资产评估师机电设备评估各章知识点汇总（D0C4IM）第一章工厂概述知识点一：工厂投资估算方法一、单位产品法根据类似典型工程单位产品造价，调整规模差异、时间因素得到待估工厂投资额，十分简便迅速，但要求估价人员掌握足够的典型工程的历史数据资料。

二、生产能力指数估算法这种方法根据已建成的、性质类似的建设项目（或生产装置）的投资额和生产能力，以及拟建项目（或生产装置）的生产能力，粗略估算拟建项目的投资额三、朗格系数法朗格（ng ）系数法是以设备费（设备运抵工程现场的费用）为基准费用，乘以朗格系数来估算工艺装置（或工程装置）的投资，其计算式为IF=E X L表1-3朗格系统包含的内容2.根据计算出的设备费E乘以1.43，即得到包括设备基础、绝热工程、油漆工程和设备安装工程的总费用（a）。

3.以上述计算的结果（a）再分别乘以1.1、1.25、1.6 （视不同流程），即可得到包括配管工程在内的费用（b ）。

4.以上述计算的结果（b ）再乘以1.5即得到此装置（或项目）的直接费（c）此时，装置的建筑工程、电气及仪表工程等均含在直接费用中。

5.最后以上述计算结果（c）再分别乘以1.31、1.35、1.38 （视不同流程）即得到工厂总费用IF知识点二：工厂的技术经济指标第二章机器设备设计制造基础第二章机器设备设计制造基础知识点：机器设备的定义和分类一、机器设备定义（一）一般定义人们利用机械原理制造的装置，以及将机械能转换为某种非机械能，或利用机械能来做一定工作的装备或器具自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装内燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机发电机、热泵、液压泵、进行能量的转换压缩机利用自然界或动力机械所提供的机械能来改变车床、刨床等工作对象的物理状态、性质、结构、形状、位置动力机械自然界中的能量转换为机械能而做功的机械装置内燃机、电动机、汽轮机、水轮机、风力机能量变换机械进行能量的转换发电机、热泵、液压泵、压缩机工作机械利用自然界或动力机械所提供的机械能来改变工作对象的物理状态、性质、结构、形状、位置车床、刨床等【提示1】机械为机器和机构的泛称，各种机械的共同特征是：由零件和部件组成；零件、部件之间有确定的相对运动和力的传递；有机械能的转换或机械能的利用。

【提示2】装置或器械，其零件、部件之间没有相对运动，也没有机械能的转换和利用，如压力容器、反应塔、换热器等，但由于它们是通过机械加工而制成的产品，也被认为属于机械范畴（二）评估学中的定义机器设备是指人类利用机械原理以及其他科学原理制造的装置，它们是被特定主体拥有或控制的不动产以外的有形资产，包括机器、仪器、器械、装置，以及附属的特殊建筑物等资产。

【提示】评估中的定义注意其自然属性和资产属性两方面。

二、机器设备分类（一）按国家固定资产分类标准分类X KK X X X>—__ f一飞二-- 弟鼻7位表示小类------------------ 第乩5位表示申类------------------ 弟2・3位襄示大撚----------------- ----- 第1{&表示门类80 2 -6周定资产分类代昭的构成固定资产分类代码的第1位所表示的6个门类如下：（1）土地、房屋及构筑物；（2）通用设备；（3）专用设备；（4 ）文物和陈列品；（5）图书、档案;（6）家具、用具、装具及动植物（二）按会计核算中的分类方法分类机器设备按其使用性质分为六类，包括：（1）生产用机器设备；（2）非生产用机器设备；（3 ）租出机器设备；（4未使用机器设备；（5）不需用机器设备；（6）融资租入机器设备。

（三）按机器设备的组合形式分类备组合的价值不必然等于单台机器设备价值的简单相加。

【结论2】在进行机器设备评估时，经常是以机器设备的组合作为评估对象（四）按可移动性分类按不动产、动产、以及无形资产等来划分资产，也是经常采用的资产分类方机器设备有些属于动产、有些是不动产。

另外很大一部分是界于两者之间的, 称之为“固定装置”或“固置物”。

我国的评估准则规定，评估师应当根据机器设备的预期用途，明确评估假设包括：是原地使用还是移地使用。

在进行企业搬迁评估，以及被评估的设备在未来的使用中可能会因工艺调整等因素发生移动，判断被评估的设备是否可以移动，以及移动资产可能会导致的损坏，是评估师必须考虑的因素。

知识点：螺旋传动和蜗杆传动特点对比优点缺点结构简单；降速比大，可以实现微调和降速传动；省力；可逆行自锁；工作连续、平稳，无噪声摩擦大，效率低（如果有自锁要求，效率低于50%）机械效率高（0.90〜0.95 ）;摩擦小，能长时间保持精度，使用寿命长；启动转矩接近于运动转矩，传动灵敏磨损小；给予适当预紧可以消除间隙，提高传动不能逆向自锁；制造工艺复杂，成本较高精度和轴向刚度降速效果好；传动平稳；可自锁效率低（一般为0.7〜0.8，要求自锁带传动机构特点：（1 ）运动平稳无噪声，可以缓冲冲击和吸收振动；（2 ）结构简单，传递距离远；（3 ）制造和安装简单，维护方便，不需润滑；（4）当机器发生过载时，传动带可以打滑，对整机起保护作用;（5）外廓尺寸大，效率较低，传动带寿命较短，传动精度不高。

齿轮传动机构特点：（1）传递运动可靠，瞬时传动比恒定；（2）适用的荷载和速度范围大；（3）使用效率高，寿命长，结构紧凑，外观尺寸小；（4 ）可传递在空间任意配置的两轴之间的运动；（5）振动和噪声较大不可无级调速；（6 ）传动轴之间的距离不能太大;（7 ）加工复杂，制造成本高。

螺旋传动特点如下：（1）结构简单：（2）降速比大；（3）普通螺旋传动能实现自锁；（4）工作连续平稳，无噪声；（5）摩擦大、效率低。

知识点：压力加工利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工方法。

压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。

（一）自由锻加热坯料放在平砧之间，受锻击力或压力作用。

【结论1】精度低、生产率不高；单件、小批量、形状简单。

（二）模锻加热坯料放在锻模模膛内，由模腔限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件。

【结论2】精度高、复杂零件，加工余量小，生产率高，需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件。

（三）冲压利用冲模对板料（包括带材、管材、型材）加压，使之产生分离或变形。

【结论3】主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。

可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用。

【提示】1.钢的始锻温度一般在1200 C,终锻温度为800 C。

2.锻造需要对毛坯加热，然后再施加外力使之变形；而冲压则在常温下进行。

知识点：机器设备的评定一、机器设备完好的主要评价内容（一）主要性能生生产效率，生产率。

效率高就是指机器设备在单位时间内能生产更多的产产品或提供更多的服务。

功率、行程、速度等。

性可靠规定的时间和条件下，完成规定功能的能力。

设备的精度、准确度的保持~rL /=F^ Z/-U |4/-t 口fl J L A U广牛A/v性节能性维修性性及零件的耐用性、女全可靠性等。

节约能源能力。

每小时耗电量、耗油量，每百公里耗油量等。

维修程度的难易，影响着维修工作量大小和费用的高低。

耐用性使用过程中，经历的自然寿命时间。

并非越长越好，应结合技术寿命和经济寿命综合考虑设备的耐用性。

环保性可将IS014000环境管理标准作为衡量指标。

（二）精度要求精度指数T是评价机器设备有形磨损造成各部件之间相互位置变动的一个重要数据。

T =n式中：TP—实测精度TS—标准精度n—实测项数设备精度指数T值越小，说明其精度越高。

根据实践经验:此外，机床的运动系统、操作系统、液压系统、电气系统、动力系统、环境保护和工业卫生、安全可靠、维护保养与配套齐全等方面均应该达到应有的要求。

、机器设备质量评定中应注意的问题（一）机器设备主要质量指标的劣化程度输出参数是判断机器设备质量的重要依据之一可以是工作精度、运动参数、动力参数和经济指标（二）机器设备的可靠度【提示】可靠度的最大值为1 ,称为100%可靠；最小值为0,称为完全不可靠由此可见：0 WR （t） <1。

又可称为无故障工作概率。

机器设备可靠度的大小主要取决于设计、制造，此外，使用、维修、周围环境、运输和保管等因素也影响其可靠度。

（三）机器设备的经济指标1.机器设备在使用过程中，是否能以最小的消耗获得尽可能大的效益。

2.机器设备在使用过程中，其维持费的高低。

知识点：普通螺旋传动的特点第三章金属切削机床知识点：立式钻床【结论】由主轴、变速箱、立柱、工作台和底座等部件组成。

主轴变速箱和进给箱的传动是由电动机经带轮传动，通过主轴变速箱使主轴旋转工作原理：主轴是在主轴套筒内做旋转运动，同时通过进给箱，驱动主轴套筒做直线运动，从而使主轴一边旋转，一边随主轴套筒按所选的进给量，自动作轴向进给。

进给箱和工作台可沿立柱上的导轨调整上下位置，以适应不同高度工件的加工。

立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，钻孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。

【结论】钻大孔用低速，钻小孔用高速。

立式钻床只适于加工中小型工件。

概利用非金属磨具或磨料加工工件各种表面的机床，精密加工机床。

磨具的旋转为主运动，工件的旋转与移动以及磨具的移动为进给运动。

使用砂轮的机床称之为磨床，使用油石、研磨料的机床称之为精磨机床一般（普通）磨削后的精度可达IT6，表面粗糙度Ra 为0.8 ^m 〜0.2阿; 精密磨削后的精度可达IT5〜IT6，表面粗糙度Ra 可达0.1阿 〜0.08叩; 高精度（超精磨和镜面磨）磨削后精度可达 IT5以上，表面粗糙度Ra 可达 0.04 〜0.01 。

1. 切削工具砂轮是由无数细小、坚硬、锋利的非金属颗粒粘结而成的多刃工 具，并且做高速旋转的主运动（一般砂轮线速度在35m/s 左右）。

2. 万能性更强，适应性更广。

它能加工其他机床不能加工的材料和零件，如 能磨削特硬材料和经过热处理后变硬的零件。

3. 磨床种类多，范围广。

能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的 要求。

4. 磨削加工余量小，生产效率高，容易实现自动化和半自动化，可广泛应用 于流水线和自动线中。

5. 磨削加工精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可进行精密 磨削和高精度磨削加工知识点：电火花加工电火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。

加工原理：当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近达到一定距离时，形成脉 冲放电，在放电通道中瞬时产生大量热能， 使工件局部金属熔化甚至气化，并在 放电爆加 工 精 度炸力的作用下，把熔化的金属抛出，达到蚀除金属的目的。

电火花加工特点1.加工硬、脆、软、韧、高熔点、高纯度的导电材料；2.无切削力，可以加工薄壁零件；3.加工中不受热的影响，提高加工质量；4.参数可调节，可以进行不同的加工；5.直接使用电能加工，便于实现自动化。