煤矿安全检查表
4
电源线路上是否不接任何负荷
5
是否安装负荷定量器
6
有无防断线检查巡线记录
7
有无防倒杆事故检查巡视记录
二
防爆电气设备
1
矿用隔爆电气设备是否有安标、合格证
2
外壳是否无损坏、无裂痕和变形,其坚固件、密封件、接地件是否齐全完好
3
隔爆接合面间隙、有效宽度、粗糙度,螺纹隔爆结构的拧人深度和啮合扣数是否符合规定
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电
内部电气元件完好无损,动作可靠
6
接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定
导电芯线是否有毛刺,上紧接线螺母时是否压住绝缘材料
外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间隙小于规定值
7
设备输出端断电后壳内电部件仍带电时,是否装绝缘盖板并标明“带电”字样
8
接线盒内接地芯线是否比导电芯线长,盒内清洁有无杂物和导电线丝
9
电气设备安装地点有无滴水、淋水
(2)
斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护
(3)
立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化
(4)
是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施
3
井筒施工
(1)
在井口有无保证掘进安全的措施
(2)
挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月
锚喷临时支护是否短段掘进
(3)
永久支护是否符合质量标准
电网停电后能否正常工作2小时;
系统有无防雷措施
4
甲烷传感器设置地点、悬挂位置正确否;
其报警、断电、复电浓度和断电范围正确否
5
安全监控设备是否定期调试、校正、测试
甲烷超限断电功能和甲烷一风一电闭锁功能是否定期测试
甲烷校准气样是否按要求备制
6
矿长等人井人员是否按要求携带便携式甲烷检测报警仪等
7
是否按要求建立了安全监控机构
A
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线,两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝,背板、撑木、拉杆布置是否符合设计,是否刹紧背牢
B
砌碹永久支护
砌体厚度是否符合设计,局部不小于设计30mm且连续长度不超过lm
安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中,爆破时有无防护电缆措施
2
悬臂梁是否到位,端面距是否小于300mm,梁端接顶、挂梁是否及时
3
贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全
4
悬臂梁支柱架设是否及时
改临时柱时是否先支后回
采煤系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
六
工作面设备
1
煤电钻有无综合保护
2
刮板输送机铺设是否平稳,接头严密
3
工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚
(5)
是否拆架翻棚
4、电气系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
一
地面供电线路
1
是否两回路电源线路
两回路电源线路是否分别来自区域变电所或发电厂
是否任一回路均能担负矿井全部负荷
两回路架空电源线是否共杆架设
2
年产6万t以下矿井采用单回路供电时,有无备用电源
3
备用电源容量是否满足通风、排水、提升等的要求
2、采煤系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
一
安全出口
1
是否至少有2个畅通的安全出口
2
工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整
3
是否有超前支护
4
端头支架是否符合规程
5
人行通道宽度是否大于0.6m,高度是否低于采高的90%
6
超前工作面煤层开采的距离是否符合规程
二
工作面回采巷道
1
净高是否低于l.8m,宽度是否符合作业规程
斜巷中是否采取防止物体滚落和支架歪倒措施
4
爆破
(1)
有无爆破说明书并按其布孔
(2)
装药是否由专人负责,使用水炮泥和黄泥封堵是否严实并不与打眼平行作业
(3)
是否严格执行放炮制度
5
装车运输
(1)
400nnn以上矸石块是否破碎
(2)
斜巷内矸石装车高度是否超过车沿
(3)
是否按规定使用、检修、放置装岩机
(4)
2
电气设备使用
(1)
绝缘电阻在设备安装前后是否合格,使用中是否定期测试
(2)
是否可以避免设备遭到碰撞、砸和淋水的影响
(3)
电缆的敷设和连接是否符合《煤矿安全规程》
3
过流保护装置整定值
(1)
井下高压电动机和动力变压器高压侧的短路保护、过负荷保护、欠电压释放保护是否正确
(2)
采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上的短路保护、过负荷保护是否正确
2
巷道支护是否完整牢靠,无断梁折柱、空帮空顶
3
机电设备是否进壁龛,电缆吊挂整齐
4
巷道有无积水、浮渣、杂物,材料设备码放是否整齐,有无标志牌
三
工作面支护
1
支架布置是否符合作业规程,成一直线,柱距、排距偏差不超过l00㎜
2
顶梁铰接率是否大于90%
是否有顶梁连续不铰接
3
机道与放顶线是否配足水平楔
4
支柱初撑力、迎山,棚梁、背板,柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程
4
是否坚持支护质量和顶板动态监测
3、掘进系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
一
井筒
1
施工组织设计
(1)
有无经过批准的井筒施工组织设计
(2)
是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制
(3)
内容是否齐全完整、符合有关规定
(4)
贯彻过程是否符合有关规定
2
表土施工
(1)
立井井口临时锁口能否确保井口稳定,封闭严实
砌块和砂浆强度是否符合设计要求
壁后是否充实填满、灰缝饱满
C
锚喷永久支护
锚杆规格、强度是否符合设计要结果
喷浆强度、厚度是否符合设计要求
喷浆前是否清洗岩帮、清理浮矸,喷浆后无露筋、干裂
(3)
支架翻棚作业
操作程序是否正确:①检查顶板压力和棚子质量;②加固邻近支护③排除顶帮活矸;④翻棚
(3)
低压电动机的短路保护、过负荷保护、单相保护和欠电压释放保护是否正确
4
选择的熔体额定电流是否正确
5
千伏级电网过载及过流保护装置的整定是否正确
四
井下电气火灾预防
1
高低压开关断流容量是否合适,整定系统中继电保护是否灵敏可靠
2
是否用合格的阻燃橡套电缆
3
电缆是否吊挂,吊挂质量是否符合《煤矿安全规程》
4
有无继电保护,其整定是否符合有关规定
5
发生故障的设备或电缆在未消除故障前,是否禁止运行
6
值班电工是否每天检查一次检漏继电器的运行情况并记录,内容合格
7
运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水
8
电缆与设备是否完好,连接是否牢固
9
操作电气设备有无电弧发生
六
井下电气设备保护接地
1
保护接地的外壳是否符合规定
2
保护接地网是否符合规定;主接地极、局部接地极是否符合规定
五
井下电网漏电保护
1
是否检漏继电器与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用,一电网一检漏继电器
2
检漏继电器辅助接地线的材质、规格、设置等是否符合《雀矿安全规程》
3
检漏继电器是否水平安装在适当高度的支架上,动作可靠,便于检查
电气系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
4
检漏继电器防爆性能是否良好,欧姆表示数是否正常
3
支护
(1)
临时支护:
是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架,且距工作面不大于2m。锚喷巷道是否采用吊环前探端头临时支架,距工作面不大于3m,软岩层中是否紧随工作面
(2)
永久支护
掘进与支护单行作业,前段永久支架尚未完成时是否不继续掘进平行作业
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护;超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
电气系统安全隐患检查表
序号
隐患排查内容
检查结果
九
机电设备硐室
1
硐室建筑方式及支护材料是否符合有关规定
2
防火铁门、防火设施及防水设施是否符合有关规定
3
设备排列和过道是否有利畅通和通风良好
装岩机工作时有无无关人员在旁逗留
(5)
推车过弯道、下坡、风门等处是否注意联络
6
现场管理
(1)
是否区队长跟班,坚持现场交接班
(2)
特种作业人员是否持证上岗