毕业设计(论文)说明书课题名称某型开关盒底座注塑模具设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它摘要本设计是开关底盒座的塑料模具设计,通过对塑件的材料与结构分析,设计该塑件的塑料模具。
在设计过程中,涉及到了塑件的分析、分型面的选择、压力机的选择、模架的选择和塑料模具的凸凹模,推出机构,浇注系统等各个部件和机构的设计。
详细描述了模具的moldflow分析与模具的UG的建模过程,并且展示了分析与设计的结果。
最后,完成了模具总装图的设计及主要零件图的绘制,对本设计进行了总结。
关键词: 塑料模具;模流分析;UG建模;开关盒底座AbstractThis is a plastic mold design which is about the base of the. Through analyzing the structure and material of plastic parts to design the plastic mould. In the design process,This design refer to The analysisof the plastic,the selection of the press and the various agencies and components of Plastic mold such as intensive,Launch institutions,gating system etc.this instructions detailly describes moldflow analysis and mould of UG modeling process of mold design and shows the results of the analysis and design.finally,Completed the design of the mold assembly diagram and main parts graph drawing and summarized this design.keywords Design of plastic mold Moldflow analysis UG modeling Switch base目录摘要 (I)Abstract (V)前言 (1)1 毕业设计任务 (3)2 材料以及塑件工艺的分析 (4)2.1对材料的分析 (4)2.2塑件结构分析 (5)2.3成型方法及工艺的选择 (6)3 模具的设计 (8)3.1模具型腔数的确定 (8)3.2压力机的选择 (8)3.3分型面的确定 (10)4 浇注系统 (11)4.1主浇道的设计 (11)4.2分流道的设计 (11)4.3浇口的设计 (12)5 模具成型零件的设计 (14)5.1凸凹模的设计 (14)5.2镶件 (17)5.3抽芯机构 (18)6 模架的选择 (19)6.1采用的模架形式 (19)6.2模架参数 (19)6.3模架校核 (20)7 导向和推出机构 (21)7.1导向机构 (21)7.2推出机构 (21)8 复位机构 (23)8.1复位工作原理 (23)8.2复位杆与推板 (23)9 排气与冷却系统 (25)9.1排气 (25)9.2冷却 (25)10 模具的工作原理 (26)10.1注射的工艺过程 (26)10.2模具的工作步骤 (26)11 UG建模 (27)11 moldflow分析 (31)13 校核 (42)13.1型腔数的校核 (42)13.2注射机的校核 (42)13.3推出校核 (43)参考文献 (48)前言在我们的生活中,塑料产品随处可见。
比如我们家里的电视机外壳、水桶、脸盆、吹风机、水果篮子、电线盒、电风扇外壳;我们手中的手机外壳、笔壳、眼镜框;外面看到的塑料水管、灯罩、汽车内的方向盘与手柄等。
这些塑料产品的生产离不开塑料模具。
随着科技的不断发展,各种材料被人们开发。
在满足使用要求的情况下,塑料制品将代替金属制品出现在我们的生活中。
因为塑料产品的物美价廉,美观且有良好的和手感,比金属产品轻,方便使用。
由于人们的日益需求增加,产品的需求量也将非常庞大。
为了满足人满的需求,降低生产成本。
在先进的生产设备、计算机技术的快速发展以及科技的不断进步下,塑料模具的发展速度得到很大的提升。
模具发展的进程。
过去的模具加工是以钳工为核心的,大量依靠人工去技艺制作模具,先在生产水平不断提高,钳工制作为主被以数控机床加工为主代替,钳工将作为一种辅助。
科技的不断发展,从而使模具的生产周期变得越来越短,标准化不断提高,精度也越来越高。
目前,我过模具发展的现状。
模具的产品发展正向着更精密,更大型,更复杂,更经济的方向不断前进。
现代人们生活的高需求,在产品的美观上,质量上都有很高的需求,这也会增加了模具的复杂与精密;汽车防护栏,车内装饰件等大型塑件,不仅能减轻汽车的重量而且具有良好的手感,这也要求我们的模具做的大型与精密。
同时成本低,说明你在市场的竞争力就强,要用最低的成本,生产出质量好的产品。
以无图化、信息化、精细化和自动化的方向去指导生产。
模具的开发是以CAE/CAD/CAM技术来进行的,通过这些技术来设计、模拟与分析模具,预测所设计出来的模具与成产的产品,分析生产过程中的问题和产品的缺陷。
在模具加工之前,通过CAE分析软件moldflow等分析预测熔体的填充、保压、冷却情况,分析制品的翘曲变形与收缩情况,分析气泡产生的位置,浇口的位置。
从而对设计进行优化,能让我们的设计更加完善。
通过UG等CAD软件进行模具的设计与研发,制作好模型之后,编译成数控代码,通过CAM系统控制数控机床进行模具生产。
可以通过计算机技术,实现无图化,信息化,自动化的去生产。
通过快速成型技术RE/RP技术可以让我们快速的制作出产品模型以及模具。
特别是在复杂产品设计时,快速成型技术可以快速的收集产品的数据,转化为计算机语言,避免了对复杂产品的测绘,加快了模具的生产周期。
在以CAE/CAD/CAM 技术结合现有的先进设备,使模具的生产周期大大缩短,成产成本大大降低,生产效率不断提高,引领模具行业进入一个新的发展时代。
模具的设计的标准化,通过模架的标准生产,以及标准件的生产,使模具生产得到良好的分工,不再是一套模具的个个两件都要自己成产,我们设计的模具可以自己做出动模与定模,再配合其他厂的标准件就可以制作出一套模具了。
我国模具发展的不足。
我国现在的模具生产与外国相比还是有不小的差距的。
外国有高精密的数控机床,为他们设计模具提供有利条件,有良好的软件支持。
我过模具行业发展不平衡,产品水平较低;设备与工艺落后,相比与外,我们的设备与精度还是有待提高;技术人才相对较少,独立研发与设计,创新与探索的水平要不断加强。
我过还处于发展中国家,中国的强大将落在我们这一代身上,我们要不断的努力,让中国走向强国之列。
我们作为一名大学生,首先最重要的是要把基础打扎实,把我们所学的东西都弄懂并掌握,再者是把所学的东西应用于实际生产中,用理论来指导实际,最后是有一定的水平后能够去创新与探索,学无止境,要不断的去探索与突破,这才是有志青年的特点。
本设计的目的是总结四年所学的知识,加以熟练与巩固,并尝试着去实践与设计,与实际生产接轨。
这是我们四年来知识的浓缩。
我们以图书馆,网上资料,以及课本教学内容为理论基础,通过结合现代软件技术,去设计塑料模具。
去试着分析模具的注射过程。
设计出模具的三维图,画出它的二维图。
本设计具有的意义。
培养我们综合分析和解决问题的能力和独立工作能力、组织管理能力;提高我们的工作态度、事业心和责任感。
同时,做毕业设计能够学习深化、拓宽、综合运用所学知识;总结学习、研究与实践的成果;提高我们的综合素质与工程实践能力。
1 毕业设计任务图1.1塑件实物(1)对塑件进行分析,材料的选择,对初选模具的结构。