XX车间岗位设备巡检标准及制度
（试行）
1总则
1.1目的
设备巡回检查制度是车间产过程中一项重要的管理制度，是保障设备、装置平稳运行的重要途径之一。

对减少设备故障、防止设备事故发生起着重要作用。

因此，必须认真落实好巡回检查制度。

1.2适用范围
本办法仅适用于XX厂XX车间各个班组
1.3主要内容
本制度主要规定了巡检的具体方式、方法以及巡检的记录和汇报工作。

2巡检标准
2.1岗位巡检区域及路线
2.2根据工艺流程及设备安装位置，将巡检区域划分为1#电炉巡检区域、2#电炉巡检区域、3#电炉巡检区域和
公辅系统四个主要区域。

2.3每台电炉巡检区域又可划分为：配上料区域、电炉主体区域、出渣出铁区域、除尘区。

2.3.1配上料区域路线：
原料仓称量皮带→混料皮带→上料1#皮带→上料2#皮带→炉顶料仓
上料3#皮带机→上料4#皮带机→上料5#皮带机→上料6#（7#）皮带机→炉顶日料仓→下料皮带机→称量斗→配料皮带机→大倾角皮带机→上料皮带机→旋转皮带机→环形料仓→加料管
2.3.2 电炉主体区域路线：
水冷分配器→观察炉门→电炉炉盖→水冷护屏→二次燃烧室→料嘴→电极→电极压放、升降（钟罩阀）液压站
2.3.3 除尘系统区域：
水冷烟道→水冷调节阀门→炉顶除尘风机→扰流子除尘器（预热锅炉）→旋风除尘器→机体空冷器→布袋除尘器→除尘风机（干燥管鼓风机）
2.3.4出渣出铁区域：
零米值班室→零米液压站→电炉出铁平台→铸铁机→电炉渣车→出渣平台→电炉炉底风机
2.4巡检标准
巡检的具体标准参照下表执行
注：本标准为列出的设备，其巡检内容及标准参考《岗位设备操作维护规程》。

3 巡检方法
3.1设备巡检制度一般只在设备现场做设备的表面检查工作，除特殊情况外，在设备现场不得做改变运行方式、
停启设备等工作。

3.2巡检的主要方法主要包括以下几种方式
3.2.1看：设备内外的清洁、完整，表面锈蚀情况；主要工艺参数温度、压力、液位及其它灯光显示、指示是
否正常，有无变化；控制开关、阀门开闭是否灵活可靠；设备和管道有无漏油、漏水、漏气、漏雨等现象；设备运行、停止状态是否正确。

3.2.2听：运转设备转动声音是否正常，有无异响；电器设备有无异响，或放电声音；水箱、水管流水声和风
机、风管是否有异响。

3.2.3摸：运转设备是否有异常振动；运转设备散热是否正常，温度有无超标。

3.2.4闻：设备有无线路绝缘漆、胶皮烧焦异味；有无橡胶、塑料、棉织物焦味；有润滑油、液压油或其他可
燃、易爆液体和气体泄露的异味、臭味。

3.2.5测：对于安全规程中不允许触碰的设备，采用相关仪器仪表检测设备的散热温度；采用仪器、仪表检测
设备运行状态的指标。

4 巡检的问题处理及记录
4.1设备具体的巡检工作由当班炉长或班组长安排实施，定期对设备现场进行检查，并填写相关巡检记录。

4.2巡检过程中如发现设备故障，应及时排除。

对于本岗位不能排除、或在职责范围之外的设备故障应及时通
知炉长，由炉长联系点检站值班人员解决。

4.3对于影响XX正常生产，需要停炉检修的设备故障。

巡检人员应立即通知炉长，由炉长汇报车间上级领导及
调度室。

由车间上级领导或厂级相关部门安排处理设备故障。

4.4设备巡检过程中要注意人身安全。

4.5设备巡检过程中不得违反相关操作规程及安全规程。

设备巡检过程中发现重大安全隐患时，应立即通知炉长停止设备运行，采取相应措施，并做好详细记录。

5检查与考核
5.1车间领导及设备管理员将定期或不定期检查岗位巡检以及巡检记录情况。

5.2考核按照《钛XX厂XX车间设备管理及考核办法》执行。