A1、A2、A3）、滤波器（B1、B2）、控制变压器、中间继电器、 显示屏等；门盖中央还装有菜单设置按钮。主腔内装有隔离换向开关、闭 锁机构、主保险、控制保险、主接触器、阻容吸收装置、35 芯连接器、主 控制变压器、电流互感器、主电缆等。
-1-
三、主要技术参数和技术性能 3.1 主要技术参数：
3.1.1 额定电压：660V、1140V 或 3300V 3.1.2 额定频率：50HZ 3.1.3 额定工作电流：
当电压为 660V／1140V 时：总电流 450A～1800A; 单台隔离开关 450 A； 单台接触器 80～400 A;
3.1.5 8 小时工作制； 3.1.6 允许电压波动范围：85～110％； 3.1.7 电流整定范围：0～400A； 3.1.8 机械寿命：接触器大于 150 万次；
隔离换向开关大于 0.6 万次； 3.1.9 电寿命：大于 6 万次； 3.1.10 引入电缆外径： 进线 3 个可穿入不大于 Φ70（Φ80）mm 的橡套电 缆；出线 4～8 个，可穿入不大于 Φ70（Φ80）mm 橡套电缆；控制线 6～8 个，可穿入不大于 Φ23mm 的橡套电缆；
作过电压或欠电压由 PLC 采样比较；高于或低于设定值时，起动前延时闭
锁，起动后延时跳闸。
四、开关型号含义
Q J Z 9215
回路数＊ 额定电压 总电流★ 设计序号 组合 隔爆兼本质安全型 起动器
-3-
五、开关结构
5.1 概述： （1）采用了低损耗的材料和元器件，使开关具有较强的过载能力。 （2）组装结构整齐明了。 （3）维护时模块更换方便。 （4）可快速转换成不同的控制回路，适应不同情况的工作面和巷道 （5）可根据井下供电电压的不同配置不同电压的组合开关。
1 额定电流
2 速断电流倍数
3 运行方式
4 程控前级回路
5 程控自动延时
6 另一低速回路
7 程控停车延时
8 本机高速回路
9 第一低速回路
10 双速切换时间
接触器 ＃1 数值 A
0，0s 0，0s
0，0s
在此画面中进行参数设置：按向下或向上键选来选定 1～10 中任意一项；
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设置每一项中的参数时，需按确认＋向下或向上两键来实现，且操作时先 按下确认 2 秒，接着再按下向下或向上 键来整定，按确认＋向下键数值 递增，按确认＋向上键数值递减。各回路所需设定参数及基本含义如下表： （即：画面 4～11（即＃1～＃8 回路）设定参数都与此对应。）
序
名称
物理意义
参数范围
1 额定电流
负载的额定电流值
0～400A
2 速断电流倍数 速 断 短 路 电 流 值 与 额 0～10 定电流值（Ie）的比值
3 运行方式
本 回 路 设 定 的 工 作 方 0～6 式
4 程控前级回路 程控工况时，其前一级 1～8 运行回路序号
备注
0-备用 1-单机 3-单机双速手动 4-单机双速自动 5-双机双速手动 6-双机双速自动
7.3 按下向右键进入画面 2，显示如下信息：
运行工况
年月日 时分秒
双速手动 双速自动
2 单机
程控 备用
单机 双机 单机 双机
＃1
＃2
＃3
＃4
＃5
＃6
＃7
＃8
在此画面中，可以显示 1～8 回路选择的是哪种控制运行方式。
7.4 再次按下向右键进入画面 3，显示如下信息：
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故障显示 3 漏电闭锁 短路 过载 断相 过压 ＃1 ＃2 ＃3 ＃4 ＃5 ＃6 ＃7 ＃8
主腔门右侧有一闭锁轴 Q001，其后连接一转换开关 q001。当 Q001 打 在“试验”位时，机械连锁装置使隔离开关不能合闸，主回路没电，但 q001 接通后控制变压器有电，所以在“试验”位时，能做空载、过载、漏电闭 锁试验且负载不带电。试验后必须打在“工作”位，方能合上隔离开关，
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主回路带电进行正常工作。
六、电气工作基本原理
6.1 保护系统 6.1.1 短路和过载保护
短路和过载采用鉴幅式保护原理，电流互感器将电流取样信号送入 PLC 进行处理后，并与 CPU 内存放的整定电流值进行比较，PLC 按比较结果分别 发出指令，断开故障回路，并显示和记忆故障类型及故障时的参数，主保 险起后备保护作用，过载自动复位 2～3 分钟，短路手动复位。 6.1.2 断相保护
二、使用条件
a、海拔不超过 2000m； b、运行环境温度-25ºC－+40ºC; c、周围空气相对湿度不大于 95％（+25ºC）; d、在有沼气爆炸性混合物矿井中； e、在无显著摇动和冲击的地方； f、与垂直在的安装倾斜度不超过 15º; g、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中； h、在无滴水的地方； I、污染等级：3 级； J、安装类别：Ⅱ类（负载水平级）；
2-程控
当本回路为程控运行首回
路时选本回路序号
5 程控起动延时 程控工况时，前级起动 0～40.0S 后，本回路须延时起动 时间
当本回路为程控运行首回 路时选为 1
6 程控后级回路 程控工况时，其后一级 1～8 运行回路序号
用户可以设置门上六个菜单按钮来选择单独控制方式、双速单机及双
速双机等控制方式，输入指令后，由 PLC 按指令编排运行方式进行。详见
操作方法。
七、操作方法
7.1 关好主腔门，电源侧送额定电压，用 M17 内六角板手逆时针旋转 Q001 闭锁轴 45 度，打在“试验”位，此时控制变压器有电，并向检测控制回路
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运行参数
V
1பைடு நூலகம்
运行
电机电流
漏电电阻
＃1
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃2
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃3
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃4
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃5
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃6
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
＃7
>60KΩ（33 KΩ、120 KΩ）
-1-
开关在使用前请认真阅读“使用说明书”
一、 用途及概述